專利名稱：立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型燃燒設(shè)備，特別是一種環(huán)保型無(wú)煙爐窯用立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的鍋爐或燃燒機(jī)，對(duì)煤炭燃燒所產(chǎn)生的煤煙和幾種有毒的氧化碳，彌漫在空氣中，極大地污染了環(huán)境，給人們的生活環(huán)境帶來(lái)不同程度的危害。
所以，如何使煤炭充分燃燒而不產(chǎn)生煤煙和有害氣體，一是環(huán)保法的要求，二是所有工業(yè)和生活爐窯設(shè)計(jì)者須爭(zhēng)相競(jìng)技的目標(biāo)。中國(guó)專利01248518.7和01251369.5公開(kāi)了兩種窯爐燃燒機(jī)，前者無(wú)立式螺旋輸送器，煤炭不能上揚(yáng)，充分燃燒比較困難；后者雖然有了立式螺旋輸送器，煤炭可以上揚(yáng)，也使煤炭可以充分燃燒，但是結(jié)構(gòu)不合理，配合不夠科學(xué)，機(jī)械性能較差，維修難度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)一種煤炭不僅可以、而且容易上揚(yáng)，使煤炭可以充分燃燒，燃燒空間更加合理，機(jī)械性能配合科學(xué)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活的立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)。
為達(dá)上述目的所采用的技術(shù)方案是
立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)由爐膛A、平行輸煤裝置B、立式輸煤裝置C和動(dòng)力裝置D組成。其特征是立式輸煤裝置C安裝在爐膛A內(nèi)，爐膛A的底部與平行輸煤裝置B連通；立式輸煤裝置C的軸上固定的牙輪9.3，通過(guò)鏈條10、減速機(jī)12和萬(wàn)向軸14與動(dòng)力裝置D連接；平行輸煤裝置B上固定的橫螺旋被動(dòng)輪和輪軸18與動(dòng)力裝置D的減速器16連接。
所述的爐膛A，燃燒室25在上，燃燒室與爐壁24之間有耐火材料23，有透風(fēng)管1.1和1.2穿過(guò)爐壁24；燃燒室下邊是燒斗室6，燒斗室6的燒板上有風(fēng)孔6.1和透風(fēng)管6.2；燒斗室6的下邊是升煤斗7。
所述的立式輸煤裝置B，由立螺旋9.1在上，與螺旋軸9.2固定，螺旋軸的下方安裝并固定有牙輪9.3。
所述的平行輸煤裝置C，由螺旋形橫絞龍13和螺旋形橫絞龍13上的被動(dòng)輪18，以及外殼11構(gòu)成，該外殼一端與爐膛A的升煤斗7底部連通，另一端與加煤斗21連通。
所述的動(dòng)力裝置D，由電機(jī)19通過(guò)傳動(dòng)帶與減速機(jī)16的飛輪連接，通過(guò)減速機(jī)輸出輪15和萬(wàn)向節(jié)14與立式輸煤裝置B的牙輪9.3連接；再通過(guò)減速機(jī)16的輸出輪15和鏈條17與平行輸煤裝置C的被動(dòng)輪18連接。
如圖1、2所示。


圖1是本實(shí)用新型構(gòu)造示意圖。
圖2是圖1俯視圖。
其中1.1、1.2、透風(fēng)管；2、支撐斗；3、臺(tái)板；4、爐體；5、密封隔板；6、燒斗板；6.1、風(fēng)孔；6.2、風(fēng)管；7、升煤斗；8、立軸瓦盒；9、立式螺旋升煤機(jī)；9.1、螺旋體；9.2、螺旋軸；9.3、牙輪；10、鏈條；11、螺旋形橫絞龍外殼；12、減速機(jī)；13、螺旋形橫絞龍；14、萬(wàn)向軸；15、減速機(jī)輸出輪；16、減速機(jī)；17、鏈條；18、橫螺旋被動(dòng)輪；19、電機(jī)；20、鼓風(fēng)機(jī)；21、加煤斗；22、加末煤門；23、耐火材料；24、爐壁；25、燃燒室。
本實(shí)用新型的工作原理和優(yōu)點(diǎn)是1、螺旋形橫絞龍13將加煤斗21中的煤炭以螺旋旋轉(zhuǎn)的方式輸送到升煤斗7中，立式螺旋升煤機(jī)9再將煤炭以旋轉(zhuǎn)提升的方式輸送到燒斗室和燃燒室中，由于空氣和空間調(diào)配合理，致使煤炭得到足夠的氧氣而充分燃燒。
2、由于煤炭的反到燃燒，高溫固定炭在上部，而下部預(yù)熱產(chǎn)生的臟煤氣中的硫蒸汽，通過(guò)高溫火床被燃燒，或與灰渣的鈣、鎂、矽等金屬化合成新的硫酸鹽，固化在炭渣中，從而減少了燃?xì)庵醒趸虻暮?，減少了環(huán)境污染。由于煤炭得到充分燃燒，熱能得到充分的利用或利用率很高，從而節(jié)省了能源。
具體實(shí)時(shí)方式如圖1、2所示。
立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)由爐膛A、平行輸煤裝置B、立式輸煤裝置C和動(dòng)力裝置D組成。其特征是立式輸煤裝置C安裝在爐膛A內(nèi)，爐膛A的底部與平行輸煤裝置B連通；立式輸煤裝置C的軸上固定的牙輪9.3，通過(guò)鏈條10、減速機(jī)12和萬(wàn)向軸14與動(dòng)力裝置D連接；平行輸煤裝置B上固定的橫螺旋被動(dòng)輪和輪軸18與動(dòng)力裝置D的減速器16連接。
所述的爐膛A，由燃燒室25在上，燃燒室與爐壁24之間有耐火材料23，有透風(fēng)管1.1和1.2穿過(guò)爐壁24；燃燒室下邊是燒斗室6，燒斗室6的燒板上有風(fēng)孔6.1和透風(fēng)管6.2；燒斗室6的下邊是升煤斗7。
所述的立式輸煤裝置B，由立螺旋9.1在上，與螺旋軸9.2固定，螺旋軸的下方安裝并固定有牙輪9.3。
所述的平行輸煤裝置C，由螺旋形橫絞龍13和螺旋形橫絞龍13上的被動(dòng)輪18，以及外殼11構(gòu)成，該外殼一端與爐膛A的升煤斗7底部連通，另一端與加煤斗21連通。
所述的動(dòng)力裝置D，由電機(jī)19通過(guò)傳動(dòng)帶與減速機(jī)16的飛輪連接，通過(guò)減速機(jī)輸出輪15和萬(wàn)向節(jié)14與立式輸煤裝置B的牙輪9.3連接；再通過(guò)減速機(jī)16的輸出輪15和鏈條17與平行輸煤裝置C的被動(dòng)輪18連接。
權(quán)利要求1.一種立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)，由爐膛A、平行輸煤裝置B、立式輸煤裝置C和動(dòng)力裝置D組成，其特征是立式輸煤裝置C安裝在爐膛A內(nèi)，爐膛A的底部與平行輸煤裝置B連通；立式輸煤裝置C的軸上固定的牙輪(9.3)，通過(guò)鏈條(10)、減速機(jī)(12)和萬(wàn)向軸(14)與動(dòng)力裝置D連接；平行輸煤裝置B上固定的橫螺旋被動(dòng)輪和輪軸(18)與動(dòng)力裝置D的減速器(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)，其特征在于所述的爐膛A由燃燒室(25)在上，燃燒室與爐壁(24)之間有耐火材料(23)，有透風(fēng)管(1.1)和(1.2)穿過(guò)爐壁(24)；燃燒室下邊是燒斗室(6)，燒斗室(6)的燒板上有風(fēng)孔(6.1)和透風(fēng)管(6.2)；燒斗室(6)的下邊是升煤斗(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)，其特征在于所述的立式輸煤裝置B，由立螺旋(9.1)在上，與螺旋軸(9.2)固定，螺旋軸的下方安裝并固定有牙輪(9.3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)，其特征在于所述的平行輸煤裝置C，由螺旋形橫絞龍(13)和螺旋形橫絞龍(13)上的被動(dòng)輪(18)，以及外殼(11)構(gòu)成，該外殼一端與爐膛A的升煤斗(7)底部連通，另一端與加煤斗(21)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力裝置D，由電機(jī)(19)通過(guò)傳動(dòng)帶與減速機(jī)(16)的飛輪連接，通過(guò)減速機(jī)輸出輪(15)和萬(wàn)向節(jié)(14)與立式輸煤裝置B的牙輪(9.3)連接；再通過(guò)減速機(jī)(16)的輸出輪(15)和鏈條(17)與平行輸煤裝置C的被動(dòng)輪(18)連接。
專利摘要立式螺旋頂升下飼反燒機(jī)由爐膛A、平行輸煤裝置B、立式輸煤裝置C和動(dòng)力裝置D組成。其特征是立式輸煤裝置C安裝在爐膛A內(nèi)，爐膛A的底部與平行輸煤裝置B連通；立式輸煤裝置C的軸上固定的牙輪9.3，通過(guò)鏈條10、減速機(jī)12和萬(wàn)向軸14與動(dòng)力裝置D連接；平行輸煤裝置B上固定的橫螺旋被動(dòng)輪和輪軸18與動(dòng)力裝置D的減速器16連接。
文檔編號(hào)F23K3/14GK2797903SQ200520034038
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者胡喜令, 胡字硯 申請(qǐng)人:胡喜令