專利名稱：陶瓷基復合材料制成且細分為多區(qū)域的燃氣渦輪機燃燒室的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及燃氣渦輪機，更特別地，本發(fā)明涉及一種具有壁的環(huán)
形燃燒室的構造和組件，所述壁由陶瓷基復合材料(ceramic matrix composite, CMC)制成。本發(fā)明所應用的領域包括燃氣渦輪航空發(fā)動 機和工業(yè)燃氣渦輪機。
背景技術：
因為陶瓷基復合材料的熱結構性能，即，由于陶瓷基復合材料能 夠在高溫下保持良好的機械性能，所以人們己經(jīng)提出將陶瓷基復合材 料用于制造燃氣渦輪機燃燒室壁的方案。特別是對于燃氣渦輪航空發(fā) 動機來說，為了提高效率并且減少污染物的排放，通過減小用于冷卻 所述壁的空氣的流動速率，人們正尋求獲得更高的燃燒溫度。通過彈 性的連接元件，即可彈性變形的元件，所述燃燒室被安裝在內(nèi)金屬殼 和外金屬殼之間，從而能夠吸收發(fā)生在金屬部分和陶瓷基復合材料部 分之間的熱源(thermal origin)的差別的尺寸改變(differential dimensional variation)?？商貏e地參考文件US 6 708 495、 US 7 237 387、 US7 237 388 禾卩US 7 234 306。
陶瓷基復合材料由耐火纖維強化物構成，該耐火纖維強化物由例 如碳纖維或者陶瓷纖維制成，該強化物由陶瓷基進行密化。為了制造 出具有復雜外形的陶瓷基復合材料部件，纖維預型件預先構成與將要 制造的部件的外形相近的外形，然后對該預型件進行密化。密化可通 過液體處理或者氣體處理來完成，或者通過液體處理和氣體處理的結 合來完成。所述液體處理包括使用液體混合物灌注該預型件，該液 體混合物包括用于將要制造的陶瓷基的前物質(zhì)(precursor)，該前物質(zhì)典 型地為處于溶解狀態(tài)的樹脂；然后，在所述樹脂已經(jīng)被固化之后，進 行熱解(pyrolytic)熱處理。所述的氣體處理為化學蒸汽滲透Cchemical vapor infiltration, CVI)，其包括將所述預型件置于加熱爐中，反應氣相(reaction gas phase)被引入該加熱爐中從而在該預型件中擴散，在預定 的條件下，特別是在一定的溫度和壓力的條件下，通過包含在氣相中 的陶瓷前物質(zhì)的分解，或者通過發(fā)生于所述氣相的組成物質(zhì)之間的反 應，在所述纖維上形成固體陶瓷沉積物。
無論采取哪種方式進行密化處理，至少在用于強化預型件的密化 的初始階段，需要工具使預型件保持在所需的外形。
制造燃氣渦輪機的燃燒室壁需要外形復雜的工具。此外，當通過 化學蒸汽滲透進行密化的時候，預型件會在密化加熱爐中占據(jù)大量的 空間，所以非常需要對所述加熱爐裝載的方式進行優(yōu)化。
文件EP 1 635 118提出使用陶瓷基復合材料瓦片來制造暴露于高 溫燃氣中的燃燒室壁，這些瓦片由支承結構支承，該支承結構與所述 燃燒室壁相隔一定距離。這些瓦片具有延伸進燃燒室壁與支承結構之 間的空間中的耳片，這些耳片延伸通過所述支承結構從而在外部被連 接到支承結構上。所述連接為剛性連接且在支承結構外部占據(jù)較大的 體積。此外，為了提供密封，尚需使用另外的殼。
文件GB 1 570 875顯示了一種由陶瓷材料制成的環(huán)形燃燒室，該 燃燒室被圓周地細分為多個區(qū)域，每一區(qū)域由內(nèi)壁區(qū)域、外壁區(qū)域和 與內(nèi)壁區(qū)域和外壁區(qū)域相連接的燃燒室端部壁區(qū)域相接合構成。燃燒 室由緊固到外金屬殼上并且只是支承在所述燃燒室區(qū)域的外表面上的 彈性元件徑向地支承，并且燃燒室軸向地支承在另外的彈性元件上。 特別是當施加的壓力較大，并且該壓力發(fā)生在航空渦輪機的燃燒室中 的時候，這種組件并不保證所述區(qū)域被保持在不變的軸向位置上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述的缺陷，為了實現(xiàn)這個目的，本發(fā)明提 供一種用于燃氣渦輪機的環(huán)形燃燒室組件，該組件包括內(nèi)金屬殼； 外金屬殼；環(huán)形燃燒室，該環(huán)形燃燒室安裝在內(nèi)金屬殼和外金屬殼之 間，并且包括陶瓷材料的環(huán)形內(nèi)壁和環(huán)形外壁，以及燃燒室端部壁， 該端部壁連接于所述的內(nèi)壁和外壁上，并且設置有用于容納噴射器的 孑L;可彈性變形的連接部件，其將燃燒室支承在內(nèi)金屬殼和外金屬殼 之間；由燃燒室的內(nèi)壁、外壁和端部壁所形成的組件被圓周地細分為相鄰的燃燒室區(qū)域，每一區(qū)域包括內(nèi)壁區(qū)域、外壁區(qū)域和與外壁區(qū)域 及內(nèi)壁區(qū)域相連接的燃燒室端部區(qū)域，
在所述組件中，每一燃燒室區(qū)域制成為陶瓷復合材料的單一構件， 其中可彈性變形的連接部件將內(nèi)金屬殼和外金屬殼分別連接到燃燒室
的每一內(nèi)壁區(qū)域和燃燒室的每一外壁區(qū)域上，并且整塊的(one-piece) 環(huán)還被設置成與燃燒室端部壁區(qū)域相接觸，并且燃燒室區(qū)域被連接到 所述的環(huán)上。
將燃燒室細分為多個區(qū)域使得將要制造的部件的空間尺寸受到限 制，并且還限制了該部件的外形的復雜性，從而極大地減小了生產(chǎn)成 本，同時將燃燒室端部壁與內(nèi)壁和外壁結合在一起。此外，在金屬殼 和陶瓷基復合材料燃燒室壁之間的空間尺寸的差別的變化能夠容易地 且有效地被位于內(nèi)燃燒室壁和外燃燒室壁與金屬殼之間的間隙中的連 接元件的彈性變形所吸收，在該間隙中這些連接元件浸入在燃燒室周 圍流動的空氣流中。所述的連接元件的作用還在于，特別是在軸向方 向上，相對彼此地保持各個燃燒室區(qū)域。
此外，通過整塊的環(huán)，所述的燃燒室區(qū)域在燃燒室的上游端部被 保持在一起。
所述燃燒室區(qū)域和所述環(huán)之間的連接可由噴射器碗(injector bowls) 提供。所述環(huán)還可帶有內(nèi)環(huán)罩和外環(huán)罩，所述內(nèi)環(huán)罩和外環(huán)罩設置成 向上游延伸燃燒室的內(nèi)壁和外壁。
有利地，每一連接部件具有緊固于內(nèi)金屬殼或外金屬殼上的第一 端部和緊固于燃燒室的內(nèi)壁區(qū)域或外壁區(qū)域上的第二端部。每一內(nèi)燃 燒室壁區(qū)域或外燃燒室壁區(qū)域可帶有至少一個耳片，連接部件的所述 第二端部被緊固到該耳片上。有利地，內(nèi)燃燒室壁區(qū)域或外燃燒室壁 區(qū)域的每一耳片由陶瓷基復合材料制成，并且在其制造的過程中被接 合在所述的區(qū)域中。從而，所述耳片包括可從內(nèi)壁區(qū)域或外壁區(qū)域的 纖維強化物連續(xù)地延伸或者可被連接到所述纖維強化物的纖維強化 物。
優(yōu)選地，密封墊被插置于相鄰的燃燒室區(qū)域之間。所述密封墊可 包括由耐火纖維制成的纖維結構，該纖維結構可選擇性地至少局部地 通過陶瓷基進行密化。為了在燃燒室和渦輪機噴嘴之間的分界面上提供密封，內(nèi)環(huán)形密 封唇部和外環(huán)形密封唇部可被緊固到內(nèi)燃燒室壁和外燃燒室壁的外部 上的燃燒室的下游端部部分上。有利地，所述密封唇部被緊固到由內(nèi) 壁區(qū)域和外壁區(qū)域帶有的耳片上，并且用于將連接部件的端部部分緊 固到金屬殼上。
在特別的實施例中，所述的內(nèi)燃燒室壁區(qū)域和外燃燒室壁區(qū)域通 過緊固在渦輪機噴嘴的內(nèi)壁和外壁的外表面上的端部部分而延伸，所 述渦輪機噴嘴被設置在燃燒室的出口處。
本發(fā)明還提供有一種具有如上文所限定的燃燒室組件的燃氣渦輪 航空發(fā)動機。


通過閱讀以下的說明，能夠更好地理解本發(fā)明。以下說明是通過 非限定表示的方式參考附圖做出的，在附圖中
圖1為燃氣渦輪飛機發(fā)動機的高度示意性(highly diagmmmatic) 的視 圖2為具有更大比例細節(jié)的高度示意性的截面圖，其顯示了例 如圖1中所示的構成本發(fā)明的實施例的燃氣渦輪發(fā)動機中的燃燒室和 燃燒室周圍的構件；
圖3為從下游觀察的局部剖開的立體圖，其顯示了圖2的燃燒 室組件；
圖4為以更大的比例顯示的局部立體圖，其顯示了圖3的燃燒 室的一個部分；
圖5為與圖3相似的視圖，其顯示了本發(fā)明的一個不同實施例；
以及
圖6為顯示了圖5的燃燒室組件的細節(jié)的立體圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施例在下文中以其應用于燃氣渦輪飛機發(fā)動機為背景 進行說明。然而，本發(fā)明還可應用于其它的航空發(fā)動機的燃氣渦輪機 燃燒室或者工業(yè)渦輪機的燃氣渦輪機燃燒室。圖1為雙路式(two-spool)燃氣渦輪飛機發(fā)動機的高度示意性的視
圖，該飛機發(fā)動機在燃氣流流動的方向上從上游到下游依次包括螺 旋槳葉片2;高壓(HP)壓縮機3;燃燒室1;高壓(HP)渦輪機4;以及 低壓(LP)渦輪機5;通過各自的軸，所述的高壓和低壓渦輪機被連接至 所述的高壓壓縮機和所述的螺旋槳葉片上。
如高度示意性地在圖2中所示，燃燒室1具有繞軸線A的環(huán)形外
形，該燃燒室由內(nèi)環(huán)形壁10、外環(huán)形壁20和燃燒室端部壁30所限定。 端部壁30限定了所述燃燒室的上游端部，并且表現(xiàn)有開口。該開口繞 軸線A分布，并且用于容納能夠使燃料和空氣被噴射到燃燒室中的噴 射器。在端部壁30的另一邊，內(nèi)壁10和外壁20分別通過內(nèi)環(huán)形罩12 和外環(huán)形罩22而延伸，該內(nèi)環(huán)形罩12和外環(huán)形罩22的作用在于引導 在燃燒室周圍流動的空氣。
在燃燒室的下游端部處，燃燒室的出口被連接到高壓渦輪機噴嘴 40的入口上，該高壓渦輪機噴嘴40構成所述高壓渦輪機的入口節(jié)(inlet stage)。所述噴嘴40包括多個由金屬或者復合材料制成的靜止葉片42， 該靜止葉片42繞軸線A成角度分布。所述葉片42的徑向端部被分別 固定內(nèi)壁和外壁上，或者被固定到平臺44和46上，該平臺44和46 同樣地由金屬或者復合材料制成，它們所具有的內(nèi)表面限定了通過用 于來自燃燒室的氣流(箭頭F)的噴嘴的流動通道。
在燃燒室和噴嘴40的交界面處，由內(nèi)環(huán)形唇部19和外環(huán)形唇部 29提供密封。該內(nèi)環(huán)形唇部和外環(huán)形唇部被緊固到壁10、 20的外表面 上，并且它們的端部支承在緊固于壁44、 46的環(huán)形凸緣44a、 46a上。
如圖3和圖4中所示，燃燒室被圓周地細分為相鄰的燃燒室區(qū)域 100，所述區(qū)域IOO具有容納于各區(qū)域之間的密封墊13。每一燃燒室區(qū) 域被制成陶瓷基復合材料(CMC)的單一構件，并且包括內(nèi)壁區(qū)域110、 外壁區(qū)域120和與區(qū)域110和120相連接的燃燒室端部壁區(qū)域130。構 成整個燃燒室的區(qū)域100的數(shù)量視制造區(qū)域的時候配合多個噴射器殼 體的能力而定，并且視噴射器的總數(shù)量而定。舉例來說，由于被維修 的燃燒室的維護性和適宜性的原因，每一區(qū)域可配合一個、兩個或者 三個噴嘴殼體。在所示的實例中，區(qū)域的數(shù)量等于噴嘴的數(shù)量，每一 區(qū)域100具有一個設置在端部壁區(qū)域130的中間的開口 30a。通過可彈性變形的連接元件17、 27，所述燃燒室被支承在內(nèi)金屬
殼15和外金屬殼25之間。連接元件17將金屬殼15連接到內(nèi)壁10上， 連接元件27將金屬殼25連接到外壁20上。連接元件17、 27在殼15 與內(nèi)壁10之間以及殼25與外壁20之間的空間16、 26中延伸，所述 空間16、 26運送在燃燒室周圍流動的冷卻空氣的氣流(箭頭l)。所述連 接元件的彈性使得它們能夠吸收熱源的差別的尺寸變化；這些連接元 件有利地由金屬制成，但是其也能夠由陶瓷基復合材料制成；所述的 變化發(fā)生在所述的陶瓷基復合材料燃燒室壁和所述的金屬殼之間。
通過至少一個連接元件17和至少一個連接元件27，每一燃燒室區(qū) 域被分別連接到殼15和25上。在所示的實例中，只有單一的連接元 件17與每一燃燒室區(qū)域100相配合，元件17表現(xiàn)為折疊成U形的金 屬帶的形式，該元件17的一端被緊固到設置在壁區(qū)域110的外部的耳 片18上，而它的另一端部被緊固到金屬殼15上。通過螺栓連接、螺 釘緊固或者鉚接的方式，連接元件17的端部可被緊固到耳片18以及 殼15上。
相似地，如實例中所示，只有一個連接元件27與每一燃燒室區(qū)域 100相配合，元件27表現(xiàn)為折疊成U形的金屬帶的形式，該元件27 的一個端部被緊固到設置在壁區(qū)域120的外側上的耳片28上，其另一 端部被緊固于金屬殼25上。通過螺栓、螺釘緊固或者鉚接的方式，連 接元件27的端部可被緊固到耳片28以及殼25上。
連接元件17，并且同樣地連接元件27，被設置成圓周上的行。因 此，連接元件17和27的作用在于將各燃燒室區(qū)域100相對彼此地保 持。
在燃燒室的上游端部處，通過將端部壁區(qū)域130緊固到由例如金 屬制成的環(huán)32上，所述燃燒室區(qū)域被相互保持在一起，環(huán)32表現(xiàn)有 對應于開口 30a的開口 32a。僅如圖2所示，該緊固到環(huán)32的方式可 通過將噴射器碗34穿過開口 30a和32a安裝而實現(xiàn)，而這種在燃燒室 端部壁的開口中的安裝方式已為公知技術。每一噴射器表現(xiàn)有支承在 環(huán)32上的邊緣；在燃燒室端部壁上，該噴射器通過焊接在其圓周上被 緊固于環(huán)36。在不同的實施例中，通過螺釘緊固或者通過螺栓連接， 端部壁區(qū)域130能夠被緊固于環(huán)32上。通過例如螺栓連接或者螺釘緊固實現(xiàn)的緊固方式，可由金屬制成
的罩12、 22可被緊固到環(huán)32的內(nèi)環(huán)形凸緣和外環(huán)形凸緣上。在變化 的實施例中，罩12、 22中的一個可與環(huán)32 —體地制成。
密封唇部19、 29具有緊固件耳片19a、 29a，通過被機械連接于耳 片18、 28，所述耳片有利地被緊固到壁區(qū)域110、 120上；因此，所述 耳片18、 28既用于緊固連接元件17、 27又用于緊固唇部19、 29。自 然地，所述密封唇部能夠以某種其它方式被緊固到壁區(qū)域110、 120上， 例如，被連接到耳片或者固定于壁區(qū)域并與耳片18、 28相分離的其它 的緊固件構件。
所述耳片18、 28由陶瓷基復合材料制成，并且它們可通過銅焊被 緊固到壁區(qū)域110、 120上，或者它們可在其制造的過程中被結合到區(qū) 域100中。
區(qū)域100由陶瓷基復合材料制成，該材料包括使用陶瓷基密化的 纖維強化物。所述纖維強化物的纖維可由碳或陶瓷制成；中間相可被 插入到強化纖維和陶瓷基之間，所述中間相例如熱解碳(PyC)中間相或 者氮化硼(BN)中間相。該纖維強化物可通過疊置例如編織紡織品或者 編織層的纖維層而制得，或者其可由三維編織而制得。所述的陶瓷基 可有碳化硅或者某種其它的陶瓷碳化物、氮化物或者氧化物制成；其 還可包括一個或多個自我修復的基相(matrixphase),即能夠在某溫度下 通過呈現(xiàn)糊狀狀態(tài)而修復裂縫的相。自我修復基的陶瓷基復合材料在 專利US 5 965 266、 US 6 291 058和US 6 068 930中進行說明。
所述的中間相可通過化學蒸汽滲透而沉積在強化纖維上。對于陶 瓷基的密化，能夠進行化學蒸汽滲透的密化處理或者液體處理，或者 實際上的活性處理(reactiveprocess)(使用熔融金屬灌注)。特別地，在使 用工具(toding)將纖維強化物保持在所需的外形的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)用于 強化纖維強化物的密化的第一階段；而隨后的密化在沒有支承工具的 情況下繼續(xù)進行。制造陶瓷基復合材料部件的方式己經(jīng)成為公知技術。
在制造纖維強化物的時候，通過局部地擴展該強化物，可將耳片 18、 28進行結合，從而在耳片中的纖維強化物和燃燒室區(qū)域中的纖維 強化物之間存在連續(xù)性。然后可能需要提供強化物的局部的額外厚度， 如圖3和圖4所示，導致了區(qū)域110、 120的壁的額外厚度111、 121。這個額外厚度可通過在耳片18、 28之間的間隙中進行的加工而部分地 消除。
在不同的實施例中，在進行密化之前，通過例如縫合的方式或通
過任何其它的用于植入纖維的紡織的方法，耳片18、 28的纖維強化物
被附加到燃燒室區(qū)域的纖維強化物上。
密封墊13被插置于燃燒室區(qū)域的面對面的縱向邊緣之間。作為實 例，它們可表現(xiàn)出X形的截面。密封墊13可按照纖維結構的形式而制 造，該纖維結構由耐火纖維制成。能夠使用非密化的纖維結構，該纖 維結構由陶瓷纖維構成，例如碳化硅纖維或者某種其它的陶瓷碳化物、 氮化物或氧化物；該纖維結構通過例如編織(weaving)或紡織(braiding) 的方式獲得。還能夠使用由耐火纖維(碳或陶瓷)制成并且至少部分地由 陶瓷基密化的纖維結構，所述陶瓷基通過化學蒸汽滲透或者通過液體 處理而獲得。
圖5和圖6顯示了燃燒室和高壓渦輪機噴嘴40之間的連接的不同 的實施例。
外壁區(qū)域120通過端部部分122而向下游延伸，該端部部分覆蓋 噴嘴40的外環(huán)形壁46的外表面。端部部分122和噴嘴40之間的連接 由螺釘124所提供，該螺釘124穿過形成于端部部分122中的孔并且 旋入攻有螺紋的盲孔中(舉例來說)，該盲孔形成于壁46和葉片42中。 所述連接還能夠通過使用螺栓的螺栓連接而形成，所述螺栓由壁46所 具有并且穿過端部部分122。端部部分122的寬度小于壁區(qū)域120的其 余部分的寬度，從而在相鄰的端部部分122之間留下間隙123，因此適 應陶瓷基復合材料端部部分和噴嘴的金屬壁46之間的差別的尺寸變 化。
相似地，內(nèi)壁區(qū)域110通過厚度更小的端部部分112而向下游延 伸，該端部部分112覆蓋噴嘴40的內(nèi)環(huán)形壁44的外表面。通過螺釘 114或螺栓連接，按照與端部部分122相同的方式，端部部分U2被連 接到所述噴嘴上。
權利要求
1、一種用于燃氣渦輪機的環(huán)形燃燒室組件，該組件包括內(nèi)金屬殼(15)；外金屬殼(25)；環(huán)形燃燒室，該環(huán)形燃燒室安裝在內(nèi)金屬殼和外金屬殼之間，并且包括陶瓷材料的環(huán)形內(nèi)壁(10)和環(huán)形外壁(20)以及燃燒室端部壁(30)，該端部壁連接于所述的內(nèi)壁和外壁上，并且設置有用于容納噴射器的孔；可彈性變形的連接部件(17、27)，其將燃燒室支承在所述內(nèi)金屬殼和外金屬殼之間；由燃燒室的內(nèi)壁(10)、外壁(20)和端部壁(30)所形成的所述組件被圓周地細分為相鄰的燃燒室區(qū)域(100)，每一區(qū)域包括內(nèi)壁區(qū)域(110)、外壁區(qū)域(120)和與外壁區(qū)域及內(nèi)壁區(qū)域相連接的燃燒室端部區(qū)域(130)；所述組件特征在于，每一燃燒室區(qū)域(100)制成為陶瓷復合材料的單一構件，其中可彈性變形的連接部件(17、27)將內(nèi)金屬殼(15)和外金屬殼(25)分別連接到燃燒室的每一內(nèi)壁區(qū)域(110)和燃燒室的每一外壁區(qū)域(120)上，整塊的環(huán)(32)還被設置成與燃燒室端部壁區(qū)域(130)相接觸，并且該燃燒室區(qū)域被連接到所述的環(huán)上。
2、 如權利要求1所述的組件，其特征在于，所述燃燒室區(qū)域(IOO) 和所述環(huán)(32)之間的連接可由噴射器碗(34)提供。
3、 如權利要求l所述的組件，其特征在于，該組件還包括內(nèi)環(huán)形 罩和外環(huán)形罩(12、 22)，所述內(nèi)環(huán)形罩和外環(huán)形罩向上游延伸燃燒室的 內(nèi)壁和外壁并且由所述環(huán)所帶有。
4、 如權利要求1所述的組件，其特征在于，每一連接部件(17、 27) 具有緊固于內(nèi)金屬殼或外金屬殼上的第一端部和緊固于燃燒室的內(nèi)壁 區(qū)域或外壁區(qū)域上的第二端部。
5、 如權利要求4所述的組件，其特征在于，每一內(nèi)燃燒室壁區(qū)域 或外燃燒室壁區(qū)域(110、 120)帶有至少一個耳片(18、 28)，連接部件(17、27)的所述第二端部被緊固到該耳片上。
6、 如權利要求5所述的組件，其特征在于，所述內(nèi)燃燒室壁區(qū)域或外燃燒室壁區(qū)域(110、 120)的每一耳片(18、 28)由陶瓷基復合材料制 成，并且在其制造的過程中被接合在所述的區(qū)域中。
7、 如權利要求6所述的組件，其特征在于，每一耳片(18、 28)包 括延伸內(nèi)壁區(qū)域或外壁區(qū)域(IIO、 120)的纖維強化物的纖維強化物，所 述耳片被結合在內(nèi)壁區(qū)域或外壁區(qū)域(IIO、 120)中。
8、 如權利要求6所述的組件，其特征在于，每一耳片(18、 28)包 括連接于內(nèi)壁區(qū)域或外壁區(qū)域(110、 120)的纖維強化物的纖維強化物， 所述耳片被結合于內(nèi)壁區(qū)域或外壁區(qū)域(110、 120)中。
9、 如權利要求1所述的組件，其特征在于，密封墊(13)被插置于 相鄰的燃燒室區(qū)域(1 OO)之間。
10、 如權利要求9所述的組件，其特征在于，所述密封墊(13)包括 由耐火纖維制成的纖維結構。
11、 如權利要求IO所述的組件，其特征在于，所述密封墊(13)的 纖維結構至少局部地通過陶瓷基進行密化。
12、 如權利要求1所述的組件，其特征在于，該組件包括內(nèi)環(huán)形 密封唇部和外環(huán)形密封唇部(19、 29)，該內(nèi)環(huán)形密封唇部和外環(huán)形密封 唇部被緊固到內(nèi)燃燒室壁和外燃燒室壁(10、20)的外部上的燃燒室的下 游端部部分上。
13、 如權利要求12所述的組件，其特征在于，每一內(nèi)燃燒室壁區(qū) 域或外燃燒室壁區(qū)域(110、 120)帶有至少一個耳片(18、 28),連接部件 (17、 27)的第二端部被緊固到該耳片上，其中所述密封唇部(19、 29)被 緊固到由燃燒室的內(nèi)壁區(qū)域和外壁區(qū)域(IIO、 120)所帶有的所述耳片 (18、 28)上。
14、 如權利要求1所述的組件，其特征在于，所述的內(nèi)燃燒室壁區(qū)域和外燃燒室壁區(qū)域(110、 120)通過緊固在渦輪機噴嘴(40)的內(nèi)壁和 外壁(44、 46)的外表面上的端部部分(112、 122)而延伸，所述渦輪機噴 嘴被設置在燃燒室的出口處。
15、 一種具有如權利要求1至14的任一項所述的燃燒室組件的燃 氣渦輪航空發(fā)動機。
全文摘要
一種陶瓷基復合材料制成且細分為多區(qū)域的燃氣渦輪機燃燒室，包括由陶瓷基復合材料制成的環(huán)形內(nèi)壁(10)和環(huán)形外壁(20)以及與外壁和內(nèi)壁連接在一起并且具有容納噴射器的孔(30a)的燃燒室端部壁?？蓮椥宰冃蔚倪B接部件(17、27)將燃燒室的內(nèi)壁和外壁連接于金屬制成的內(nèi)殼和外殼(15、25)上。由內(nèi)壁、外壁和燃燒室端部壁形成的組件被圓周地細分為相鄰的燃燒室區(qū)域，每一區(qū)域被制造成陶瓷復合材料的單一構件，并且包括內(nèi)壁區(qū)域(110)、外壁區(qū)域(120)和燃燒室端部壁區(qū)域(130)。連接部件(17、27)將內(nèi)金屬殼和外金屬殼分別連接于燃燒室的每一內(nèi)壁區(qū)域上和燃燒室的每一外壁區(qū)域上。燃燒室端部壁區(qū)域與整塊的環(huán)發(fā)生接觸，燃燒室端部壁區(qū)域被連接到所述環(huán)上。
文檔編號F23R3/28GK101551122SQ200910133618
公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權日2008年4月3日
發(fā)明者B·卡雷雷, E·布永, G·阿巴魯, P·卡米 申請人:斯奈克瑪動力部件公司