專利名稱：一種改進(jìn)的清潔系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用移動(dòng)清潔元件來清潔管道內(nèi)部的清潔系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一個(gè)熱傳送系統(tǒng)通常具有一個(gè)冷凝器單元，該冷凝器單元包括引導(dǎo)流體的管道。人們已經(jīng)提出了很多不同的方法來清潔上述管道的內(nèi)壁，以防止當(dāng)流體在管道中流動(dòng)中時(shí)污垢或其他的不想要的沉淀物在管道內(nèi)堆積。
一種提議的方法是使用用橡膠或海綿體材料制成的清潔球，這種清潔球的直徑比管道的直徑稍微大一點(diǎn)，這樣，當(dāng)清潔球隨流體一起在管道中移動(dòng)時(shí)，這些清潔球就被壓縮。通過這種方法，這些清潔球就與管道的內(nèi)壁摩擦以便保持管道內(nèi)壁的清潔且充分地避免沉淀物。通常來講，清潔球和流體，朝著流體流動(dòng)的方向，從管道的上游端向下游端經(jīng)過管道。清潔球在下游端從流體中分離出來，然后再循環(huán)回到管道的上游端。一個(gè)如專利文件US6,070,652中所描述的泵通常提供清潔球的再循環(huán)的裝置。
然而，使用泵來再循環(huán)清潔球的缺點(diǎn)在于，這樣的泵容易受到故障的影響，而且這樣的系統(tǒng)通常需要相當(dāng)多的停工時(shí)間用于維護(hù)和修理。為了克服上面的缺點(diǎn)，人們提出了一種不使用泵來再循環(huán)清潔球的清潔系統(tǒng)，專利文件US5,592,990描述了這樣的一種系統(tǒng)的例子。在這種在先技術(shù)中，再循環(huán)的裝置包含了一個(gè)設(shè)置在管道的上游端和下游端之間的框室。該框室包括一個(gè)帶孔隔板，該隔板將該框室分成一個(gè)上室和一個(gè)下室。當(dāng)這些球再循環(huán)并被該框室收集起來的時(shí)候，該隔板允許流體通過而進(jìn)入下室，同時(shí)將這些球留在上室。該框室還包含一個(gè)第一通道，該通道將該上部室的一端與該管道的下游端相連，一個(gè)第二和第三通道，將上室的另一端與該管道的上游端的第一和第二部分相連，這樣，該管道的第二部分具有相對(duì)于第一部分的稍微低一點(diǎn)的壓力，但是比管道的下游端高。該框室還包含有一個(gè)第四通道，該通道將該下室與一個(gè)具有比其他三個(gè)通道中任意一個(gè)低的壓力的壓力源相連。上述在先技術(shù)所公開的清潔系統(tǒng)還設(shè)置較多數(shù)量的閥門來控制流體在上面所述的不同的通道中的流動(dòng)。該在先技術(shù)的缺點(diǎn)在于其設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，該系統(tǒng)要求一系列有順序的動(dòng)作來關(guān)閉和開啟這些較多數(shù)量的閥門以使該清潔球再循環(huán)。另外，為了使該清潔球進(jìn)入該框室，設(shè)置在第四通道上的閥門必須打開，而這樣可能放出流體。因此，在每次該清潔球再循環(huán)的時(shí)候流體都會(huì)被浪費(fèi)，而維護(hù)這樣一個(gè)系統(tǒng)的成本也會(huì)相對(duì)提高。
本發(fā)明的目的是提供一種清潔系統(tǒng)，該清潔系統(tǒng)減少至少一個(gè)該在先技術(shù)中的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
概括而言，本發(fā)明提供一種清潔管道的系統(tǒng)，該管道連在入口管和出口管之間，使用清潔元件，比如清潔球，該清潔元件通過控制兩個(gè)閥門的開和關(guān)來再循環(huán)。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是一個(gè)清潔管道的系統(tǒng)，該管道用于引導(dǎo)流體通過，該管道連接在入口管和出口管之間，該系統(tǒng)具有較多數(shù)量的清潔球，該清潔球和流體一起在該管道中循環(huán)；一個(gè)分離器布置在出口管中，并且被安排用于將清潔球從流體中分離出來；一個(gè)再循環(huán)裝置包含一個(gè)安排用于收集該清潔球的框室，該框室具有被一個(gè)帶孔隔板分開的第一室和第二室，該帶孔隔板設(shè)置成允許流體通過流向第二室，但是清潔球不能通過；一個(gè)清潔球供應(yīng)管，其具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該框室的第一室的第一開口的入口和一個(gè)對(duì)應(yīng)于入口管上第一個(gè)開口的出口；一個(gè)流體供應(yīng)管，其具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于入口管上的第二開口的入口和一個(gè)對(duì)應(yīng)于該框室第一室上的第二開口的出口；一個(gè)流體返回管，其具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該框室第二室上的開口的入口和一個(gè)對(duì)應(yīng)于出口管上的開口的出口；一個(gè)清潔球返回管，其具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于分離器上的開口的入口和一個(gè)對(duì)應(yīng)于該框室的第一室上的第三開口的出口；一個(gè)將清潔球供應(yīng)到入口管的裝置，其中，在流體供應(yīng)管的入口形成高壓，在清潔球供應(yīng)管的出口處形成低壓，壓力差導(dǎo)致了清潔球從該框室向入口管的移動(dòng)；一個(gè)清潔球返回該框室的裝置，其中，在清潔球返回管的入口形成高壓，在流體返回管的出口形成低壓，壓力的不同導(dǎo)致清潔球從分離器回到該框室的移動(dòng)，其中再循環(huán)裝置，提供清潔元件和返回清潔球的裝置，被安排用于有選擇的傳送較多數(shù)量的清潔球從入口管到出口管。
優(yōu)選地，該清潔系統(tǒng)中的再循環(huán)裝置還包括一個(gè)第一閥門，設(shè)置在流體供應(yīng)管上；一個(gè)第二閥門設(shè)置在流體返回管上；一個(gè)第一單向閥門，設(shè)置在該清潔球供應(yīng)管上；一個(gè)第二單向閥門設(shè)置在清潔球返回管上。該第一單向閥門運(yùn)行以傳送清潔元件從該框室到入口管，該第二單向閥門運(yùn)行以傳送清潔球從分離器到該框室。
優(yōu)選地，該清潔系統(tǒng)中的再循環(huán)裝置還包含一個(gè)設(shè)置在清潔球返回管上的第三閥門和一個(gè)設(shè)置在清潔球供應(yīng)管上的第四閥門。
優(yōu)選地，該清潔系統(tǒng)中供應(yīng)清潔球的裝置是如下運(yùn)行的通過打開該第一閥門且保持該第二閥門關(guān)閉，在該流體供應(yīng)管的入口形成高壓，在清潔球供應(yīng)管的出口形成低壓，高壓產(chǎn)生吸力吸引流體從入口管經(jīng)過該流體供應(yīng)管進(jìn)入該框室，流過該框室的流體的力量帶著該清潔球從該框室經(jīng)過該第一單向閥門進(jìn)入清潔球供應(yīng)管，其中的第四閥門依然打開，使清潔球流入入口管。
優(yōu)選地，該清潔系統(tǒng)中返回該清潔球的裝置是如下運(yùn)行的通過打開第二閥門并保持第一閥門關(guān)閉，在清潔球返回管的入口形成高壓，在流體返回管的出口形成低壓，高壓產(chǎn)生的吸力吸引流體和該清潔球從分離器經(jīng)過該第二單向閥門進(jìn)入該清潔球返回管，流體的力量帶著該清潔球經(jīng)過該第二單向閥門進(jìn)入清潔球返回管，進(jìn)而進(jìn)入該框室，其中所述的清潔球保留在該框室內(nèi)，而同時(shí)，流體經(jīng)過該框室內(nèi)的帶孔隔板流回流體返回管，該流體返回管上的第二閥門仍然打開，進(jìn)而進(jìn)入出口管。
優(yōu)選地，該清潔系統(tǒng)具有一個(gè)漏斗形狀的分離器。
優(yōu)選地，該清潔系統(tǒng)中的分離器包含一些孔，各該孔允許流體流過但是清潔球不能。
優(yōu)選地，該分離器上的孔是矩形槽形狀，每一個(gè)孔都有一個(gè)長(zhǎng)度方向。
優(yōu)選地，該分離器上的矩形槽的長(zhǎng)度方向不是與漏斗的中心線平行的。
優(yōu)選地，該清潔系統(tǒng)中的一個(gè)第一裝置用來旋轉(zhuǎn)流體和清潔球在管道之前的入口管中，這樣該清潔球可以隨機(jī)分布的進(jìn)入管道。
優(yōu)選地，該清潔系統(tǒng)中有一個(gè)第二裝置來旋轉(zhuǎn)流體和清潔球在該分離器之前的出口管，這樣，在該清潔球經(jīng)過該管道中的通道時(shí)聚集在該清潔球表面的污垢從該清潔球表面松動(dòng)而被流體帶走。
優(yōu)選地，該用于旋轉(zhuǎn)流體和該清潔球的裝置的方向與該矩形槽的長(zhǎng)度方向相反。
所描述的本發(fā)明的具體設(shè)備的好處是入口管和出口管之間壓力差形成吸力，提供了一種簡(jiǎn)單并且成本效率高的方法來使清潔管道的清潔球再循環(huán)。這樣的一個(gè)系統(tǒng)也有利于環(huán)境，因?yàn)闆]有流體浪費(fèi)。
本發(fā)明對(duì)于清潔熱交換器或冷凝器的引導(dǎo)流體的管道特別有效，下面所描述的本發(fā)明正是這方面的應(yīng)用。


下面將參考附圖，舉例描述本發(fā)明的具體設(shè)備，其中，圖1說明了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)清潔系統(tǒng)，包括一個(gè)用于收集靜止的清潔球的框室和一個(gè)分離器。
圖2說明了圖1所示的清潔系統(tǒng)中清潔球從該框室開始經(jīng)過該管道的循環(huán)。
圖3說明了清潔球穿過管道并被圖1所示的分離器收集的情形。
圖4說明了清潔球循環(huán)回到圖1所示的框室的情形。
圖5說明了圖3所示的分離器的剖面圖，該分離器在清潔球穿過管道后將它們收集起來。
圖6是圖5所示的分離器的詳細(xì)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1說明了一種清潔系統(tǒng)，用于清潔冷凝器7中的管道8。
管道8是由較多是數(shù)量的平行間隔排列的管道構(gòu)成的，連接到入口管5和出口管9。
冷卻流體，比如水，穿過管道8以冷凝另一種流體，如蒸汽或制冷氣體，該流體從入口25，經(jīng)過管道8中的空間，至出口29循環(huán)。
該冷卻流體(在W1所指示的方向)從入口管1循環(huán)經(jīng)過冷凝管8，該入口管1通過入口管5連結(jié)在冷凝器的管道8的上游端，在到出口管15，該出口管15通過出口管9連結(jié)在管道8的下游端。
該清潔系統(tǒng)包含較多數(shù)量的清潔元件并且在本具體設(shè)備中使用了清潔球20。這樣的清潔球20通常是由海綿體材料制成的并且它的直徑比管道8的直徑稍微大一點(diǎn)，這樣，當(dāng)這些清潔球20受力穿過管道8時(shí)就會(huì)被壓縮，以防止管道內(nèi)的微粒停留或沉淀。用這種方法，就會(huì)防止那些不想要的沉淀物在管道8中堆積，這些沉淀物會(huì)降低熱交換的效率，或甚至導(dǎo)致腐蝕。
該清潔系統(tǒng)還包含一種分離器12和再循環(huán)裝置以將清潔球20從出口管9傳送到入口管5。
分離器12的作用是在出口管9中將清潔球20從冷卻流體中分離出來。在這個(gè)實(shí)施例中，該分離器具有漏斗形外形。該分離器12置于出口管9和出口管15之間，該出口管15放出流體。該分離器12包含一些孔，安排這些孔以允許流體通過進(jìn)入出口管15而清潔球不能。
優(yōu)選地，這些孔的形狀是具有一個(gè)長(zhǎng)度方向的矩形槽32，該長(zhǎng)度方向向特定的方向傾斜，例如，從流體流動(dòng)的方向看去逆時(shí)針方向。本實(shí)施例分離器12和矩形槽32的細(xì)節(jié)分別如圖5、6。該分離器12連接在再循環(huán)裝置上以傳送清潔球20從出口管9到入口管5。
在這個(gè)實(shí)施例中，循環(huán)裝置包含一個(gè)框室21用于收集清潔球20。該框室21具有一個(gè)帶孔隔板28將該框室21的內(nèi)部分成在該隔板28兩側(cè)的一個(gè)第一室19和第二室27。該隔板28允許流體經(jīng)過但是清潔球29不能通過，這樣清潔球20就聚集在該第一室19內(nèi)。該框室21還可以包括一個(gè)蓋板18用來將第一室19蓋上，并且該蓋板18是可以移走的以便增加或移走清潔球20。
該再循環(huán)裝置還包括一個(gè)流體返回管16和一個(gè)清潔球返回管17。該流體返回管16用來連接該框室21和出口管15以傳送流體(不是清潔球20)從該框室21到出口管15。該流體返回管16有一個(gè)入口30在該框室21的第二室27上和一個(gè)出口14在出口管15上。該清潔球返回管17用來連接該分離器12和該框室21以傳送該清潔球20從出口管9到該框室21。該清潔球返回管17具有一個(gè)入口13在分離器12上和一個(gè)出口31在該框室21的第一室19上。該清潔球返回管17的入口13的開口設(shè)置在對(duì)著出口管9中流體流動(dòng)的方向W3，這樣該清潔球返回管17的入口13的壓力高于流體返回管16的出口14的壓力。該清潔球返回管17可以包括一個(gè)手動(dòng)閥門HV2，該手動(dòng)閥門始終開啟，除了替換或增加該清潔球20時(shí)。
該再循環(huán)裝置還包括一個(gè)清潔球供應(yīng)管24和一個(gè)流體供應(yīng)管23。該清潔球供應(yīng)管24用來連接該框室21和該入口管5，以從該框室21向該入口管5供給清潔球20。
該清潔球供應(yīng)管24有一個(gè)位于該框室21的第一室19上的入口26和位于入口管5上的出口3。該清潔球供應(yīng)管24還可以包括一個(gè)手動(dòng)閥門HV1，該手動(dòng)閥門HV1始終打開，除了要更換該清潔球20時(shí)。該流體供應(yīng)管23用于連接入口管5到該框室21以從該入口管5向該框室21供應(yīng)流體。該流體供應(yīng)管23具有一個(gè)位于入口管5上的入口2和一個(gè)位于該框室21的第一室19上的出口22。該流體供應(yīng)管23上的入口2設(shè)置成與該入口管5中的流體流動(dòng)W1的方向相反，這樣流體供應(yīng)管23的入口2處的壓力就高于清潔球供應(yīng)管24的出口3處的壓力。
該供應(yīng)清潔球的裝置和該返回清潔球的裝置包含兩個(gè)閥門V1和V2，不只在流體供應(yīng)管23和流體返回管16上來控制該清潔球20從該冷凝器的管道8的下游端通過該框室21到該冷凝器的管道8的上游端的流動(dòng)。該供應(yīng)清潔球20的裝置是通過打開開第一閥門V1且保持該第二閥門V2關(guān)閉運(yùn)行的，這樣，該清潔球20就被從該框室21吸到該入口管5中。該返回清潔球20的裝置是通過打開該第二閥門且保持該第一閥門關(guān)閉運(yùn)行的，這樣，該清潔球20就被從該分離器12吸到該框室21。
該框室21還包含了兩個(gè)止回閥或單向閥門CV1和CV2，布置在該清潔球供應(yīng)管24和清潔球返回管17上。
該第一止回閥門CV1僅允許該流體和該清潔球20由該框室21向該入口管5的方向流動(dòng)，但是反向不行。該第二止回閥門CV2僅允許該流體和該清潔球20由該分離器12向該框室21的方向流動(dòng)，但是反向不行。
該清潔系統(tǒng)還可以進(jìn)一步包含在入口管5和出口管9中的旋轉(zhuǎn)裝置，在本實(shí)施例中使用了螺旋槳。
一個(gè)第一螺旋槳4布置在該入口管5上，位于該管道8之前，用來旋轉(zhuǎn)該清潔球20，這樣，該清潔球20可以以隨機(jī)的模式進(jìn)入該管道8，如參考資料數(shù)字6所示，該旋轉(zhuǎn)裝置確保該清潔球20在離心力的作用下隨機(jī)分布地進(jìn)入該冷凝器7。一個(gè)第二螺旋槳10布置在出口管9上、該分離器12之前，這樣該流體和該清潔球20被旋轉(zhuǎn)起來，以使該清潔球在該分離器12的嘴部11處相互碰撞。這樣增加了該清潔球20之間的碰撞次數(shù)，以去除該清潔球20表面在經(jīng)過管道8之后所積聚的污垢。
上面描述了該清潔系統(tǒng)的各種不同的組件，下面參考圖1、2、3和4，描述該清潔系統(tǒng)的運(yùn)行。
我們假設(shè)一個(gè)初始位置，如圖1所說明的，該閥門V1和V2關(guān)閉，并且該清潔球20聚集在該框室21的第一室19內(nèi)。由于該清潔球供應(yīng)管24的出口3處的壓力比該清潔球返回管17的入口13處的壓力高，以及該兩止回閥門CV1和CV2的作用，該清潔球供應(yīng)管24和該清潔球返回管17中沒有流體流動(dòng)。
當(dāng)冷凝器運(yùn)行時(shí)，該冷卻流體通過入口管5。根據(jù)流體力學(xué)的原理，由于流體供應(yīng)管23的入口2設(shè)置成與入口管5中流體流動(dòng)的方向W1相反，該流體供應(yīng)管23的入口2處的靜態(tài)壓力高于該清潔球供應(yīng)管24出口3處的壓力。
壓力差產(chǎn)生一個(gè)吸力以將流體從入口管5通過該流體供應(yīng)管23吸入該框室21，并且將該流體和該清潔球20通過從該框室21該清潔球返回管24吸入該入口管5。
為使該清潔球20能被該框室21推入該入口管5，該第一閥門V1打開同時(shí)該第二閥門V2關(guān)閉，這樣，流體就被從入口管5吸入該框室21中，并且該清潔球20就被從該框室21吸入入口管5，以循環(huán)到管道8來清潔管道8的內(nèi)壁。圖2說明了這種情況。流體從流體供應(yīng)管23流入該框室21和該清潔球20從該框室21通過該單向止向閥門CV1的流動(dòng)方向在圖2中用粗體箭頭表示。
由于清潔球20的傳送而產(chǎn)生的清潔球供應(yīng)裝置是通過打開該第一閥門且保持該第二閥門運(yùn)行的。在這種情況下，從該框室21來的清潔球20被從該框室21吸到該管道8的上游端，基于該流體供應(yīng)管23的入口2處和該清潔球供應(yīng)管24的出口3處的壓力差。
在所有的清潔球20被吸入入口管5之后，閥門V1就關(guān)閉，V2仍然關(guān)閉。該清潔球20的供應(yīng)在該第一閥門V1關(guān)閉時(shí)停止，如圖3所示。
該第一螺旋槳4在該第一閥門打開的時(shí)刻啟動(dòng)，是流體流動(dòng)W2和該清潔球20旋轉(zhuǎn)，結(jié)果，清潔球隨機(jī)地進(jìn)入該管道8。
在清潔過程之后，該第二螺旋槳10再次旋轉(zhuǎn)清潔球20，這樣該清潔球20相互碰撞，污垢微粒就會(huì)被擦掉，這些污垢是清潔球20從管道8中帶出來，粘在清潔球20上的。該污垢微粒就被流體流動(dòng)W3帶走，流出該出口管5。應(yīng)該注意該第二螺旋槳10的旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)與該分離器12上的傾斜槽32相比較時(shí)，該清潔球20最好朝相反的方向。例如，如果該傾斜槽32的長(zhǎng)度方向是逆時(shí)針的，那么該清潔球20被該第二螺旋槳10旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)該，最好，是順時(shí)針的。這將增加該清潔球20相互之間的碰撞。
在旋轉(zhuǎn)之后，該清潔球20聚集在該分離器12的嘴部11，如圖3所示。
根據(jù)流體力學(xué)原理，由于該清潔球返回管17的入口13設(shè)置成對(duì)著出口管9中流體流動(dòng)的方向W3，所以該清潔球返回管17的入口13的靜態(tài)壓力高于該流體返回管16的出口14的壓力。
這個(gè)壓力差產(chǎn)生一個(gè)吸力將流體(和該清潔球20)從該分離器12通過該清潔球返回管17吸入該框室21，以及將流體(沒有清潔球20，因?yàn)樵摽蚴?1上的帶孔隔板28)從該框室21通過該流體返回管16吸入該出口管15。
該從分離器12返回清潔球20到該框室21的裝置是通過打開該第二閥門V2且保持該第一閥門V1關(guān)閉運(yùn)行的，這樣，該清潔球20就被從該分離器12吸到該框室21，該流體(不是清潔球20，因?yàn)樵摽蚴?1中的帶孔隔板28)被從該框室21吸入該出口管15。如圖4所說明的情形。
流體和該清潔球20從該清潔球返回管17進(jìn)入該框室21的流動(dòng)方向和流體從該第一室19進(jìn)入該第二室27然后進(jìn)入流體返回管16的流動(dòng)方向用粗體箭頭表示。
最后，當(dāng)該清潔球20回到該框室21的第一室19并聚集在那里，閥門V1和V2都關(guān)閉，如圖1所示。返回該清潔球20的操作將在該第二閥門V2關(guān)閉時(shí)停止。
可以看出，將該清潔球20返回到該框室21內(nèi)的裝置是通過打開該第二閥門V2和保持該第一閥門V1關(guān)閉運(yùn)行的。從該框室21向該清潔系統(tǒng)提供該清潔球20的裝置是通過打開該第一閥門V1和保持該第二閥門關(guān)閉運(yùn)行的。在兩種操作中，該清潔球20通過該供應(yīng)清潔球裝置的操作和該返回清潔球裝置的操作在再循環(huán)裝置中循環(huán)。在該兩種操作中，打開、關(guān)閉閥門V1、閥門V2，和反過來，造成該清潔球返回管17的入口13處和流體返回管16的出口14處的壓力差，以及流體供應(yīng)管23的入口2處和清潔球供應(yīng)管24的出口3處的不同壓力。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行可以通過該兩閥門V1和V2很容易地控制，該兩閥門V1和V2可以用人工操作也可以機(jī)械操作。
當(dāng)需求提高時(shí)，但該清潔球20需要替換時(shí)，該手動(dòng)閥門HV1和HV2關(guān)閉，蓋子18打開，這樣，該清潔球就可以被替換。
雖然上面描述了一個(gè)關(guān)于本發(fā)明的較佳實(shí)施例，可以意識(shí)到的是，僅是為了提出一個(gè)例子，在沒有離開本發(fā)明的范圍內(nèi)，如從屬權(quán)力要求所定義的，本發(fā)明還有很多種變化，修改和應(yīng)用可以由技術(shù)熟練的人完成。
本發(fā)明的有利效果從所描述的實(shí)施例，可以看出整個(gè)清潔系統(tǒng)的運(yùn)行可以簡(jiǎn)單的通過該兩閥門V1和V2控制，該兩閥門V1和V2可以人工操作或提供一個(gè)自動(dòng)操作它們的裝置。再者，整個(gè)清潔系統(tǒng)具有有限的運(yùn)動(dòng)部件，更穩(wěn)定可靠且需要較少的維護(hù)。
另外，該清潔系統(tǒng)沒有浪費(fèi)冷卻流體，該冷卻流體和該清潔球20一起很容易的再循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種用于清潔管道的系統(tǒng)，該管道能夠引導(dǎo)流體通過，并且連接到一個(gè)入口管和一個(gè)出口管，該系統(tǒng)包括較多數(shù)量的清潔球(20)，隨流體一起經(jīng)過該管道循環(huán)；一個(gè)布置在該出口管(9)上的分離器(12)，該分離器(12)用于將清潔球(20)從流體中分出來；一個(gè)再循環(huán)裝置，包含一個(gè)框室(21)，用于收集該清潔球(20)，該框室(21)具有一個(gè)第一室(19)和第二室(27)由一個(gè)帶孔隔板(28)分開，該帶孔隔板(28)用于允許流體流過而進(jìn)入第二室(27)但是該清潔球(20)不行；一個(gè)清潔球供應(yīng)管(24)，其具有對(duì)應(yīng)于該框室(21)的第一室(19)上的第一開口的入口(26)和一個(gè)對(duì)應(yīng)于該入口管(5)上的第一開口的出口(3)；一個(gè)流體供應(yīng)管(23)，其具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該入口管(5)的一個(gè)第二開口的入口(2)和一個(gè)對(duì)應(yīng)于該框室(21)的第一室(19)上的第二開口的出口(22)；一個(gè)流體返回管(16)，其具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該框室(21)的第二室(27)上的開口的入口(30)和一個(gè)對(duì)應(yīng)于該出口管(9)上的開口的出口(14)；一個(gè)清潔球返回管，其具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于該分離器(12)上的開口的入口(13)和一個(gè)對(duì)應(yīng)于該框室(21)的第一室(19)上的第三開口的出口(31)；一個(gè)向入口管(5)提供清潔球的裝置，通過在該流體供應(yīng)管(23)的入口(2)處形成一個(gè)高壓和在該清潔球供應(yīng)管(24)的出口(3)處形成一個(gè)低壓，壓力差導(dǎo)致該清潔球(20)從該框室(21)向入口管(5)的傳送；一個(gè)向該框室(21)返回清潔球(20)的裝置，通過在該清潔球返回管(17)的入口(13)處形成一個(gè)高壓以及在該流體返回管(16)的出口(14)處形成一個(gè)低壓，壓力差導(dǎo)致清潔球(20)從該分離器(12)回到該框室(21)的流動(dòng)，其特征在于，該再循環(huán)裝置，安排了供應(yīng)清潔球的裝置和返回清潔球的裝置以有選擇地從入口管(5)向出口管(9)傳送較多數(shù)量的清潔球(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，該再循環(huán)裝置還包括一個(gè)第一閥(V1)，布置在該流體供應(yīng)管(23)上；一個(gè)第二閥門(V2)，布置在該流體返回管(16)上；一個(gè)第一單向閥門(CV1)，布置在該清潔球供應(yīng)管(24)上；一個(gè)第二單向閥門(CV2)，布置在該清潔球返回管(17)上；該第一單向閥門(CV1)運(yùn)行將該清潔球(20)從該框室(21)傳送到該入口管(5)，即以該第二單向閥門(CV2)運(yùn)行將該清潔球(20)從該分離器(12)傳送到該礦(21)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，該再循環(huán)裝置還包括一個(gè)第三閥門(HV2)，布置在該清潔球返回管(17)上；一個(gè)第四閥門(HV1)，布置在該清潔球供應(yīng)管(24)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，一個(gè)供應(yīng)清潔球(20)的裝置，通過打開該第一閥門(V1)并保持該第二閥門(V2)關(guān)閉運(yùn)行，在該流體供應(yīng)管(23)的入口(2)處形成一個(gè)高壓以及在該清潔球供應(yīng)管(24)的出口(3)處形成一個(gè)低壓，高壓產(chǎn)生一個(gè)吸力將流體從入口管(5)經(jīng)過該流體供應(yīng)管(23)吸入該框室(21)，經(jīng)過該框室(21)的流體流動(dòng)的力量帶著該清潔球(20)從該框室(21)經(jīng)過該第一單向閥門(CV1)進(jìn)入該清潔球供應(yīng)管(24)，進(jìn)而進(jìn)入入口管(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，一個(gè)返回該清潔球20的裝置，通過打開該第二閥門(V2)且保持該第一閥門(V1)關(guān)閉，在該清潔球返回管(17)的入口(13)處形成一個(gè)高壓以及在該流體返回管(16)的出口(14)處形成一個(gè)低壓，高壓形成一個(gè)吸力將該流體和清潔球從該分離器(12)經(jīng)過該第二單向閥門(CV2)吸入該清潔球返回管(17)，流體的力量帶著改清潔球(20)，通過該第二單向閥門(CV2)，進(jìn)入該清潔球返回管(17)，進(jìn)而進(jìn)入該框室(21)，所說的清潔球(20)保留在該框室(21)內(nèi)，而流體經(jīng)過該框室(21)內(nèi)的帶孔隔板(28)流入該流體返回管(16)并進(jìn)入該出口管(15)。
6.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)力要求所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，該分離器(12)具有漏斗形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，該分離器(12)包含若干孔，該各孔允許流體流過，但是該清潔球(20)不能通過。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，該各孔具有矩形槽(32)形狀，該各矩形槽(32)具有一長(zhǎng)度方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，該各矩形槽(32)的長(zhǎng)度方向不是和該漏斗的中心線方向平行。
10.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，其還包括裝置(4)，以在該管道(8)之前的入口管(5)中旋轉(zhuǎn)流體和該清潔球(20)。
11.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，其還包括裝置(10)，以在該分離器(12)之前的出口管(9)中旋轉(zhuǎn)該清潔球(20)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)裝置的方向與該矩形槽(32)的長(zhǎng)度方向相反。
全文摘要
一種使用隨流體在管道中循環(huán)的清潔球來清潔管道的清潔系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括一個(gè)分離器，該分離器上具有一個(gè)穿了孔的漏斗，這個(gè)漏斗允許流體通過，但是清潔球不能通過；一個(gè)設(shè)有帶孔隔板的框室，該帶孔隔板用于將該框室分成第一室和第二室；一個(gè)流體供應(yīng)管的入口和一個(gè)清潔球供應(yīng)管的出口被設(shè)立用于形成一個(gè)壓力差，從而產(chǎn)生一個(gè)吸力來完成清潔球通過清潔球供應(yīng)管從框室回到管道中的再循環(huán)以清潔管道的管壁；一個(gè)清潔球返回管的入口和流體返回管的出口被設(shè)立用于形成一個(gè)壓力差，從而產(chǎn)生吸力來完成清潔球通過清潔球返回管從分離器進(jìn)入框室。
文檔編號(hào)F28G1/12GK1650146SQ03809238
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月30日
發(fā)明者益生·彼得·蘇 申請(qǐng)人:海德堡技術(shù)控股私人有限公司