專(zhuān)利名稱(chēng)：蓄熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄熱裝置，在所述蓄熱裝置中，第一熱介質(zhì)和第二熱 介質(zhì)流過(guò)蓄熱材料，更具體地，涉及一種能夠暫時(shí)存餘睹如冷卻劑等介質(zhì) 所具有的熱(或冷)的蓄熱裝置。
背景技術(shù)：
日本專(zhuān)利申請(qǐng)公報(bào)No. 2003-336974 (JP-A- 2003-336974 )公開(kāi)了 一種 蓄熱裝置，該蓄熱裝置通過(guò)蓄熱材料與第一熱介質(zhì)和第二熱介質(zhì)所流經(jīng)的 通道之間的接觸來(lái)在蓄熱材料中存儲(chǔ)熱或冷(熱力熱或熱力冷(thermal heating or thermal cooling))。在JP畫(huà)A陽(yáng)2003-336974所公開(kāi)的蓄熱裝置中， 設(shè)置了多個(gè)第一通道和多個(gè)第二通道，并在分別流經(jīng)第一通道和第二通道 的熱源流體與熱回收流體之間引導(dǎo)熱交救良生。由于蓄熱材樸沒(méi)置于第一 通道和第二通道周?chē)?，所以熱源流體的熱一度存儲(chǔ)于蓄熱材料中，且隨后 傳遞至熱回收介質(zhì)以實(shí)現(xiàn)熱交換。
日本專(zhuān)利申請(qǐng)公報(bào)No. 10-232093 (JP-A-10-232093 ) 乂>開(kāi)了一種蓄熱 裝置，在該蓄熱裝置中，傳熱板層疊或堆疊在一起以形成使第一熱介質(zhì)和 第二熱介質(zhì)從中流經(jīng)的通道，并在該蓄熱裝置內(nèi)的第一熱^h質(zhì)和第二熱介 質(zhì)之間發(fā)生熱交換。在JP-A-10-232093所公開(kāi)的蓄熱裝置中，經(jīng)由傳熱板 在第一熱介質(zhì)和第二熱介質(zhì)之間傳遞熱。
在上述JP-A- 2003-336974所公開(kāi)的蓄熱裝置中，^殳置有>^口延伸至 箱的直路徑，并且在與箱相交的方向上形成多個(gè)通道。相應(yīng)地，當(dāng)經(jīng)由所 述入口引入的第一熱介質(zhì)或第二熱介質(zhì)的流量變化時(shí)，在通道中流動(dòng)的第 一熱介質(zhì)或第二熱介質(zhì)的流量依據(jù)通道的安裝位置而變化。因此，第一熱 介質(zhì)或第二熱介質(zhì)與蓄熱材料之間的傳熱程度產(chǎn)生差異，且有可能在蓄熱
材料中產(chǎn)生溫度分布的差異。
而且，當(dāng)經(jīng)由所i^口引入的第一熱介質(zhì)或第二熱介質(zhì)的流量變化時(shí)， 在箱或通道中可能出現(xiàn)氣泡，在箱或通道中產(chǎn)生了氣泡(氣體)和熱介質(zhì)(流體)的混合，從而導(dǎo)致能夠在第一熱介質(zhì)與第二熱介質(zhì)之間直接傳遞 的熱量的減少。
在上述JP-A-10-232093所公開(kāi)的蓄熱裝置中，實(shí)現(xiàn)第一熱介質(zhì)與第二 熱介質(zhì)之間熱交換的層疊的傳熱板和存儲(chǔ)熱的蓄熱箱是分開(kāi)設(shè)置的，從而 導(dǎo)致蓄熱裝置的尺寸增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種蓄熱裝置，其使用相同的機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)第一熱介質(zhì)與第 二熱介質(zhì)之間的熱交換并將熱存儲(chǔ)于蓄熱材料中。本發(fā)明的目的在于提供 這樣一種蓄熱裝置即使當(dāng)引入至所述裝置內(nèi)的所述第一熱介質(zhì)或第二熱 介質(zhì)的量變化時(shí)，所述蓄熱裝置經(jīng)受依據(jù)通道的安裝位置因流經(jīng)多個(gè)通道 的第一熱介質(zhì)或第二熱介質(zhì)的流量差異所帶來(lái)的損害的可能性較小。本發(fā) 明的另一目的在于提供一種蓄熱裝置，在所述蓄熱裝置中，在葉片中設(shè)置 有熱介質(zhì)流經(jīng)的管，從而確保提高整體剛性。
根據(jù)本發(fā)明第一方面，提供了一種蓄熱裝置，其包括多個(gè)管狀的第 一熱介質(zhì)支管，第一熱介質(zhì)流入所述第一熱介質(zhì)支管中；蓄熱材料，其設(shè) 置于所述第一熱介質(zhì)支管的外周上；第一頭部，其與所述第一熱介質(zhì)支管 的上部連通并允許所述第一熱^h質(zhì)從中流過(guò)；第一上貯存部，其與所述第 一頭部連通并存儲(chǔ)所述第一熱介質(zhì)；以及第一入口，其與所述第一上貯存 部連通并允許所述第一熱^h質(zhì)從中流過(guò)，其中，所述第一上貯存部沿著與 所述第一入口的流線方向相交叉的方向形成。
在才艮據(jù)本發(fā)明上述方面的蓄熱裝置中，所述上貯存部可具有從所述上 貯存部的下部向上傾斜的底表面。
在根據(jù)本發(fā)明上述方面的蓄熱裝置中，當(dāng)沿著平行于所述第一頭部的 下表面的方向截取時(shí)，所述上貯存部的橫截面面積在所述上貯存部的下部 比在所述上貯存部的上部小，且所述橫截面面積從所述下部朝著所述上部 增大。
根據(jù)本發(fā)明上述方面的蓄熱裝置可進(jìn)一步包括多個(gè)第二熱介質(zhì)支管， 第二熱介質(zhì)流經(jīng)所述第二熱介質(zhì)支管；第二頭部，其與所述第二熱介質(zhì)支 管的上部連通并允許所述第二熱介質(zhì)從中流過(guò)；第二上貯存部，其與所述 第二頭部連通并存儲(chǔ)所述第二熱介質(zhì)；以及第二出口，其與所述第二上貯存部連通并允許所述第二熱介質(zhì)從中流過(guò)。在此裝置中，可以將蓄熱材料 設(shè)置于所述第二熱介質(zhì)支管的外周，且所述第二上貯存部可以沿著與所述 第二出口的流線方向相交叉的方向形成，同時(shí)所述第一上]^存部和所述第 二上貯存部可以彼此接觸。
在才艮據(jù)本發(fā)明上述方面的蓄熱裝置中，所述第一頭部和所述第二頭部 可以彼此接觸。
根據(jù)本發(fā)明上述方面的蓄熱裝置可進(jìn)一步包括多個(gè)第一板狀管，所述 多個(gè)第 一板狀管彼此平行地設(shè)置以便沿著所述蓄熱裝置的豎直方向延伸。 在此裝置中，可以將所述第一熱介質(zhì)支管沿著所述第一板狀管的豎直方向 設(shè)置。
才艮據(jù)本發(fā)明上述方面的蓄熱裝置可進(jìn)一步包括多個(gè)第二板狀管，所述 多個(gè)第二板狀管彼此平行地設(shè)置以<更沿著所述蓄熱裝置的豎直方向延伸。 在此裝置中，可以將所述第二熱介質(zhì)支管沿著所述第二板狀管的豎直方向 設(shè)置。
剛在上面所述的蓄熱裝置可進(jìn)一步包括多個(gè)第一板狀管，所述多個(gè)第 一板狀管彼此平行地設(shè)置以便沿著所述蓄熱裝置的豎直方向延伸。在此裝 置中，可以將所述第一熱^h質(zhì)支管沿著所述第一板狀管的豎直方向i殳置， 且所述第一板狀管和所述第二板狀管可以彼此平行地設(shè)置以便垂直于所 述蓄熱裝置的設(shè)置有所述第一入口和所述第二出口的入口/出口側(cè)的側(cè)表 面。
每個(gè)所述第 一板狀管和所述第二板狀管都可以通過(guò)將兩個(gè)傳熱板彼此 結(jié)合來(lái)形成，并且所述第一熱介質(zhì)支管和所述第二熱介質(zhì)支管可以被插入 并穿過(guò)形成于所述兩個(gè)傳熱板的配合表面中的槽。
所述第 一板狀管可以延伸穿過(guò)所述第二上貯存部和第二下ji&存部中的 至少一個(gè)，并且可以在所述第一板狀管中形成至少一個(gè)孔。
所述第二板狀管可以延伸穿過(guò)所述第二上ji!i存部和第二下ji!i存部中的 至少一個(gè)，并且可以在所述第二板狀管中形成至少一個(gè)孔。
在根據(jù)本發(fā)明上述方面的蓄熱裝置中，所述熱介質(zhì)可以是鹽水，且所 述第二熱介質(zhì)可以是冷卻劑。
根據(jù)本發(fā)明第二方面，提供了一種循環(huán)系統(tǒng)，所述循環(huán)系統(tǒng)包括根據(jù)本發(fā)明第一方面的所述蓄熱裝置；以及熱交換器，其中，所述第一熱介 質(zhì)在所述蓄熱裝置與所述熱交換器之間循環(huán)。
根據(jù)本發(fā)明上述方面的循環(huán)系統(tǒng)可進(jìn)一步包括壓縮機(jī)、冷凝器、接 收箱以;SJft脹閥。在此系統(tǒng)中，所述笫二熱^h質(zhì)可以在所述蓄熱裝置與所 述壓縮機(jī)之間循環(huán)，并且所述冷凝器、接收箱以及膨脹閥可以按照所說(shuō)明 的順序連接于所述壓縮機(jī)與所述蓄熱裝置之間。
根據(jù)本發(fā)明第一方面，當(dāng)所述第一熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述第一入口流入所述 蓄熱裝置時(shí)，所述第一熱^h質(zhì)存儲(chǔ)于所述第一上貯存部中，且l^從所述 第一上貯存部流入所述第一頭部。由于經(jīng)過(guò)所述第一入口引入的所述第一 熱^^質(zhì)的流量變化經(jīng)由所述第一上貯存部傳遞至所述第一頭部，所以4吏得 所述第 一頭部中的所述第 一熱介質(zhì)的流量變化小于經(jīng)過(guò)所述第 一入口的 所述第一熱介質(zhì)的流量變化。因此，經(jīng)過(guò)所述第一熱^h質(zhì)支管的所述第一 熱介質(zhì)的流量更加穩(wěn)定，并且減小了響應(yīng)于所述第一熱介質(zhì)的流量變化的 在所述蓄熱材料中的溫度分布的差異。
利用所述上貯存部形成有傾斜底表面的布置方式，減小了當(dāng)所述第一 熱介質(zhì)從所述第一入口流入所述蓄熱裝置以及在所述蓄熱裝置的內(nèi)部循 環(huán)時(shí)的壓力損失。
在具有第二熱^^質(zhì)支管的實(shí)施方式中，所述第二熱介質(zhì)流經(jīng)所述第二 熱^h質(zhì)支管和所述第二頭部并存儲(chǔ)于所述第二上貯存部中。由于所述第一 上貯存部和所述第二上貯存部彼此接觸，所以即使所述蓄熱材料中未存儲(chǔ)
任何熱能，也能夠在存儲(chǔ)于所述第一上貯存部中的第一熱介質(zhì)與存儲(chǔ)于所 述第二上貯存部中的第二熱介質(zhì)之間實(shí)現(xiàn)直接的熱交換。
同樣，當(dāng)所述第一熱^^質(zhì)存儲(chǔ)于所述第一頭部中且所述第二熱介質(zhì)存 儲(chǔ)于所述第二頭部中時(shí)，即使所述蓄熱材料中未存儲(chǔ)任何熱能，也能夠在 所述第 一熱介質(zhì)與所述第二熱介質(zhì)之間實(shí)現(xiàn)直接的熱交換。
在^:置有所述第一板狀管的布置方式中，所述蓄熱裝置能夠通過(guò)簡(jiǎn)單 裝置來(lái)構(gòu)造為耐壓結(jié)構(gòu)，所述耐壓結(jié)構(gòu)抵抗沿著平行于所述第一板狀管的 平面的方向所施加的壓力。由此，能夠減小所述蓄熱裝置的尺寸、重量和 成本。
在設(shè)置有所述第二板狀管的布置方式中，所述蓄熱裝置能夠通過(guò)簡(jiǎn)單 裝置來(lái)構(gòu)造為耐壓結(jié)構(gòu)，所述耐壓結(jié)構(gòu)抵抗沿著平行于所述第二板狀管的平面的方向所施加的壓力。由此，能夠減小所述蓄熱裝置的尺寸、重量和 成本。
在延伸穿過(guò)所述貯存部的所述第 一板狀管中形成有孔的布置方式中， 所述第一板狀管所延伸穿過(guò)的貯存部中的通道的總橫截面面積能夠擴(kuò)大 或增大，從而導(dǎo)致所述第一熱介質(zhì)或第二熱介質(zhì)的壓力損失減小。
在延伸穿過(guò)所述貯存部的所述第二板狀管中形成有孔的布置方式中， 所述第二板狀管所延伸穿過(guò)的貯存部中的通道的總橫截面面積能夠擴(kuò)大 或增大，從而導(dǎo)致所述第一熱介質(zhì)或第二熱介質(zhì)的壓力損失減小。


從以下參考附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的描述，本發(fā)明的前述及進(jìn)一步的目 的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯，在附圖中，使用相同的數(shù)字表示相同的元件，
且其中
圖l是示意性示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的蓄熱裝置的視圖2是示出圖1的蓄熱裝置的外觀的立體圖3是示意性示出第一熱介質(zhì)的循環(huán)路徑的視圖4是示意性示出第二熱介質(zhì)的循環(huán)路徑的視圖5是示意性示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的設(shè)置有板狀管的蓄熱裝 置的視圖6是示出在圖5的蓄熱裝置中使用的板狀管的主要部件的放大的橫 向截面圖；以及
圖7是示意性示出圖5的蓄熱裝置的修改示例的視圖，在所述蓄熱裝 置中，板狀管中形成有孔。
具體實(shí)施例方式
下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明的蓄熱裝置既能夠存儲(chǔ)增大能 量的正熱，也能夠存儲(chǔ)減小能量的負(fù)熱。在以下描述中，將對(duì)設(shè)置為用于 蓄"冷"或熱力冷從而減小能量的具體示例進(jìn)行i兌明。
參考圖1和圖2來(lái)對(duì)根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的蓄熱裝置4進(jìn)行描述。 圖2是本實(shí)施方式的蓄熱裝置4的立體圖。如圖2中所見(jiàn)，蓄熱裝置4呈具有四邊形底表面的棱柱的形式。圖l是示意性示出蓄熱裝置4的內(nèi)部的 視圖。如圖l所示，作為第二熱介質(zhì)2的冷卻劑將冷或熱力冷引入蓄熱材 料1中，且作為第一熱介質(zhì)3的鹽水將存儲(chǔ)于蓄熱材料1中的冷從所述材 料l中輸出或排放。由此，將蓄熱裝置4構(gòu)造為存儲(chǔ)減小能量的負(fù)熱的蓄 冷裝置。
蓄熱裝置4包括蓄熱材料l;多個(gè)第一熱介質(zhì)支管5，其插入穿過(guò)蓄 熱材料1并允許第一熱介質(zhì)3流過(guò)其中；以及第一頭部6，其位于蓄熱裝 置4的上部且在第一頭部6的內(nèi)部限定了中空部。更具體地，第一熱^h質(zhì) 支管5內(nèi)形成有相應(yīng)的中空部或孔以便允許第一熱介質(zhì)3流過(guò)其中，并且 設(shè)置成在蓄熱裝置4內(nèi)沿著豎直方向(垂直于蓄熱裝置4的底表面)延伸。 蓄熱材料1形成為環(huán)繞第一熱^h質(zhì)支管5的外周。第一頭部6的下表面形 成為與蓄熱裝置4的底表面相平行，且第一熱介質(zhì)支管5均勻地設(shè)置于第 一頭部6的下表面上。利用此布置方式，當(dāng)呈用于排放冷的鹽7jc形式的第 一熱介質(zhì)3均勻地流經(jīng)相應(yīng)的第一熱介質(zhì)支管5時(shí)，存儲(chǔ)于蓄熱材料1中 的冷從蓄熱裝置4中的所述材料1中均勻輸出。由于蓄熱材料l與第一熱 介質(zhì)支管5的外周相接觸，所以在流經(jīng)第一熱介質(zhì)支管5的第一熱介質(zhì)3 與蓄熱介質(zhì)1之間發(fā)生熱交換或熱能交換。
在蓄熱裝置4中，第一熱^h質(zhì)支管5的上部與第一頭部6連通。更具 體地，第一頭部6具有在其內(nèi)部形成的中空部，并設(shè)置于蓄熱裝置4的上 部，使得第一頭部6的下表面與蓄熱裝置4的底表面相平行。由此，促使 第一熱^h質(zhì)3在第一頭部6內(nèi)大體均勻地流動(dòng)。此外，將第一頭部6的上 表面和下表面的面積制成盡可能大。盡管在圖l所示的示例中第一熱介質(zhì) 支管5的上端向上伸入第一頭部6的內(nèi)部，但是，只要第一熱介質(zhì)3能夠 在第一頭部6與第一熱介質(zhì)支管5之間流動(dòng)，則第一熱介質(zhì)支管5的上端 可以伸入第一頭部6內(nèi)，也可以不伸入第一頭部6內(nèi)。第一熱介質(zhì)支管5 和第一頭部6通過(guò)例如焊接方式彼此連接。
蓄熱裝置4還設(shè)置有存儲(chǔ)第一熱介質(zhì)3的第一上貯存部7。第一上貯 存部7是在蓄熱裝置4的一個(gè)側(cè)部的上部中形成的中空部，并與第一頭部 6連通。蓄熱裝置4進(jìn)一步設(shè)置有管狀第一入口 8，第一熱介質(zhì)3通過(guò)該第 一入口 8流入第一上貯存部7。第一上貯存部7沿著與第一入口 8的流線 方向交叉的方向朝著蓄熱裝置4的頂部延伸。將沿著第一入口 8的流線方 向所截取的第一上貯存部7的截面面積制成盡可能大。當(dāng)?shù)谝簧腺A存部7的此截面面積增大時(shí)，在第一上貯存部7中減小了從第一入口 8流入的第 一熱介質(zhì)3的液位的上升量。所述上升量基于在正交于所述流線方向的平 面中所截取的第一入口 8的截面面積與第一上貯存部7的上述截面面積之 間的比率。如果第一入口8的所述截面面積小，或者第一上貯存部7的截 面面積大，則第一上貯存部7中的第一熱介質(zhì)3的液位的上升量減小。
第一上貯存部7具有形成于其中的中空部，且第一熱^/h質(zhì)3存儲(chǔ)于第 一上貯存部7中。第一入口8附接至第一上貯存部7的一個(gè)外表面，即， 附接至蓄熱裝置4上的形成第一上貯存部7的一個(gè)側(cè)部(或壁)。第一上貯 存部7與第一頭部6在第一上貯存部7的與附接第一入口 8的表面相對(duì)的 表面的上方位置處相連通。理想地，第一上貯存部7垂直于第一頭部6的 下表面。但是，第一貯存部7可以相對(duì)于第一頭部6的下表面向下傾斜， 使得第一熱介質(zhì)3能夠存儲(chǔ)于第一貯存部7中。第一頭部6設(shè)置于第一上 貯存部7的下表面上方。
第一入口8的形狀類(lèi)似管，且其一端與第一上ji&存部7連通。更具體 地，第一入口 8與第一上貯存部7的下部連通，并"&置于第一頭部6的下 表面下方。盡管理想地是第一上貯存部7沿著與第一入口 8的流線方向相 垂直的方向形成，但是，第一上貯存部7可以相對(duì)于第一入口 8的流線方 向朝上延伸并傾斜。利用此布置方式，當(dāng)?shù)谝粺醊h質(zhì)3通過(guò)第一入口 8流 入第一上貯存部7時(shí)，在所引入的第一熱^h質(zhì)3的量增大或減小時(shí)會(huì)發(fā)生 的第一熱介質(zhì)3的脈動(dòng)在第一上貯存部7中得以吸收。
蓄熱裝置4進(jìn)一步設(shè)置有與第一熱介質(zhì)支管5的下端部連通的第一腳 部9。更具體地，第一腳部9設(shè)置于蓄熱裝置4的下部?jī)?nèi)，使得在第一腳 部9的內(nèi)部形成中空部，并使得第一腳部9的下表面平行于蓄熱裝置4的 底表面。利用此布置方式，第一熱介質(zhì)3存儲(chǔ)于第一腳部9中。在此，將 第一腳部9的上表面和下表面的面積制成盡可能大。
由于第一腳部9在其上表面處與第一熱介質(zhì)支管5連通，且第一熱介 質(zhì)支管5在蓄熱裝置4內(nèi)均勻地i殳置于第一腳部9的上表面上，所以，所 存儲(chǔ)的冷能夠經(jīng)由流經(jīng)第一熱介質(zhì)支管5的第一熱介質(zhì)3均勻地從蓄熱裝 置4中的蓄熱材料1中輸出。只要第一熱介質(zhì)3能夠在第一熱介質(zhì)支管5 與第一腳部9之間流動(dòng)，則第一熱^h質(zhì)支管5的下端部可以向下伸入第一 腳部9，也可以不向下伸入第一腳部9。第一熱介質(zhì)支管5與第一腳部9 通過(guò)例如焊接的方式彼此連接。蓄熱裝置4還設(shè)置有與第一腳部9連通的第一下J^存部10以及與第一 下貯存部10連通的第一出口 11。更具體地，第一下貯存部10^1在蓄熱裝 置4中形成第一上貯存部7的上述一個(gè)側(cè)部的下部中形成的中空部。第一 出口 11附接至第一下貯存部10的一個(gè)外表面，即，附接至蓄熱裝置4上 的部分地限定了第一上貯存部7和第一下貯存部10的側(cè)壁。第一下貯存部 10在第一下貯存部10的與附接第一出口 11的表面相對(duì)的表面的下方的位 置處與第一腳部9連通。盡管理想的是第一下貯存部10垂直于第一腳部9 的下表面，但是，第一下貯存部10可以相對(duì)于第一腳部9的下表面向上傾 斜。利用此布置方式，第一熱^h質(zhì)3能夠存儲(chǔ)于第一下貯存部10中。第一 腳部9設(shè)置于第一下貯存部10的上表面下方。
第一出口 11的形狀類(lèi)似管，且在其一端處與第一下貯存部10連通。 在此蓄熱裝置4中，理想地，第一下貯存部10沿著與第一出口 11的流線 方向相垂直的方向形成。但是，第一下ji!i存部IO可以不必沿此方向形成， 而可以相對(duì)于第一出口 11的流線方向朝下延伸并傾斜。
如圖2所示，在第一上貯存部7內(nèi)形成有傾斜表面12,使得該傾斜表 面12從第一上貯存部7的下部延伸至第一上貯存部7的上部。由形成于第 一上貯存部7的底表面中的斜坡來(lái)提供傾斜表面12,以便沿著附接第一入 口 8的側(cè)表面從附接第一入口 8的點(diǎn)附近朝著蓄熱裝置4的頂部延伸。換 言之，沿著平行于第一頭部6的下表面的方向截取的第一上貯存部7的截 面面積在所述貯存部7的下側(cè)相對(duì)較小，并朝著所述貯存部7的上側(cè)增大。 相應(yīng)地，當(dāng)從第一入口8引入的第一熱介質(zhì)3的存儲(chǔ)量增大時(shí)，第一上貯 存部7中的第一熱介質(zhì)3的液位的上升量減小。由此，當(dāng)所述介質(zhì)3流入 第一頭部6時(shí)，減小了從第一入口8供給的第一熱介質(zhì)3的流量變化。而 且，傾斜表面12的設(shè)置使得能夠減小當(dāng)從第一入口 8引入的第一熱介質(zhì)3 的液位在第一上貯存部7中上升時(shí)遇到的損失(壓力損失)。
接下來(lái)，將對(duì)形式為冷卻劑的第二熱介質(zhì)2循環(huán)通過(guò)其中的通道進(jìn)行 說(shuō)明。蓄熱裝置4設(shè)置有第二熱介質(zhì)2流過(guò)其中的多個(gè)第二熱介質(zhì)支管13， 使得所述支管13插入穿過(guò)蓄熱材料1，并使得所述支管13的外周由蓄熱 材料l所環(huán)繞。更具體地，所述多個(gè)第二熱介質(zhì)支管13設(shè)置成沿著垂直于 蓄熱裝置4的底表面的方向延伸，以便允許第二熱介質(zhì)2沿著蓄熱裝置4 的豎直方向流動(dòng)。由于蓄熱材料l與第二熱^h質(zhì)支管13的外周相接觸，所 以在蓄熱介質(zhì)1與流經(jīng)第二熱介質(zhì)支管13的第二熱介質(zhì)2之間發(fā)生熱(或熱能)交換。
蓄熱裝置4還設(shè)置有第二頭部14，所述第二頭部14與第二熱^h質(zhì)支管13的上部連通并允許第二熱介質(zhì)流過(guò)其中。更具體地，第二頭部14具有在其內(nèi)部形成的中空部，且第二熱介質(zhì)2存儲(chǔ)于第二頭部14中。與第二熱介質(zhì)支管13的上部相連通的第二頭部14設(shè)置于蓄熱裝置4的上部，使得第二頭部14的下表面與蓄熱裝置4的下表面相平行。由此，第二熱介質(zhì)2在第二頭部14內(nèi)大體均勻地流動(dòng)。
第二熱介質(zhì)支管13與第二頭部14連通。盡管在圖1所示的示例中第二熱介質(zhì)支管13的上端向上伸入第二頭部14內(nèi)，但是，只要第二熱介質(zhì)2能夠在第二頭部14與第二熱^h質(zhì)支管13之間流動(dòng)，則第二熱介質(zhì)支管13的上端也可以不伸入第二頭部14內(nèi)。第二頭部14和第二熱^h質(zhì)支管13通過(guò)例如焊接的方式彼此連接。在第二頭部14設(shè)置于第一頭部6下面的情況下，第一熱介質(zhì)支管5延伸穿過(guò)第二頭部14并與第一頭部6連通。
在此，第一頭部6和第二頭部14在蓄熱裝置4的上部中彼此接觸。更具體地，第二頭部14設(shè)置于第一頭部6下面，且第一頭部6的下表面和第二頭部14的上表面彼此接觸。利用這種布置方式，在存儲(chǔ)于第一頭部6中的第一熱介質(zhì)3與存儲(chǔ)于第二頭部14中的第二熱介質(zhì)2之間發(fā)生熱(或熱能)交換。
蓄熱裝置4進(jìn)一步設(shè)置有與第二頭部14相連通并存儲(chǔ)第二熱介質(zhì)的第二上貯存部15;以及與第二上貯存部15相連通并允許第二熱介質(zhì)流過(guò)其中的第二出口 16。第二上貯存部15沿著與第二出口 16的流線方向交叉的方向朝上延伸。更具體地，第二上貯存部15具有形成于其中的中空部，且第二熱介質(zhì)2存儲(chǔ)于第二上貯存部15中。
第二上貯存部15與第二頭部6在第二上貯存部15的未附接第二出口16的表面一一即，與附接第二出口 16的表面相對(duì)的表面一一的上方位置處相連通。盡管理想的是第二上貯存部15垂直于第二頭部14的下表面，但是，第二上貯存部15可以相對(duì)于第二頭部14的下表面向下傾斜。第二頭部14設(shè)置于第二上貯存部15的下表面上方。
在蓄熱裝置4中，第一上貯存部7和第二上貯存部15 ^L置成彼此接觸。更具體地，第二上貯存部15設(shè)置于第一上貯存部7的內(nèi)側(cè)，且第一上貯存部7的內(nèi)側(cè)表面與第二上貯存部15的外側(cè)表面彼此接觸。換言之，第一上貯存部7的更靠近第一頭部6的側(cè)表面與第二上貯存部15的遠(yuǎn)離第二頭部14的側(cè)表面彼此接觸。利用此布置方式，在存儲(chǔ)于第一上貯存部7中的第一熱介質(zhì)3與存儲(chǔ)于第二上貯存部15中的第二熱介質(zhì)2之間發(fā)生熱交換。
第二出口 16的形狀類(lèi)似管，且i殳置于第二上貯存部15的下側(cè)，使得第二出口 16的一端與第二上貯存部15連通。盡管理想的是第二上貯存部15沿著與第二出口 16的流線方向相垂直的方向延伸，但是，第二上貯存部15可以相對(duì)于第二出口 16的流線方向朝上延，伸并傾斜。
蓄熱裝置4進(jìn)一步設(shè)置有與第二熱介質(zhì)支管13的下部連通的第二腳部17。更具體地，第二腳部17設(shè)置于蓄熱裝置4的下部?jī)?nèi)，4吏得在第二腳部17的內(nèi)部形成中空部，且第二腳部17的下表面平行于蓄熱裝置4的底表面。由此，第二熱介質(zhì)2會(huì)流入第二腳部17中。
第二腳部17的上表面設(shè)定為大面積，且第二熱介質(zhì)支管13均勻地設(shè)置于第二腳部17的上表面上，所以冷卻劑的熱能平均地或均勻地存儲(chǔ)于蓄熱裝置4的內(nèi)部。由此，笫二熱介質(zhì)2在第二腳部17中大體均勻地流動(dòng)。只要第二熱介質(zhì)2能夠在彼此連通的第二熱介質(zhì)支管13與第二腳部17之間流動(dòng)，則第二熱介質(zhì)支管13的下端部可以向下伸入第二腳部17內(nèi)，也可以不向下伸入第二腳部17內(nèi)。
第二腳部17與第二熱介質(zhì)支管13通過(guò)例如焊接的方式彼此連接。在本實(shí)施方式中，第二腳部17設(shè)置于第一腳部9的上方。在這種情況下，第一熱介質(zhì)支管5延伸穿過(guò)第二腳部17,并與第一腳部9相連通。
蓄熱裝置4還設(shè)置有與第二腳部17連通的第二下貯存部18以及與第二下貯存部18連通的第二入口 19。第二下貯存部18具有形成于其中的中空部，且第二入口 19與第二下貯存部18的上部連通。第二下貯存部18與第二腳部17在第二下貯存部18的未附接第二入口 19的側(cè)部的端部處一—換言之，在第二下貯存部18的與附接第二入口 19的表面相對(duì)的表面下方的位置處一一連通。盡管理想的是第二下貯存部18垂直于第二腳部17的下表面，但是，第二下貯存部18可以相對(duì)于第二腳部17的下表面向上傾斜。
第二入口 19的形狀類(lèi)似管，且在其一端處與第二下j^存部18連通。在蓄熱裝置4中，第二下貯存部18沿著與第二入口 19的流線方向交叉的方向形成。盡管理想的是第二下貯存部18沿著與第二入口 19的流線方向相垂直的方向形成，但是本發(fā)明并不局限于此布置方式，而是第二下貯存
部18可以相對(duì)于第二入口 19的流線方向朝下延伸并傾斜。
在蓄熱裝置4中，第一熱介質(zhì)支管5和第二熱介質(zhì)支管13設(shè)置成彼此平行，且蓄熱材料1設(shè)置于第一熱介質(zhì)支管5與第二熱介質(zhì)支管13之間。因此，冷從流經(jīng)第二熱介質(zhì)支管13的第二熱介質(zhì)2傳遞至蓄熱材料1，并存儲(chǔ)于蓄熱材料l中。此時(shí)，蓄熱材料1從第二熱介質(zhì)2中吸冷，且第二熱介質(zhì)2的狀態(tài)從液態(tài)改變?yōu)闅鈶B(tài)或汽化狀態(tài)。而且，存儲(chǔ)于蓄熱材料l中的冷傳遞至流經(jīng)第一熱介質(zhì)支管5的第一熱介質(zhì)3。
第一熱介質(zhì)支管5和第二熱介質(zhì)支管13可以在蓄熱裝置4內(nèi)彼此接觸。在這種情況下，在第一熱介質(zhì)支管5與第二熱介質(zhì)支管13相接觸的部分處，在流經(jīng)第一熱介質(zhì)支管5的第一熱介質(zhì)3與流經(jīng)第二熱介質(zhì)支管13的第二熱介質(zhì)2之間發(fā)生直接的熱(熱能)交換。
圖3是圖示形式為鹽水的第一熱^^質(zhì)3循環(huán)經(jīng)過(guò)其中的循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。第一熱介質(zhì)3在蓄熱裝置4內(nèi)所流經(jīng)的流動(dòng)通道形成了第一熱介質(zhì)3在蓄熱裝置4與諸如安裝于車(chē)廂側(cè)的熱交換器之類(lèi)的熱交換器24之間循環(huán)所經(jīng)過(guò)的循環(huán)路徑的一部分。泵25在所述循環(huán)路徑中設(shè)置于蓄熱裝置4與熱交換器24之間。流動(dòng)通道具體指從第一入口 8經(jīng)由第一上貯存部7、第一頭部6、每個(gè)第一熱介質(zhì)支管5、第一腳部9以及第一下貯存部10延伸至第一出口 11的通道。
圖4是圖示形式為冷卻劑的第二熱介質(zhì)2循環(huán)經(jīng)過(guò)其中的循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。該循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)20，其由諸如車(chē)輛的發(fā)動(dòng)機(jī)之類(lèi)的動(dòng)力源(未示出)驅(qū)動(dòng)；以及冷凝器21、接收箱22和膨脹閥23，所述冷凝器21、接收箱22以及膨脹閥23依此順序連接至壓縮機(jī)20的排放側(cè)。第二入口 19連接至膨脹閥23的排放側(cè)，且未連接至膨脹閥23的排放側(cè)的第二出口 16連接至壓縮機(jī)20的入口側(cè)。
圖5圖示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的蓄熱裝置24,在該蓄熱裝置24中，形式為鹽水的第一熱介質(zhì)3將冷或熱力冷從蓄熱材料1中輸出，且形式為冷卻劑的第二熱介質(zhì)2將冷引入蓄熱材料l，如同在圖1的蓄熱裝置4中一樣。在蓄熱裝置24中，多個(gè)板狀管設(shè)置成沿著大體垂直于蓄熱裝置24的底表面的方向(豎直方向)延伸，且蓄熱材料l設(shè)置于板狀管之間。第一熱介質(zhì)支管5和第二熱介質(zhì)支管13沿著板狀管的豎直方向延伸。在圖5中，與在圖1中所使用的參考數(shù)字相同的參考數(shù)字用于識(shí)別與圖1所示 蓄熱裝置4的組成元件相同或相應(yīng)的組成元件，且將不再提供這些元件的 說(shuō)明。
在蓄熱裝置24中，第一熱介質(zhì)支管5沿著第一板狀管26的豎直方向 形成，且第二熱介質(zhì)支管13沿著第二板狀管27的豎直方向形成。如圖6 所示，每個(gè)第一板狀管26和第二板狀管27是通過(guò)將兩個(gè)傳熱板28、 29 彼此以相互對(duì)置結(jié)合的方式來(lái)制作的。每個(gè)傳熱板28、 29具有通過(guò)以特定 間隔大體平行于豎直方向進(jìn)行彎曲所形成的細(xì)長(zhǎng)凸部28A、 29A,且在每 個(gè)細(xì)長(zhǎng)凸部28A、 29A內(nèi)形成有中空部。每個(gè)傳熱板28、 29還包括位于相 應(yīng)的細(xì)長(zhǎng)凸部28A、 29A之間的平坦部28B、 29B。每個(gè)細(xì)長(zhǎng)凸部28A、 29A 可以具有任意所需的截面形狀，諸如，三角形、四邊形或半圓形等。在圖 6的示例中，每個(gè)細(xì)長(zhǎng)凸部28A、 29A的截面形狀是三角形，該三角形的 底邊由與具有細(xì)長(zhǎng)凸部28A、 29A的傳熱板28、 29相對(duì)的傳熱板29、 28 的對(duì)應(yīng)的平坦部29B、 28B提供。即，形成于每個(gè)細(xì)長(zhǎng)凸部28A、 29A中 的所述中空部向?qū)?yīng)的傳熱板28、 29的配合表面敞開(kāi)。由于傳熱板28、 29彼此結(jié)合使得其中一個(gè)傳熱板28、 29的細(xì)長(zhǎng)凸部28A、 29A與另一個(gè) 傳熱板29、 28的平坦部29B、 28B相對(duì)，形成于上述一個(gè)傳熱板28、 29 的細(xì)長(zhǎng)凸部28A、 29A中的中空部分別由所述另一個(gè)傳熱板29、 28的平坦 部29B、 28B所封閉。由此形成的中空部提供了沿著蓄熱裝置24的豎直方 向延伸的槽。第一熱介質(zhì)支管5和第二熱介質(zhì)支管13設(shè)置于由此在相應(yīng)的 細(xì)長(zhǎng)凸部28A、 29A內(nèi)形成的槽中。
如圖5所示，第一板狀管26和第二板狀管27設(shè)置為彼此平行，以便 沿著大體垂直于蓄熱裝置24的底表面的方向、并且沿著垂直于蓄熱裝置 24的設(shè)置有第一入口 8、第二入口 19、第一出口 11及第二出口 16的側(cè)表 面(將稱(chēng)作"入口/出口側(cè)的側(cè)表面")的方向延伸。第一板狀管26延伸穿 過(guò)第一頭部9的下表面以及第一腳部9的上表面。當(dāng)從蓄熱裝置24上方觀 察時(shí)，延伸穿過(guò)第一頭部6的下表面的第一板狀管26的上端部定向成平行 于在第一頭部6中流動(dòng)的第一熱^h質(zhì)3的流動(dòng)路徑的方向。由此，包括第 一板狀管26的蓄熱裝置24提供了 一種耐壓結(jié)構(gòu)，所述耐壓結(jié)構(gòu)抵抗沿著 豎直方向以及沿著在第一頭部6中流動(dòng)的第一熱介質(zhì)3的流動(dòng)膝陘的方向 的壓力。在第一頭部6中流動(dòng)的第一熱介質(zhì)3的流動(dòng)路徑的方向指的是從 蓄熱裝置24的入口/出口側(cè)的側(cè)表面朝向相對(duì)側(cè)的側(cè)表面的流線狀流動(dòng)的方向。
第一板狀管26可以延伸穿過(guò)第二上貯存部15和第二下貯存部18中的 至少一個(gè)。更具體地，由于第一板狀管26的平面垂直于蓄熱裝置24的底 表面且垂直于入口/出口側(cè)的側(cè)表面，所以第一板狀管26沿著大體垂直于 蓄熱裝置24的底表面且垂直于入口/出口側(cè)的側(cè)表面的方向延伸穿過(guò)第二 上貯存部15和第二下貯存部18中的至少一個(gè)。所述貯存部與第一板狀管 26通過(guò)例如焊接的方式彼此連接。
在將第二頭部14設(shè)置于第一頭部6的下方的情況下，第一板狀管26 延伸穿過(guò)第二頭部14以及第一頭部6的下表面。此外，在第二腳部17設(shè) 置于第一腳部9的上方的情況下，第一板狀管26延伸穿過(guò)第二腳部17以 及第一腳部9的上表面。
圖7示出了蓄熱裝置24的修改示例，其中，多個(gè)孔30形成于第一板 狀管26的延伸穿過(guò)至少其中一個(gè)貯存部的一部分中。如上所述，第一板狀 管26沿著垂直于蓄熱裝置24的底表面且垂直于入口/出口側(cè)的側(cè)表面的方 向延伸穿過(guò)第二上貯存部15和第二下貯存部18中的至少一個(gè)。通過(guò)如此 設(shè)置的多個(gè)孔30，存儲(chǔ)于所述貯存部中的第二熱介質(zhì)能夠在所述貯存部中 運(yùn)動(dòng)?？?0可以具有圓形、三角形、矩形或其它任意形狀，只要使得存儲(chǔ) 于所述貯存部中的第二熱介質(zhì)能夠流經(jīng)所述孔30即可。由于第一板狀管 26延伸穿過(guò)所述ji!e:存部，所以蓄熱裝置24提供了一種耐壓結(jié)構(gòu)，所述耐 壓結(jié)構(gòu)抵抗沿著豎直方向以及沿著在第一頭部6中流動(dòng)的第一熱介質(zhì)3的 流動(dòng)路^圣的方向的壓力。
而且，第二板狀管27延伸穿過(guò)第二頭部14的下表面以及第二腳部17 的上表面。當(dāng)從蓄熱裝置24的上方觀察時(shí)，延伸穿過(guò)第二頭部14的下表 面的第二板狀管27的上端部定向成平行于在第二頭部14中流動(dòng)的第二熱 介質(zhì)2的流動(dòng)路徑的方向。由此，包括第二板狀管26的蓄熱裝置24提供 了一種耐壓結(jié)構(gòu)，所述耐壓結(jié)構(gòu)抵抗沿著豎直方向以及沿著在第二頭部14 中流動(dòng)的第二熱^h質(zhì)2的流動(dòng)路徑的方向的壓力。在第二頭部14中流動(dòng)的 第二熱介質(zhì)2的流動(dòng)路徑的方向指的是從蓄熱裝置24的入口/出口側(cè)的側(cè) 表面朝向相對(duì)側(cè)的側(cè)表面的流線狀流動(dòng)的方向。
第二板狀管27可以延伸穿過(guò)第二上貯存部15和第二下貯存部18中的 至少一個(gè)。更具體地，由于第二板狀管27的平面垂直于蓄熱裝置24的底表面以;^V口/出口側(cè)的側(cè)表面，所以第二板狀管27沿著大體垂直于蓄熱 裝置24的底表面以及入口/出口側(cè)的側(cè)表面的方向延伸穿過(guò)第二上貯存部 15和第二下貯存部18中的至少一個(gè)。所述貯存部與第二板狀管27通過(guò)例 如焊接的方式彼此連接。
延伸穿過(guò)至少其中一個(gè)貯存部的第二板狀管27設(shè)置有多個(gè)孔30?？?30可以具有圓形、三角形、矩形或其它任意形狀，只要J吏得存儲(chǔ)于所述貯 存部中的第二熱介質(zhì)2能夠流經(jīng)所述孔30即可。由于第二板狀管27延伸 穿過(guò)所述貯存部，所以蓄熱裝置24提供了一種耐壓結(jié)構(gòu)，所述耐壓結(jié)構(gòu)抵 抗沿著豎直方向以及沿著在第二頭部14中流動(dòng)的第二熱介質(zhì)2的流動(dòng)路徑 的方向的壓力。
在上述實(shí)施方式中，可以將例如二氧化碳用作冷卻劑，所述冷卻劑可 以用作第二熱介質(zhì)2，并能夠?qū)⒗缏然c流體用作鹽水，所述鹽水可以 用作第一熱介質(zhì)3。
在上述實(shí)施方式中，通過(guò)示例對(duì)形式為具有四邊形底表面的棱柱的蓄 熱裝置進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本發(fā)明的蓄熱裝置并不局限于這種形式。例如， 所述蓄熱裝置可以形成為圓柱形。
盡管已經(jīng)參考本發(fā)明的示例性實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但M 當(dāng)理解，本發(fā)明并不局限于所述示例性實(shí)施方式及構(gòu)造。相反，本發(fā)明意 圖覆蓋各種改型和等同布置方式。另外，盡管以示例性的各種組合及構(gòu)造 示出了所述示例性實(shí)施方式的各種元件，但是包括更多個(gè)、更少個(gè)或者僅 包括一個(gè)元件的其它組合及構(gòu)造同樣在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蓄熱裝置，包括多個(gè)管狀的第一熱介質(zhì)支管，第一熱介質(zhì)流入所述第一熱介質(zhì)支管中；蓄熱材料，其設(shè)置于所述第一熱介質(zhì)支管的外周上；第一頭部，其與所述第一熱介質(zhì)支管的上部連通并允許所述第一熱介質(zhì)從中流過(guò)；第一上貯存部，其與所述第一頭部連通并存儲(chǔ)所述第一熱介質(zhì)；以及第一入口，其與所述第一上貯存部連通并允許所述第一熱介質(zhì)從中流過(guò)，其中，所述第一上貯存部沿著與所述第一入口的流線方向相交叉的方向形成。
2. 如權(quán)利要求l所述的蓄熱裝置，其中，所述第 一上貯存部具有從所述上貯存部的下部向上傾斜的底表面。
3. 如權(quán)利要求2所述的蓄熱裝置，其中，當(dāng)沿著平行于所述第一頭部的下表面的方向截取時(shí)，所述上貯存部的 橫截面面積在所述上貯存部的下部比在所述上貯存部的上部小，且所述橫 截面面積從所述下部朝著所述上部增大。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的蓄熱裝置，其特征在于進(jìn)一步包括多個(gè)第二熱介質(zhì)支管，第二熱介質(zhì)流經(jīng)所述第二熱介質(zhì)支管；第二頭部，其與所述第二熱介質(zhì)支管的上部連通并允許所述第二熱介 質(zhì)從中流過(guò)；第二上貯存部，其與所述第二頭部連通并存儲(chǔ)所述第二熱介質(zhì)；以及第二出口 ，其與所述第二上貯存部連通并允許所述第二熱介質(zhì)從中流過(guò)，其中，蓄熱材幹沒(méi)置于所述第二熱^h質(zhì)支管的外周上，且所述第二上 貯存部沿著與所述第二出口的流線方向相交叉的方向形成，同時(shí)所述第一 上貯存部與所述第二上貯存部彼此接觸。
5. 如權(quán)利要求4所述的蓄熱裝置，其中，所述第一頭部與所述第二頭 部彼此接觸。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的蓄熱裝置，其特征在于進(jìn)一步包括多個(gè)第 一板狀管，其彼此平行地設(shè)置以<更沿著所述蓄熱裝置的豎直方 向延伸，其中，所述第 一熱介質(zhì)支管沿著所述第 一板狀管的豎直方向設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求4或5所述的蓄熱裝置，其特征在于進(jìn)一步包括多個(gè)第二板狀管，其彼此平行地設(shè)置以^更沿著所述蓄熱裝置的豎直方 向延伸，其中，所述第二熱介質(zhì)支管沿著所述第二板狀管的豎直方向設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的蓄熱裝置，進(jìn)一步包括多個(gè)第 一板狀管，其彼此平行地設(shè)置以{更沿著所述蓄熱裝置的所述豎 直方向延伸，其中，所述第一熱介質(zhì)支管沿著所述第一板狀管的豎直方向^L置，并且所述第一板狀管和所述第二板狀管彼此平行地設(shè)置以便垂直于所述 蓄熱裝置的設(shè)置有所述第一入口和所述第二出口的入口/出口側(cè)的側(cè)表面。
9.如權(quán)利要求8所述的蓄熱裝置，其中，所述第一板狀管和所述第二板狀管中的每個(gè)通過(guò)將兩個(gè)傳熱板彼此結(jié)合來(lái)形成；并且所述第一熱介質(zhì)支管和所述第二熱介質(zhì)支管插入并穿過(guò)形成于所述 兩個(gè)傳熱板的配合表面中的槽。
10.如權(quán)利要求8或9所述的蓄熱裝置，進(jìn)一步包括第二腳部，其與所述第二熱介質(zhì)支管的下部連通并允許所述第二熱介 質(zhì)從中流過(guò)；第二下貯存部，其與所述第二腳部連通并存儲(chǔ)所述第二熱^^質(zhì)；其中，所述第 一板狀管延伸穿過(guò)所述第二上貯存部和所述第二下貯存部中 的至少一個(gè)，且在所述第一板狀管中形成至少一個(gè)孔。
11. 如權(quán)利要求8或9所述的蓄熱裝置，進(jìn)一步包括第二腳部，其與所述第二熱介質(zhì)支管的下部連通并允許所述第二熱介 質(zhì)從中流過(guò)；第二下貯存部，其與所述第二腳部連通并存儲(chǔ)所述第二熱介質(zhì)；其中，所述第二板狀管延伸穿過(guò)所述第二上貯存部和所述第二下貯存部中 的至少一個(gè)，且在所述第二板狀管中形成至少一個(gè)孔。
12. 如權(quán)利要求10所述的蓄熱裝置，其中，所述第二板狀管延伸穿過(guò)所述第二上貯存部和所述第二下貯存部中 的至少一個(gè)，且在所述第二板狀管中形成至少一個(gè)孔。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的蓄熱裝置，其中，所述第一熱 介質(zhì)包括鹽水，且所述第二熱介質(zhì)包括冷卻劑。
14. 一種循環(huán)系統(tǒng)，包括如權(quán)利要求1所述的蓄熱裝置；以及 熱交換器，其中，所述第 一熱介質(zhì)在所述蓄熱裝置與所述熱交換器之間循環(huán)。
15.如權(quán)利要求14所述的循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)一步包括壓縮機(jī)；冷凝器；接收箱；以及膨脹閥，其中，所述第二熱介質(zhì)在所述蓄熱裝置與所述壓縮機(jī)之間循環(huán)，并且所述冷 凝器、所述接收箱以及所述膨脹閥按照所列的順序連接于所述壓縮機(jī)與所 述蓄熱裝置之間。
全文摘要
一種蓄熱裝置，具有多個(gè)管狀的第一熱介質(zhì)支管(5)，第一熱介質(zhì)(3)流入所述第一熱介質(zhì)支管中；以及蓄熱材料(1)，其設(shè)置于所述第一熱介質(zhì)支管(5)的外周上，所述蓄熱裝置的特征在于包括第一頭部(6)，其與所述第一熱介質(zhì)支管(5)的上部連通并允許所述第一熱介質(zhì)(3)從中流過(guò)；第一上貯存部(7)，其與所述第一頭部(6)連通并存儲(chǔ)所述第一熱介質(zhì)(3)；以及第一入口(8)，其與所述第一上貯存部(7)連通并允許所述第一熱介質(zhì)(3)從中流過(guò)。所述第一上貯存部(7)沿著與所述第一入口(8)的流線方向相交叉的方向形成。
文檔編號(hào)F28D20/00GK101529193SQ200780039218
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月25日
發(fā)明者坪根賢二, 塚原政仁, 成田浩司, 福澤正隆, 端圣一 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車(chē)株式會(huì)社;株式會(huì)社T.Rad