專(zhuān)利名稱(chēng)：容器內(nèi)加熱用燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容器內(nèi)加熱用燃燒器(burner)，特別是涉及一種通過(guò) 防止回火，能夠提高燃燒面附近的構(gòu)件的耐久性的容器內(nèi)加熱用燃燒器。
背景技術(shù)：
專(zhuān)利文獻(xiàn)1公開(kāi)了面燃燒式燃燒器。該面燃燒式燃燒器包括燃燒面和在 該燃燒面背后的預(yù)混合氣體室，該預(yù)混合氣體室連接有預(yù)混合氣體供給管。 并且，預(yù)混合氣體從預(yù)混合氣體供給管導(dǎo)入到預(yù)混合氣體室，在燃燒面的表 面燃燒，利用由此產(chǎn)生的高溫的燃燒排氣的熱和來(lái)自燃燒面表面的輻射熱， 熔融金屬加熱室內(nèi)的熔融金屬被加熱并維持在規(guī)定的溫度。
根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的技術(shù)方案，與熔融金屬上部的被加熱面平行并 且間隔距離小地進(jìn)行輻射傳熱，因此能夠進(jìn)行熱傳遞效率好的熔融金屬加 執(zhí)。
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專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)了具有燃燒器構(gòu)件的表面燃燒式燃燒器，該燃燒器構(gòu)件 是將金屬編織物(metal knit)和金屬制多孔板層疊而構(gòu)成的。在該表面燃燒 式燃燒器中，耐熱金屬纖維制編織物和金屬制多孔板在整個(gè)面上焊接成一 體。
根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒的穩(wěn)定，并且實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷 燃燒。
專(zhuān)利文獻(xiàn)3公開(kāi)了一種表面燃燒式線型燃燒器(line burner)，其特征在 于，沿著管體的長(zhǎng)度方向設(shè)置用于噴出預(yù)混合氣體的多個(gè)小孔，并且用由耐 熱金屬纖維形成的布狀坯料的幕覆蓋多個(gè)小孔的前方周?chē)瑢⒛坏闹芫壓附?在管體上，將幕的表面作為燃燒面。
根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)3所公開(kāi)的發(fā)明，能夠使溫度分布均勻化，并且能夠提高 火焰的穩(wěn)定性。
專(zhuān)利文獻(xiàn)l:日本實(shí)用新型登錄第3111330號(hào)公報(bào)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2001-235117號(hào)公報(bào)。專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2000-249311號(hào)公報(bào)。
但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1 3所公開(kāi)的發(fā)明中，存在必須頻繁地維護(hù)燃燒面附 近的構(gòu)件的問(wèn)題。其原因在于，由于從燃燒器的外部受到輻射熱等，不止在 原本的燃燒面，在其內(nèi)部氣體也會(huì)燃燒。如上述那樣，若氣體燃燒，則氣體 無(wú)論是在原本的燃燒面還是在其內(nèi)部都燃燒，因此使燃燒面附近的構(gòu)件的耐 久性大幅降低。而這種現(xiàn)象稱(chēng)為"回火"。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種能夠通過(guò)防 止回火來(lái)提高燃燒面附近的構(gòu)件的耐久性的容器內(nèi)加熱用燃燒器。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，根據(jù)本發(fā)明的某個(gè)方面，容器內(nèi)加熱用燃燒器與 氣體供給裝置相連接，并且安裝在容器的口部。容器內(nèi)加熱用燃燒器具有氣 體通過(guò)部、氣體噴出部、接觸于氣體噴出部表面的金屬編織物以及連接部。 氣體通過(guò)部用于使氣體供給裝置所供給的氣體通過(guò)。氣體噴出部與氣體通過(guò) 部相連接，且為中空結(jié)構(gòu)。連接部與容器相連接，并使得氣體噴出部及金屬 編織物與容器的內(nèi)表面相對(duì)。并且，氣體噴出部具有多個(gè)氣體噴出孔。多個(gè) 氣體噴出孔被金屬編織物覆蓋。氣體噴出孔的直徑為氣體噴出部的厚度以 下。
若氣體噴出孔的直徑為氣體噴出部的厚度以下，則從氣體噴出孔噴出的 氣體的移動(dòng)方向就受氣體噴出孔的影響。由于受到影響，該氣體的大部分不 會(huì)滯留在氣體噴出部和金屬編織物之間，馬上移動(dòng)到金屬編織物之外。該氣 體在金屬編織物的外側(cè)燃燒。金屬編織物接觸于氣體噴出部的表面，并且覆 蓋氣體噴出孔，因此該燃燒產(chǎn)生的火焰難以熄滅。由此，在金屬編織物的外 側(cè)產(chǎn)生難以熄滅的火焰，并且在金屬編織物和氣體噴出部之間難以產(chǎn)生火 焰。其結(jié)果是，能夠通過(guò)防止回火來(lái)提高燃燒面附近的構(gòu)件的耐久性。
另外，優(yōu)選上述的氣體通過(guò)部具有含氧氣體通過(guò)管和可燃性氣體通過(guò) 管。并且，優(yōu)選氣體噴出部具有可燃性氣體噴出體和混合氣體噴出體。含氧 氣體通過(guò)管用于使氣體供給裝置所供給的含氧氣體通過(guò)?？扇夹詺怏w通過(guò)管 容置在含氧氣體通過(guò)管內(nèi)，用于使氣體供給裝置所供給的可燃性氣體通過(guò)。 可燃性氣體噴出體連接于可燃性氣體通過(guò)管?；旌蠚怏w噴出體連接于含氧氣
5體通過(guò)管，并且用于容置可燃性氣體噴出體。并且，可燃性氣體噴出體具有 多個(gè)內(nèi)部噴出孔。內(nèi)部噴出孔用于將通過(guò)了可燃性氣體通過(guò)管的可燃性氣體 噴出到混合氣體噴出體的內(nèi)部。并且，多個(gè)氣體噴出孔設(shè)置在混合氣體噴出 體上。
可燃性氣體噴出體容置在混合氣體噴出體內(nèi)，因此通過(guò)了可燃性氣體通 過(guò)管的可燃性氣體從內(nèi)部噴出孔噴出到混合氣體噴出體中。由此，在從內(nèi)部 噴出孔噴出到混合氣體噴出體中的可燃性氣體的周?chē)嬖谠S多含氧氣體?？?燃性氣體通過(guò)管中的可燃性氣體被含氧氣體通過(guò)管中的含氧氣體被從氣體 通過(guò)部的外側(cè)保護(hù)。由于可燃性氣體被保護(hù)，因此與沒(méi)有這種保護(hù)的情況相 比，可燃性氣體通過(guò)管內(nèi)部的可燃性氣體因起火而開(kāi)始燃燒的可能性小。僅 此就能使產(chǎn)生回火的可能性降低。
或者，優(yōu)選上述的含氧氣體通過(guò)管是用于使氣體供給裝置所供給的空氣 通過(guò)的管。
或者，優(yōu)選上述的內(nèi)部噴出孔的中心軸與氣體噴出孔的中心軸一致。
由于內(nèi)部噴出孔的中心軸與氣體噴出孔的中心軸一致，因此從內(nèi)部噴出 孔噴出的可燃性氣體的大部分直接去往氣體噴出孔。并且，因?yàn)閺膬?nèi)部噴出 孔噴出可燃性氣體，所以從氣體噴出孔的周?chē)蚧旌蠚怏w噴出體外部噴出的 氣體被從內(nèi)部噴出孔噴出的可燃性氣體加速。由此，從氣體噴出孔噴出的混 合氣體的大部分直接到達(dá)金屬編織物的外側(cè)。其結(jié)果是，通過(guò)高效地防止回 火，能夠提高燃燒面附近的構(gòu)件的耐久性。
另外，優(yōu)選上述的氣體噴出部具有錐臺(tái)形部分和筒形部分。并且，優(yōu)選 多個(gè)氣體噴出孔的至少一部分設(shè)置在傾斜面上，該傾斜面是指錐臺(tái)形部分 中，在連接部與容器相連接時(shí)相對(duì)于容器的底面傾斜的面。
本發(fā)明的容器內(nèi)加熱用燃燒器能夠通過(guò)防止回火來(lái)提高燃燒面附近的 構(gòu)件的耐久性。


圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是表示將本發(fā)明第一實(shí)施方式的燃燒器安裝于澆包的狀態(tài)的剖視圖。圖3是本發(fā)明第一實(shí)施方式的燃燒器的俯視圖。
圖4是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的燃燒器的前端部分的剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的第一變形例的燃燒器的前端部分的圖。
圖6是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的第二變形例的燃燒器的前端部分的圖。
圖7是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的第三變形例的燃燒器的前端部分的圖。
圖8是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的第四變形例的燃燒器的前端部分的圖。
圖9是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖10是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的燃燒器的前端部分的剖視圖。 圖11是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的第一變形例的燃燒器的前端部分的 剖視圖。
圖12是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的第二變形例的燃燒器的前端部分的 剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在下面的說(shuō)明中，相同的 部件使用相同的附圖標(biāo)記。其名稱(chēng)及功能也相同。因此，不對(duì)這些部件重復(fù) 進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
〈第一實(shí)施方式〉
下面說(shuō)明本發(fā)明第一實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)。
圖l是表示本實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是表示將本 實(shí)施方式的容器內(nèi)加熱用燃燒器20安裝在澆包24上的狀態(tài)的剖視圖。圖3 是本實(shí)施方式的燃燒器的俯視圖。圖4是表示本實(shí)施方式的燃燒器的前端部 分的剖視圖。圖5是表示本實(shí)施方式的第一變形例的燃燒器的前端部分的圖。 圖6是表示本實(shí)施方式的第二變形例的燃燒器的前端部分的圖。圖7是表示 本實(shí)施方式的第三變形例的燃燒器的前端部分的圖。圖8是表示本實(shí)施方式 的第四變形例的燃燒器的前端部分的圖。
7本實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)具有容器內(nèi)加熱用燃燒器20和氣體供給裝置 22。容器內(nèi)加熱用燃燒器20安裝在澆包24上，對(duì)澆包24的內(nèi)部進(jìn)行加熱， 從而使水分蒸發(fā)。氣體供給裝置22連接于容器內(nèi)加熱用燃燒器20，將可燃 性氣體和氧氣的混合氣體供給到容器內(nèi)加熱用燃燒器20。但是，該混合氣體 中除了可燃性氣體和氧氣之外也包含空氣等。
參照?qǐng)D1~圖4，對(duì)容器內(nèi)加熱用燃燒器20的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方 式的容器內(nèi)加熱用燃燒器20具有氣體通過(guò)部30、氣體噴出部32、金屬編織 物34、連接部36、隔熱件38、引燃器(pilot burner) 42、窺視窗44、排氣 筒46。
氣體通過(guò)部30與氣體供給裝置22的主氣管220相連接，用于使氣體供 給裝置22所供給的混合氣體通過(guò)。氣體噴出部32是將通過(guò)了氣體通過(guò)部30 的混合氣體噴出的部分。本實(shí)施方式的氣體噴出部32用不銹鋼塊切削而成， 并為中空結(jié)構(gòu)。金屬編織物34與氣體噴出部32的表面相接觸。金屬編織物 34是用金屬制造的布。本實(shí)施方式的金屬編織物34以金屬制的線為材料， 以和用于衣服類(lèi)的布相同的制法制造而成。該金屬制的線以耐熱性金屬的纖 維作為材料，以和用于衣服類(lèi)的線相同的制法制造而成。連接部36是用于 將氣體通過(guò)部30連接在澆包24上的構(gòu)件。隔熱件38是用于防止在氣體通 過(guò)部30中通過(guò)的混合氣體被加熱的構(gòu)件。如果沒(méi)有隔熱件38，從澆包24的 內(nèi)部放射的輻射熱會(huì)將該混合氣體加熱。由此，混合氣體溫度上升就成為混 合氣體在氣體噴出部32內(nèi)部燃起的原因。為了防止這樣的情況，安裝了隔 熱件38。弓l燃器42連接在氣體供給裝置22的副氣管222上。引燃器42是 用于使容器內(nèi)加熱用燃燒器20開(kāi)始燃燒的點(diǎn)火裝置。窺視窗44是用于判斷 在澆包24的內(nèi)部燃燒是否持續(xù)著的構(gòu)件。排氣筒46是用于將在澆包24內(nèi) 部燃燒所生成的二氧化碳等排出的筒。
如圖4所示，在本實(shí)施方式中，在氣體噴出部32設(shè)置有氣體噴出孔50。 從氣體噴出孔50噴出前述的混合氣體。此外，從圖4能夠明確，氣體噴出 部32具有錐臺(tái)形部分52和圓筒形部分54。所謂"錐臺(tái)形"，是用平行于錐 體底面的平面剖切錐體而分離成小錐體和其他部分時(shí)，特指后者部分的形 狀。在錐臺(tái)形部分52和圓筒形部分54都設(shè)置有氣體噴出孔50。
另外，上述的金屬編織物34覆蓋氣體噴出孔50。若對(duì)本實(shí)施方式更準(zhǔn)
8確地?cái)⑹?，則由于金屬編織物34將氣體噴出部32的大致整體覆蓋，所以也覆蓋了氣體噴出孔50。圖2表示去除了金屬編織物34的一部分的狀況，但在本實(shí)施方式中，金屬編織物34覆蓋了氣體噴出部32的大致整體。金屬編織物34在氣體通過(guò)部30與氣體噴出部32的接合部60點(diǎn)焊在氣體噴出部32上。而且，氣體噴出孔50的直徑為氣體噴出部32的厚度以下。
此外，氣體供給裝置22的結(jié)構(gòu)眾所周知。因此，在此不重復(fù)對(duì)其詳細(xì)的說(shuō)明。
接下來(lái)，說(shuō)明本實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)的動(dòng)作。容器內(nèi)加熱用燃燒器20安裝在澆包24上，并啟動(dòng)氣體供給裝置22。啟動(dòng)了的氣體供給裝置22從副氣管222供給混合氣體，并且使引燃器42點(diǎn)火。氣體通過(guò)部30使混合氣體通過(guò)。該混合氣體是從氣體供給裝置22的主氣管220供給的氣體。通過(guò)了氣體通過(guò)部30的混合氣體在氣體噴出部32噴出，漏出到金屬編織物34之外。漏出到金屬編織物34之外的混合氣體被引燃器42的火焰引燃而開(kāi)始燃燒。
若引燃器42的火焰引燃了從氣體噴出部32噴出的混合氣體，則火焰蔓延到整個(gè)金屬編織物34?；鹧嬉己?，氣體噴出部32持續(xù)噴出混合氣體?；鹧媛雍?，該火焰使金屬編織物34的溫度逐漸上升。其結(jié)果是，金屬編織物34放射紅外線。由金屬編織物34表面的火焰和該紅外線將澆包24的內(nèi)部加熱，使附著在澆包24的內(nèi)部的水分成為水蒸汽。該蒸汽和二氧化碳一起從排氣筒46排出。
若澆包24的內(nèi)部被充分加熱，則從澆包24的內(nèi)部也開(kāi)始放射紅外線。其紅外線到達(dá)金屬編織物34。若紅外線到達(dá)金屬編織物34，則金屬編織物34的溫度上升。但是，因?yàn)榻饘倬幙椢?4接觸于氣體噴出部32,所以從氣體噴出孔50噴出的混合氣體馬上放出到金屬編織物34之外,并在該處燃燒。在金屬編織物34的內(nèi)側(cè)幾乎不會(huì)發(fā)生氣體燃燒的情況。不言而喻，混合氣體在氣體噴出部32的內(nèi)部不燃燒。其結(jié)果是，能夠防止回火。另外，由于氣體噴出孔50的直徑為氣體噴出部32的厚度以下，因此混合氣體的噴出方向受到氣體噴出孔50的內(nèi)壁限制。由于混合氣體的噴出方向被限制，因此從氣體噴出孔50噴出的混合氣體幾乎不會(huì)蔓延到氣體噴出部32和金屬編織物34之間。從這一點(diǎn)上來(lái)說(shuō)也能夠防止回火。如上所述，本實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)能夠防止回火，并且對(duì)澆包24的內(nèi)部加熱。澆包24的內(nèi)部如上述那樣被加熱到和熔融金屬同等程度的溫度，因此即使向其中注入熔融金屬，也不會(huì)受到大的熱沖擊。
并且，從圖4可以明確地得知，本實(shí)施方式的氣體噴出部32具有錐臺(tái)形部分52和圓筒形部分54。錐臺(tái)形部分52的表面相對(duì)于澆包24的底面而傾斜，因此幾乎不會(huì)發(fā)生火焰和紅外線集中在澆包24的底面的中心部的情況。
此外，容器內(nèi)加熱用燃燒器20也可以具有其他形狀的氣體噴出部來(lái)替代圖4所示的氣體噴出部32。圖5是表示在氣體通過(guò)部30設(shè)置有圓錐形的氣體噴出部70時(shí)的容器內(nèi)加熱用燃燒器20的前端部分的示意圖。圖6是表示在氣體通過(guò)部30設(shè)置有圓頂形的氣體噴出部72時(shí)的容器內(nèi)加熱用燃燒器20的前端部分的示意圖。圖7是表示在氣體通過(guò)部30設(shè)置有圓筒形的氣體噴出部74時(shí)的容器內(nèi)加熱用燃燒器20的前端的示意圖。圖8是表示除了圓筒形的氣體噴出部74之外還在氣體通過(guò)部30和圓筒形的氣體噴出部74之間連接有中間噴出部76時(shí)的容器內(nèi)加熱用加熱器20的前端部分的示意圖。中間噴出部76和氣體噴出部32相同，具有由鋼板構(gòu)成的中空且開(kāi)有孔的構(gòu)造物和覆蓋該孔的金屬編織物?！吹诙?shí)施方式〉
下面對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明。
圖9是表示本實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖10是本實(shí)施方式的容器內(nèi)加熱用燃燒器120的前端部分的剖視圖。此外，和圖2的情況相同，圖9表示去除了金屬編織物34的一部分的狀況，但實(shí)際的金屬編織物34覆蓋了后述的整個(gè)氣體噴出部33。
本實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)具有容器內(nèi)加熱用燃燒器120和連接于容器內(nèi)加熱用燃燒器120的氣體供給裝置122。和第一實(shí)施方式中的容器內(nèi)加熱用燃燒器20相同，容器內(nèi)加熱用燃燒器120安裝在澆包24上，對(duì)澆包24內(nèi)部加熱而使水分蒸發(fā)。和第一實(shí)施方式中的氣體供給裝置122不同，氣體供給裝置122將可燃性氣體和空氣(不限于空氣，也可以是純氧氣、或者含有氧氣的氣體即含氧氣體。)分別單獨(dú)向容器內(nèi)加熱用燃燒器120供給。
如圖9及圖10所示，本實(shí)施方式的容器內(nèi)加熱用燃燒器120具有氣體通過(guò)部31和氣體噴出部33，來(lái)替代氣體通過(guò)部30和氣體噴出部32。氣體通過(guò)部31使空氣及可燃性氣體分別單獨(dú)通過(guò)。氣體噴出部33噴出空氣和可燃性氣體的混合氣體。
如圖10所述，氣體通過(guò)部31具有含氧氣體通過(guò)管130和可燃性氣體通過(guò)管132。含氧氣體通過(guò)管130連接在氣體供給裝置122的空氣供給管230上，是用于使氣體供給裝置122所供給的空氣通過(guò)的管?？扇夹詺怏w通過(guò)管132連接在氣體供給裝置122的可燃性氣體供給管232上，用于使氣體供給裝置122所供給的可燃性氣體通過(guò)。可燃性氣體通過(guò)管132容置在含氧氣體通過(guò)管130的內(nèi)部。由此，即使從澆包24的內(nèi)壁放射的紅外線通過(guò)隔熱件38到達(dá)氣體通過(guò)部31，也能夠抑制可燃性氣體的溫度上升。
氣體噴出部33具有混合氣體噴出體140和可燃性氣體噴出體142?；旌蠚怏w噴出體140連接在含氧氣體通過(guò)管130上。混合氣體噴出體140具有多個(gè)氣體噴出孔150，可燃性氣體和空氣的混合氣體從這些噴出孔噴出?；旌蠚怏w噴出體140內(nèi)收容著可燃性氣體噴出體142?？扇夹詺怏w噴出體142連接在可燃性氣體通過(guò)管132上?？扇夹詺怏w噴出體142具有多個(gè)內(nèi)部噴出孔160，通過(guò)了可燃性氣體通過(guò)管132的可燃性氣體從這些噴出孔噴出。
在本實(shí)施方式中，氣體噴出孔150的直徑為構(gòu)成混合氣體噴出體140的鋼板的厚度以下。內(nèi)部噴出？L 160的直徑為構(gòu)成可燃性氣體噴出體142的鋼板的厚度以下。另夕卜，氣體噴出孔150的直徑比內(nèi)部噴出孔160的直徑大。
在本實(shí)施方式中，內(nèi)部噴出孔160的中心軸在氣體噴出孔150的中心軸的延長(zhǎng)線上。并且，如上所述，氣體噴出孔150的直徑比內(nèi)部噴出孔160的直徑大。因此，從內(nèi)部噴出孔160噴出的可燃性氣體的大部分以被空氣包圍的狀態(tài)馬上就從氣體噴出孔150噴出。由此，持續(xù)漂浮在混合氣體噴出體140內(nèi)部的可燃性氣體并不多。另外，混合氣體噴出體140中的空氣也和可燃性氣體一起從氣體噴出孔150噴出。氣體的噴出取決于如 所述的兩個(gè)理由。其中第一個(gè)理由是從含氧氣體通過(guò)管130持續(xù)供給空氣。第二個(gè)理由是受到噴射(ejector)效果的影響。噴射效果取決于從內(nèi)部噴出孔160噴出的可燃性氣體噴出的狀況。此外，為了使氣體噴出孔150的中心軸和內(nèi)部噴出孔160中心軸的延長(zhǎng)線一致，氣體噴出部33的方法未特別地限定，例如具有如下的方法，即，預(yù)先設(shè)計(jì)氣體噴出孔150的位置、內(nèi)部噴出孔160的位置、混合氣體噴出體140相對(duì)于含氧氣體通過(guò)管130的連接位置、可燃性氣體噴出體142相對(duì)于可燃性氣體通過(guò)管132的連接位置，使得氣體噴出孔150的中心軸和內(nèi)部噴出孔160中心軸的延長(zhǎng)線一致。
在本實(shí)施方式中，氣體供給裝置122用比可燃性氣體更高的圧力將空氣供給到容器內(nèi)加熱用燃燒器120。由此，從內(nèi)部噴出孔160噴出的可燃性氣體不會(huì)在含氧氣體通過(guò)管130中倒流。
此外，本實(shí)施方式的氣體供給裝置122也眾所周知。因而，在這里不重復(fù)對(duì)其詳細(xì)的說(shuō)明。
另外，其他結(jié)構(gòu)和第一實(shí)施方式相同。這些結(jié)構(gòu)的功能也和第一實(shí)施方式相同。因而在此不再重復(fù)說(shuō)明。
接下來(lái)，說(shuō)明本實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)的動(dòng)作。容器內(nèi)加熱用燃燒器120安裝在澆包24上，并且啟動(dòng)了氣體供給裝置122。啟動(dòng)了的氣體供給裝置122從空氣供給管230供給空氣，從可燃性氣體供給管232供給可燃性氣體，且使引燃器42點(diǎn)火。含氧氣體通過(guò)管130使氣體供給裝置122所供給的空氣通過(guò)。可燃性氣體通過(guò)管132使氣體供給裝置122所供給的可燃性氣體通過(guò)。通過(guò)了含氧氣體通過(guò)管130的空氣和通過(guò)了可燃性氣體通過(guò)管132的可燃性氣體在混合氣體噴出體140的內(nèi)部混合，并從氣體噴出孔150噴出，漏出到金屬編織物34之外。漏出到金屬編織物34之外的混合氣體被引燃器42的火焰引燃而開(kāi)始燃燒。
若引燃器42的火焰引燃從氣體噴出部33噴出的混合氣體，則火焰蔓延到整個(gè)金屬編織物34。火焰蔓延后，氣體噴出部33接著不斷地持續(xù)噴出混合氣體?；鹧媛雍?，通過(guò)該火焰使金屬編織物34的溫度逐漸上升。其結(jié)果是，金屬編織物34放射紅外線。通過(guò)該紅外線，澆包24的內(nèi)部被加熱，使附著在澆包24的內(nèi)部的水分成為水蒸汽。該水蒸汽和二氧化碳一起從排氣筒46排出。
若澆包24的內(nèi)部被充分加熱，則從澆包24的內(nèi)部也開(kāi)始放射紅外線。該紅外線到達(dá)金屬編織物34。若紅外線到達(dá)金屬編織物34，則金屬編織物34的溫度上升。但是，由于金屬編織物34接觸于氣體噴出部33，并且，從氣體噴出孔150噴出的混合氣體的流速通過(guò)從內(nèi)部噴出孔160噴出的可燃性氣體而加速，所以從氣體噴出孔150噴出的混合氣體馬上就被放出到金屬編
12織物34之外，并在此處燃燒。在金屬編織物34的內(nèi)側(cè)幾乎不會(huì)發(fā)生氣體燃燒的情況。不言而喻，混合氣體在氣體噴出部32的內(nèi)部不燃燒。其結(jié)果是能夠防止回火。另外，由于氣體噴出？L 150的直徑為混合氣體噴出體140的厚度以下，因此混合氣體的噴出方向受到氣體噴出孔150的內(nèi)壁限制。由于混合氣體的噴出方向被限制，因此從氣體噴出孔150噴出的混合氣體幾乎不會(huì)蔓延到氣體噴出部33和金屬編織物34之間。從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)也能夠防止回火。
如上所述，本實(shí)施方式的燃燒器系統(tǒng)能夠一邊防止回火， 一邊對(duì)澆包24的內(nèi)部進(jìn)行加熱。
此外，容器內(nèi)加熱用燃燒器120與第一實(shí)施方式的容器內(nèi)加熱用燃燒器20相同，可以具有各種形狀的氣體噴出部。在這種情況下，當(dāng)然也可以是如圖5~圖8所示形狀的氣體噴出部。
本次公開(kāi)的實(shí)施方式在所有方面均是例示。當(dāng)然，本發(fā)明的范圍并不限定于上述的實(shí)施方式，能夠在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。
例如，在混合氣體噴出體140的內(nèi)表面，即與可燃性氣體噴出體142相對(duì)的面中，也可以在氣體噴出孔150設(shè)置錐形部(taper) 151。圖11是表示設(shè)置了錐形部151的容器內(nèi)加熱用燃燒器120的前端部分的剖視圖。通過(guò)設(shè)置錐形部151，能夠使從含氧氣體通過(guò)管130供給的空氣高效地向氣體噴出孔150之外噴出。
另外，在可燃性氣體噴出體142的外表面，即與混合氣體噴出體140相對(duì)的面中，也可以在內(nèi)部噴出孔160的周?chē)O(shè)置隆起部161。圖12是表示設(shè)置了隆起部161的容器內(nèi)加熱用燃燒器120的前端部分的剖視圖。通過(guò)設(shè)置隆起部161，使從內(nèi)部噴出孔160噴出的可燃性氣體的流速幾乎不會(huì)變低，這是因?yàn)樵诨旌蠚怏w噴出體140的內(nèi)部，可燃性氣體與空氣的沖突減少。用于設(shè)置隆起部161的具體方法沒(méi)有特別地限定。
另外，上述的容器內(nèi)加熱用燃燒器20及容器內(nèi)加熱用燃燒器120也可以安裝在澆包24以外的容器上。該容器的用途沒(méi)有特別地限定。該容器的構(gòu)造也沒(méi)有特別地限定。
權(quán)利要求
1.一種容器內(nèi)加熱用燃燒器，其與氣體供給裝置相連接，并且安裝在容器的口部，其特征在于，具有氣體通過(guò)部，其用于使所述氣體供給裝置所供給的氣體通過(guò)，中空的氣體噴出部，其與所述氣體通過(guò)部相連接，金屬編織物，其接觸于所述氣體噴出部的表面，連接部，其與所述容器相連接，并使得所述氣體噴出部及所述金屬編織物與所述容器的內(nèi)表面相對(duì)；所述氣體噴出部具有多個(gè)氣體噴出孔；所述多個(gè)氣體噴出孔由所述金屬編織物覆蓋；所述氣體噴出孔的直徑為所述氣體噴出部的厚度以下。
2. 如權(quán)利要求1所述的容器內(nèi)加熱用燃燒器，其特征在于， 所述氣體通過(guò)部具有含氧氣體通過(guò)管，其用于使所述氣體供給裝置所供給的含氧氣體通過(guò)， 可燃性氣體通過(guò)管，其容置在所述含氧氣體通過(guò)管內(nèi)，用于使所述氣體 供給裝置所供給的可燃性氣體通過(guò)； 所述氣體噴出部具有-可燃性氣體噴出體，其與所述可燃性氣體通過(guò)管相連接， 混合氣體噴出體，其與所述含氧氣體通過(guò)管相連接，并且用于容置所述可燃性氣體噴出體；所述可燃性氣體噴出體具有多個(gè)內(nèi)部噴出孔，所述多個(gè)內(nèi)部噴出孔用于將通過(guò)了所述可燃性氣體通過(guò)管的所述可燃性氣體噴出到所述混合氣體噴出體的內(nèi)部；所述多個(gè)氣體噴出孔設(shè)置在所述混合氣體噴出體上。
3. 如權(quán)利要求2所述的容器內(nèi)加熱用燃燒器，其特征在于， 所述含氧氣體通過(guò)管是用于使所述氣體供給裝置所供給的空氣通過(guò)的管。
4. 如權(quán)利要求2所述的容器內(nèi)加熱用燃燒器，其特征在于， 所述內(nèi)部噴出孔的中心軸與所述氣體噴出孔的中心軸一致。
5. 如權(quán)利要求1所述的容器內(nèi)加熱用燃燒器，其特征在于，所述氣體噴出部具有錐臺(tái)形部分和筒形部分，所述多個(gè)氣體噴出孔的至少一部分設(shè)置在傾斜面上，所述傾斜面是指所 述錐臺(tái)形部分中，在所述連接部與所述容器相連接時(shí)相對(duì)于所述容器的底面 而傾斜的面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種容器內(nèi)加熱用燃燒器，能夠通過(guò)防止回火來(lái)提高燃燒面附近的構(gòu)件的耐久性。容器內(nèi)加熱用燃燒器與氣體供給裝置相連接，并且安裝在澆包上。容器內(nèi)加熱用燃燒器具有氣體通過(guò)部、氣體噴出部、金屬編織物以及連接部。氣體通過(guò)部用于使氣體供給裝置所供給的氣體通過(guò)。氣體噴出部與氣體通過(guò)部相連接，并且根據(jù)不同的構(gòu)件而不同并構(gòu)成為中空結(jié)構(gòu)。金屬編織物接觸于氣體噴出部的表面。連接部連接在澆包上，并使得氣體噴出部及金屬編織物與澆包的內(nèi)表面相對(duì)。氣體噴出部具有多個(gè)噴出孔。那些多個(gè)噴出孔由金屬編織物覆蓋。噴出孔的直徑為氣體噴出部的厚度以下。
文檔編號(hào)F23D14/02GK101666499SQ20091014592
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者吉岡良樹(shù) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社正英制作所