專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)嵌管式散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采暖通風(fēng)器具領(lǐng)域，尤其是涉及一種在暖氣的散熱片中采用鑲嵌鋼質(zhì)芯管的內(nèi)嵌管式散熱片。它特別適宜于家庭、賓館、學(xué)校、辦公樓等等各種各樣室內(nèi)場(chǎng)所中應(yīng)用。
背景技術(shù)：
目前，在暖氣供應(yīng)設(shè)施中與暖氣管道相連接的傳統(tǒng)的散熱片結(jié)構(gòu)多數(shù)如圖7所示，它包括一連通暖氣管道的中孔4，所述的中孔4的兩側(cè)設(shè)置帶有多個(gè)散熱用的、對(duì)稱(chēng)布置的葉片7的葉片體2，所述的中孔與所述的葉片體連接一體，并由鑄造成型。
上述的傳統(tǒng)的散熱片結(jié)構(gòu)中，由于暖氣散熱片中所述的中孔很長(zhǎng)，在鑄造中存在著長(zhǎng)孔抽芯工藝的難度而不易保證中孔的質(zhì)量，并影響使用的安全與使用壽命；此外，為了達(dá)到連通暖氣管道的所述的中孔的耐壓性與不泄漏，所述的中孔的壁的厚度設(shè)計(jì)較大，又散熱片的整體結(jié)構(gòu)由鋁合金制作，所以造成了對(duì)貴重的鋁金屬的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種既能提高暖氣散熱片的使用可靠性與使用壽命又可節(jié)省貴重的鋁金屬、在暖氣散熱片的中孔中嵌入管芯的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)嵌管式散熱片。
本發(fā)明的目的是通過(guò)提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的內(nèi)嵌管式散熱片而實(shí)現(xiàn)的，它包括一連通暖氣管道的中孔，所述的中孔的兩側(cè)設(shè)置帶有多個(gè)散熱用的、對(duì)稱(chēng)布置的葉片的葉片體，所述的中孔與所述的葉片體連接一體。
所述的中孔的孔壁上內(nèi)嵌一芯管，所述的芯管的兩端各垂直連接一帶連接孔的支管；所述的芯管、所述的支管的外壁與所述的葉片體壓鑄連接。
所述的連接孔的兩端各設(shè)置有連接管螺紋，所述的連接管螺紋連接一管接頭。所述的管接頭可以把多個(gè)散熱片相互連接組裝成一體。
所述的芯管、所述的支管之間的垂直連接采用焊接連接。所述的芯管與所述的支管相互拼焊成形后，它們的外壁與所述的葉片體壓鑄鑲嵌連接成一體，所述的芯管即固定嵌置于所述的葉片體中。
所述的芯管及所述的支管采用鋼管制作，則所述的葉片體中孔的壁厚可大大減小，因而降低了有色金屬的耗用與產(chǎn)品成本。。
所述的中孔設(shè)置為圓孔；所述的芯管的斷面設(shè)置為圓管狀。
當(dāng)所述的葉片體斷面尺寸較大時(shí)，為了提高葉片體的傳熱效率，所述的中孔也可以設(shè)置為橢圓孔，壓鑄鑲嵌芯管的斷面設(shè)置為橢圓管狀。
根據(jù)所述的葉片體各式各樣橫斷面形狀與尺寸，所述的中孔及其鑲嵌的芯管不限定于上述的圓管狀與橢圓管狀兩種形式；即還可以設(shè)置其它各種各樣的幾何形狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1.結(jié)構(gòu)新穎，機(jī)械強(qiáng)度與密封性能好，熱效率高；2.具有良好的安全使用可靠性與使用壽命；3.外型美觀，產(chǎn)品工藝先進(jìn)而產(chǎn)品成本降低。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為圖1的B-B剖視圖；圖5為本發(fā)明的采用橢圓形管芯與葉片體相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的管芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1至圖6示出了本發(fā)明一種內(nèi)嵌管式散熱片的一個(gè)實(shí)施方式。它包括一連通暖氣管道的中孔，中孔的兩側(cè)設(shè)置帶有多個(gè)散熱用的、對(duì)稱(chēng)布置的葉片7的葉片體2。
中孔4的孔壁上內(nèi)嵌一芯管1，芯管1的兩端各垂直連接一帶連接孔3的支管12，芯管1、與支管12之間的垂直連接采用焊接成形。連接孔3的兩端各設(shè)置有連接管螺紋5，連接管螺紋5用于連接管接頭，如圖1、圖3與圖6所示。
管接頭6可以把多個(gè)散熱片相互連接組裝成一體，如圖2中示出共有三個(gè)本發(fā)明的內(nèi)嵌管式散熱片相互連接組裝成一體。
芯管1和支管12相互拼焊成形后，它們的外壁與所述的葉片體2由模具壓鑄鑲嵌連接成一體，芯管1即固定嵌置于葉片體2中，如圖3、圖4與圖5所示。壓鑄鑲嵌連接的一次成型突顯本發(fā)明的工藝先進(jìn)性特點(diǎn)。
芯管2、支管12采用鋼管制作，其外圍的葉片體中孔的壁厚可大大減小。鋼管具有良好的機(jī)械強(qiáng)度與密封性能。
所述的中孔設(shè)置為圓孔，壓鑄鑲嵌芯管的斷面設(shè)置為圓管狀，如圖4所示。但是當(dāng)對(duì)稱(chēng)布置的葉片7的葉片體2橫斷面尺寸較大時(shí)，為了提高葉片體的傳熱效率，所述的中孔也可以設(shè)置為橢圓孔，壓鑄鑲嵌芯管的斷面設(shè)置為橢圓管狀，如圖5所示。
因此，根據(jù)葉片7的各式各樣布置的葉片體2橫斷面形狀與尺寸，所述的中孔及其鑲嵌的芯管不限定于上述的圓管狀與橢圓管狀兩種形式；中孔及其鑲嵌的芯管斷面還可以設(shè)置其它各種各樣的幾何形狀。
本發(fā)明一種內(nèi)嵌管式散熱片使用時(shí)將暖氣管道通過(guò)管接頭6與支管12的連接孔3相連接，暖氣即從支管12的連接孔3通向中孔4，再通過(guò)芯管1的孔壁將暖氣傳遞至帶多個(gè)散熱用的葉片的葉片體2。
本發(fā)明一種內(nèi)嵌管式散熱片將芯管、支管與葉片體壓鑄鑲嵌的獨(dú)特設(shè)計(jì)、而且芯管與支管采用具有良好的機(jī)械強(qiáng)度與密封性能的鋼管制作，因而本發(fā)明具有良好的熱效率以及良好的安全使用可靠性與使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)嵌管式散熱片，它包括一連通暖氣管道的中孔，所述的中孔的兩側(cè)設(shè)置帶有多個(gè)散熱用的、對(duì)稱(chēng)布置的葉片的葉片體，所述的中孔與所述的葉片體連接一體，其特征在于所述的中孔(4)的孔壁上內(nèi)嵌一芯管(1)，所述的芯管(1)的兩端各垂直連接一帶連接孔(3)的支管(12)；所述的芯管(1)、所述的支管(12)的外壁與所述的葉片體(2)壓鑄連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌管式散熱片，其特征在于所述的連接孔(3)的兩端各設(shè)置有連接管螺紋(5)，所述的連接管螺紋(5)連接一管接頭(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌管式散熱片，其特征在于所述的芯管(1)、所述的支管(12)之間的垂直連接采用焊接連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌管式散熱片，其特征在于所述的芯管(1)、所述的支管(12)采用鋼管制作。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種內(nèi)嵌管式散熱片，其特征在于所述的中孔設(shè)置為圓孔(4)；所述的芯管(1)的斷面設(shè)置為圓管狀。
6.如權(quán)利要求1或4所述的一種內(nèi)嵌管式散熱片，其特征在于所述的中孔設(shè)置為橢圓孔(41)；所述的芯管(1)的斷面設(shè)置為橢圓管狀。
7.如權(quán)利要求1或4所述的一種內(nèi)嵌管式散熱片，其特征在于所述的中孔與所述的芯管根據(jù)所述的葉片體橫斷面形狀與尺寸設(shè)置為各種各樣的幾何形狀。
全文摘要
一種內(nèi)嵌管式散熱片，它包括一連通暖氣管道的中孔與帶有葉片的葉片體，中孔的孔壁上內(nèi)嵌一芯管，芯管的兩端各垂直焊接連接一帶連接孔的支管，芯管與支管采用鋼管制作，芯管與支管的外壁與葉片體壓鑄成型；連接孔的兩端各設(shè)置有連接管螺紋與管接頭；中孔與芯管的斷面設(shè)置為圓狀或橢圓狀；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特、制作工藝先進(jìn)、機(jī)械強(qiáng)度與密封性能好、熱效率高；外型美觀、且具有良好的安全使用可靠性與使用壽命；可節(jié)省貴重的鋁金屬，從而降低產(chǎn)品成本。
文檔編號(hào)F28D1/02GK1811318SQ20061004956
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2006年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月23日
發(fā)明者王林寬 申請(qǐng)人:王森華