專利名稱：內(nèi)燃式窯爐噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及陶瓷行業(yè)用的窯爐燃燒器或噴槍。
本實用新型的技術(shù)方案為內(nèi)燃式窯爐噴槍，包括有外殼，裝于外殼前端的燒嘴和燒嘴壓板，裝于外殼中部的燃燒筒，裝于外殼后部的加壓噴嘴、噴嘴連接座，燃燒筒的前部筒壁上開有6-20個進(jìn)風(fēng)孔，燃燒筒的后部筒壁上均勻排布有多個排氣孔；外殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和通道與燃燒筒連通，且進(jìn)風(fēng)口的中心軸線與燃燒筒的軸線垂直相交。進(jìn)一步地，燃燒筒上的進(jìn)風(fēng)孔為8個，分布于筒壁前部的局部，孔徑為7-10mm。而燃燒筒中部外壁上設(shè)有擋風(fēng)環(huán)，眾多排氣孔均勻排布于擋風(fēng)環(huán)后部的筒壁上。
這樣的構(gòu)造，具有明顯的優(yōu)點1、燃油經(jīng)加壓噴嘴噴出，在燃燒筒內(nèi)點燃，火焰再噴入窯爐的爐膛內(nèi)，省卻了傳統(tǒng)的霧化裝置的霧化風(fēng)；2、助燃風(fēng)從外殼垂直噴入，經(jīng)燃燒筒的進(jìn)風(fēng)孔轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)后從前部進(jìn)入，使燃油與空氣混合均勻、燃燒充分，預(yù)混火焰短；3、火焰溫度穩(wěn)定，送熱速度快，爐膛內(nèi)的溫差小。
圖2是燃燒筒的剖面示意圖。
燃燒過程是這樣的噴嘴5的閥門開啟，燃油被后座板7的點火裝置點燃，外殼3上的進(jìn)風(fēng)口31風(fēng)閘打開，噴槍被點燃，此時噴嘴5噴出加壓霧化的燃油，同時從進(jìn)風(fēng)口31吹出的助燃風(fēng)通過通道進(jìn)入燃燒筒4的前部間隙，助燃風(fēng)再穿過燃燒筒4前部的進(jìn)風(fēng)孔41進(jìn)入燃燒室，產(chǎn)生帶旋向的助燃風(fēng)與霧化燃油混合，這樣，燃油的混和、燃燒均在燃燒筒4內(nèi)同時進(jìn)行，燃燒產(chǎn)生的熱膨脹和壓力使火焰向燒嘴1的方向噴出。
當(dāng)然，這里僅列舉一種較佳的實施方式，其他等同、類同的構(gòu)造也應(yīng)屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍，這里不再贅述。
權(quán)利要求1.內(nèi)燃式窯爐噴槍，包括有外殼，裝于外殼前端的燒嘴和燒嘴壓板，裝于外殼中部的燃燒筒，裝于外殼后部的加壓噴嘴、噴嘴連接座，其特征在于燃燒筒的前部筒壁上開有6-20個進(jìn)風(fēng)孔，燃燒筒的后部筒壁上均勻排布有多個排氣孔；外殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和通道與燃燒筒連通，且進(jìn)風(fēng)口的中心軸線與燃燒筒的軸線垂直相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐噴槍，其特征是燃燒筒上的進(jìn)風(fēng)孔為8個，分布于筒壁前部的局部，孔徑為7-10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐噴槍，其特征是燃燒筒中部外壁上設(shè)有擋風(fēng)環(huán)，眾多排氣孔均勻排布于擋風(fēng)環(huán)后部的筒壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)燃式窯爐噴槍，包括有外殼，裝于外殼前端的燒嘴和燒嘴壓板，裝于外殼中部的燃燒筒，裝于外殼后部的加壓噴嘴、噴嘴連接座，燃燒筒的前部筒壁上開有6－20個進(jìn)風(fēng)孔，燃燒筒的后部筒壁上均勻排布有多個排氣孔；外殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和通道與燃燒筒連通，且進(jìn)風(fēng)口的中心軸線與燃燒筒的軸線垂直相交，這樣的設(shè)計，將助燃風(fēng)從燃燒筒前部吹出，燃燒筒的后部孔則用來排廢氣，使噴槍產(chǎn)生的火焰溫度穩(wěn)定、燃燒強(qiáng)度高，能有效保證窯爐內(nèi)燒制產(chǎn)品的品質(zhì)，且省電省油。
文檔編號F23D11/40GK2577126SQ02259559
公開日2003年10月1日 申請日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者龐熙錢 申請人:龐熙錢