專利名稱：在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄熱式燃燒裝置，特別涉及一種在線更換蓄熱球的蓄熱 式燃燒裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行蓄熱式燃燒器使用過(guò)程中遇到的最大問(wèn)題是在使用一定時(shí)期后， 蓄熱體很容易被煙氣中的灰塵堵塞，從而影響了煙氣和助燃空氣的流通，造 成了余熱不能最大限度的利用，若不能及時(shí)有效地疏通，將會(huì)影響燃燒器的 正常工作，并惡化爐子的熱工狀況，因此也就不能充分地體現(xiàn)蓄熱式燃燒器 的自身特點(diǎn)。目前解決這一問(wèn)題的手段通常是在蓄熱式燃燒器使用一段時(shí)間后，就需 要停爐更換蓄熱體，這將或多或少影響到爐子的正常工作。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有蓄熱式燃燒器蓄熱體很容易被煙氣中的灰塵堵塞，影 響了煙氣和助燃空氣的流通的問(wèn)題，提出了一種在線更換蓄熱球的蓄熱式燃 燒裝置，在普通蓄熱式燃燒器的基礎(chǔ)上，改變?cè)鹊慕Y(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)成帶有 活動(dòng)開(kāi)口的蓄熱體的加入與排放裝置。這樣， 一旦蓄熱式燃燒器出現(xiàn)被灰塵 堵塞的狀況而影響其正常工作時(shí)，就可以在打開(kāi)排放口放出臟蓄熱球的同時(shí)， 也打開(kāi)加入口放入新的蓄熱球，這樣就可以保證更換蓄熱球的時(shí)候不至于停 爐。本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置，包括燃 燒裝置、蓄熱體和排煙裝置，并緊密結(jié)合，氣體在爐膛燃燒空間、蓄熱體、排煙裝置、蓄熱體中循環(huán)反復(fù)交替進(jìn)行，所述蓄熱體包括柵板、蓄熱球、排 放口、加入口、螺紋連接口、密封蓋，蓄熱體內(nèi)部裝有蓄熱球，下部有柵板， 沿著柵板底部設(shè)置蓄熱球的排放口，在蓄熱體上部設(shè)置蓄熱球的加入口，排 放口和加入口分別設(shè)置有密封蓋，用于密封，排放口和加入口的傾斜角度分 別與水平呈向下和向上的交角為15° 20° 。
所述排放口和加入口的直徑為蓄熱球直徑的4 6倍。所述排放口和加入
口分別設(shè)置帶有螺紋連接口，密封蓋分別和螺紋連接口匹配，便于拆卸。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置，可 以使高溫爐窯在不停爐的情況下進(jìn)行在線更換蓄熱球，從而保證爐窯的正常 運(yùn)行生產(chǎn)，提高了產(chǎn)能，避免由于蓄熱式燃燒器的堵塞而停爐，帶來(lái)不必要 的能量損失和產(chǎn)能的降低。


圖1是本發(fā)明在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置工作原理示意圖2是本發(fā)明在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置中蓄熱體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置工作原理示意圖，蓄熱式 燃燒裝置是把爐膛燃燒空間1、蓄熱體2 (熱交換裝置)、排煙裝置3緊密地 結(jié)合在一起，構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊，性能超群的供熱裝置。利用引風(fēng)機(jī)，通過(guò) 燒嘴通道，吸取爐膛燃燒空間1中的爐內(nèi)高溫?zé)煔?，?jīng)過(guò)蓄熱體2將煙氣余 熱傳給蓄熱體2至高溫，經(jīng)過(guò)排煙裝置3中換向后通入助燃空氣(煤氣)，將 蓄熱體2積蓄的熱量傳給空氣(煤氣)，將其預(yù)熱至高溫，經(jīng)燒嘴通道進(jìn)入爐 膛燃燒空間l中助燃(燃燒)。蓄熱式燃燒裝置，需要定時(shí)換向，當(dāng)其中一個(gè)加熱空氣(煤氣)燃燒時(shí)，另一個(gè)則通過(guò)煙氣加熱蓄熱體，反復(fù)交替進(jìn)行。高效蓄熱式燃燒裝置的特點(diǎn)是在高溫下高效回收余熱，排煙溫度小于150 °C;可獲得大于80%的余熱回收效率；燃料消耗低，節(jié)能效果顯著，比現(xiàn)有普通燒嘴節(jié)能30% 50%;爐膛溫度均勻性好，利用高溫燃燒技術(shù)，交替燃燒方式，改變爐內(nèi)溫度分布，可獲得均一的爐膛溫度，溫差小于5。C;余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了蓄熱體與燒嘴的小巧一體化；環(huán)保效果明顯。由于可 實(shí)現(xiàn)高溫低氧燃燒，煙氣中氮氧化物濃度大為降低。采用交替燃燒(換熱)的方式運(yùn)行，當(dāng)一個(gè)(或一組)預(yù)熱空氣供熱燃 燒時(shí)，另一個(gè)(或一組)排除煙氣并加熱蓄熱體，定時(shí)換向，反復(fù)交替進(jìn)行。如圖2所示在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置中蓄熱體結(jié)構(gòu)示意圖，將 原先蓄熱體2下部水平柵板改成傾斜角度為15° 20°的柵板13，以便于臟 蓄熱球17的及時(shí)快速放出。改變?cè)韧t整體更換蓄熱球的方式，沿著柵板13底部設(shè)置臟蓄熱球的 排放口 16，在蓄熱體2上部設(shè)置新蓄熱球的加入口 12，排放口 16和加入口 12分別設(shè)置帶有螺紋連接口 (15、 11)，密封蓋(14、 10)分別和螺紋連接口 (15、 11)匹配，用于密封，便于拆卸，這樣可以隨時(shí)更換堵塞蓄熱室的臟 蓄熱球17，并使熱量不損失。排放口 16和加入口 12的傾斜角度分別與水平 呈向下和向上的交角為15° 20° ，其直徑d為蓄熱球17直徑的4 6倍。
權(quán)利要求
1、一種在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置，包括爐膛燃燒空間、蓄熱體和排煙裝置，并緊密結(jié)合，氣體在爐膛燃燒空間、蓄熱體、排煙裝置、蓄熱體中循環(huán)反復(fù)交替進(jìn)行。其特征在于所述蓄熱體包括柵板、蓄熱球、排放口、加入口、螺紋連接口、密封蓋，蓄熱體內(nèi)部裝有蓄熱球，下部有柵板，沿著柵板底部設(shè)置蓄熱球的排放口，在蓄熱體上部設(shè)置蓄熱球的加入口，排放口和加入口分別設(shè)置有密封蓋，用于密封，排放口和加入口的傾斜角度分別與水平呈向下和向上的交角為15°～20°。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置，其特征在于，所 述排放口和加入口的直徑為蓄熱球直徑的4 6倍。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置，其特征在于，所 述排放口和加入口分別設(shè)置帶有螺紋連接口 ，密封蓋分別和螺紋連接口匹配， 便于拆卸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在線更換蓄熱球的蓄熱式燃燒裝置，在普通蓄熱式燃燒器的基礎(chǔ)上，改變?cè)鹊慕Y(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)成帶有傾角活動(dòng)開(kāi)口的蓄熱體的加入與排放裝置。這樣，一旦蓄熱式燃燒器出現(xiàn)被灰塵堵塞的狀況而影響其正常工作時(shí)，就可以在打開(kāi)排放口放出臟蓄熱球的同時(shí)，也打開(kāi)加入口放入新的蓄熱球，這樣就可以保證更換蓄熱球的時(shí)候不至于停爐。
文檔編號(hào)F23D14/00GK101319782SQ20081003954
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者徐兆康 申請(qǐng)人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院