專利名稱：水冷式原煤燃燒凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒器，特別是一種原煤燃燒凈化器。
本實(shí)用新型所采用的設(shè)計(jì)方案是水冷式原煤燃燒凈化器，它包括爐體，爐體內(nèi)的燃燒室，裝于燃燒室下端的鏈條式爐排和設(shè)于爐排一端的進(jìn)煤斗，其特征是由設(shè)于燃燒室內(nèi)兩側(cè)的水冷襯，設(shè)于燃燒室內(nèi)部的水冷爐墊和設(shè)于進(jìn)煤斗與燃燒室之間的水冷閘門和逐漸前移的爐排前端形成烘煤脫硫凈化室。
上述的烘煤脫硫凈化器是在原煤進(jìn)入燃燒狀態(tài)之前在爐排的前端設(shè)一段非燃燒區(qū)，建立一段溫度區(qū)間在100～800℃的逐漸升溫的烘煤區(qū)，使剛倒進(jìn)爐排前端原煤逐漸升溫將煤中的水分蒸發(fā)一部分并與煤中粉煤混合型助燃的煤水蒸氣混合物；煤中的無機(jī)硫和部分有機(jī)硫由于供氧不夠充分，單質(zhì)硫、無機(jī)硫占煤中含硫量的50～80％，主要是煤中黃鐵礦，以FeS2存在，分解為FeS+S，其中S2可以冷卻回收，F(xiàn)eS在燃燒過程中以硫酸鹽形式存在，燃燒后隨爐渣排出。隨著溫度的升高，部分有機(jī)硫化物也分解產(chǎn)生H2S也可常見的干法或濕法吸收。因此脫硫簡單效率高。使大量的中、小型燃煤爐窯在無條件進(jìn)行脫硫技術(shù)處理情況下，降低的煙氣中二氧化硫和黑煙含量，減少對大氣層污染。
圖2為本實(shí)用新型橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為水冷爐墊爐襯結(jié)構(gòu)示意圖。
上述圖中1為爐燃燒室，2為水冷爐墊，3為水冷爐襯，4為火焰噴出口，5為爐排，6為進(jìn)煤斗，7為水冷閘門，8為灰室，9為落渣斗，10為進(jìn)水管，11為出水管，A為橫剖視，B為縱剖視。
參照


圖1所示，水冷爐墊2設(shè)于爐排5和燃燒室1之間，水冷爐襯3沿著爐膛壁外以水平面延伸，中間隔著爐排5。如圖2所示，呈水平設(shè)置的水冷爐襯3與平行爐壁的水冷爐墊2相連，冷卻水可相互連通，再與進(jìn)、出水管相連，也可單獨(dú)循環(huán)進(jìn)出。本實(shí)施例冷卻水相互連通，爐襯與爐墊相互垂直設(shè)置。水冷爐襯3內(nèi)為相互平行的矩形型鋼，一端與進(jìn)水管相連通，另一端側(cè)與出水管相連通，以使水循環(huán)連通。為加快循環(huán)，可用水泵連于管道之間，以加快循環(huán)速度和控制循環(huán)水溫在90℃以下。燃燒室1的一側(cè)開有火焰噴出口4，鏈?zhǔn)綘t排5的另一端為灰室8和落閘斗9。由水冷卻系統(tǒng)和爐排前端圍成的烘煤脫硫凈化器建立一個(gè)溫度區(qū)間在100～800℃逐漸升溫的區(qū)間，原煤從進(jìn)煤斗6進(jìn)入燃燒室前，經(jīng)過水冷閘門，由水冷卻系統(tǒng)的降溫吸熱作用，使煤升溫比較緩慢，在該區(qū)域內(nèi)，煤未到燃燒溫度，而在該環(huán)境下的占煤含硫量50～80％的黃鐵礦以FeS2存在，被分解為FeS+S，其中S以純硫形態(tài)氣化揮發(fā)，冷卻后結(jié)晶回收，F(xiàn)eS變?yōu)榱蛩猁}隨爐渣排出。煤中的硫酸鹽一般不熱分解，燃燒后以原固態(tài)形式成爐渣排出，不污染大氣。本水冷式凈化器脫硫率可達(dá)到85％，原煤燃燒排煙中二氧化硫含量完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)過烘煤脫硫區(qū)間后，由爐排5進(jìn)入燃燒室1，在燃燒室內(nèi)由于水冷爐墊2的作用，揮發(fā)物中的一部分轉(zhuǎn)換成煤氣，使?fàn)t火燒得更旺，同時(shí)可防止?fàn)t渣的粘結(jié)，使煤在爐排上均勻燃燒，燃燒溫度升高，燃燒徹底，降低煙塵，減少黑煙的排放，除黑效果達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也節(jié)約能源。燃燒室的水冷爐襯還能恒定爐壁的溫度，延長爐子壽命。
權(quán)利要求1.水冷式原煤燃燒凈化器，它包括爐體、爐體內(nèi)的燃燒室(1)、裝于燃燒室下端的鏈條式爐排(5)和設(shè)于爐排一端的進(jìn)煤斗(6)，其特征是燃燒凈化器由設(shè)于燃燒室兩側(cè)的水冷爐襯(3)，設(shè)于燃燒室下部的水冷爐墊(2)，設(shè)于進(jìn)煤斗與燃燒室之間的水冷閘門(7)和逐漸前移的爐排前端形成的烘煤脫硫凈化室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式原煤燃燒凈化器，其特征是由設(shè)于燃燒室(1)內(nèi)兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)的水冷爐襯(3)，設(shè)于燃燒室爐墻底部的水冷爐墊(2)和設(shè)于進(jìn)煤斗(6)與燃燒室(1)之間的水冷閘門(7)，以及連接它們的進(jìn)、出水管(10、11)和貯水箱組成凈化器的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式原煤燃燒凈化器，其特征是所述的水冷爐襯(3)沿著爐膛壁外以水平面延伸，中間隔著爐排(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式原煤燃燒凈化器，其特征是水冷爐襯(3)與水冷爐墊(2)冷卻水相互連通，爐襯與爐墊相互垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式原煤燃燒凈化器，其特征是烘煤脫硫凈化室控制溫度在100～800℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式原煤燃燒凈化器，其特征是循環(huán)水溫度不大于90℃。
專利摘要水冷式原煤燃燒凈化器，它包括爐體內(nèi)的燃燒室1裝于燃燒室下端的鏈條式爐排5和設(shè)于爐排一端的進(jìn)煤斗6，燃燒凈化器由設(shè)于燃燒室兩側(cè)的水冷爐墊2、設(shè)于燃燒室下部的水冷爐襯3，設(shè)于進(jìn)煤斗與燃燒室之間的水冷閘門7和逐漸前移的爐排前端組成的烘煤脫硫凈化室。經(jīng)過凈化室原煤能脫去大部分無機(jī)硫化物，產(chǎn)生部分水煤氣，使燃燒溫度升高，降低含塵和含硫煙氣的排放量，同時(shí)還可防止?fàn)t渣粘結(jié)爐膛，延長使用壽命。
文檔編號(hào)F23M5/00GK2583513SQ0225879
公開日2003年10月29日 申請日期2002年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月12日
發(fā)明者呂海明, 張曉華 申請人:寧波日進(jìn)環(huán)?？萍加邢薰?br>