一種可對爐體壓力進行檢測的高效率燃氣鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可對爐體壓力進行檢測的高效率燃氣鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。
[0003]隨著環(huán)境保護意識的逐步提高，燃煤鍋爐逐漸被取代，燃氣鍋爐的應用越來越廣泛。目前燃氣鍋爐的取暖效率偏低，主要由于其燃料燃燒不充分，換熱效率偏低，并且鍋爐屬于承壓設備，在日常的運轉(zhuǎn)過程中，各受壓元件不僅長期受高溫高壓水汽作用，同時還承受著高溫火焰和煙塵的沖刷，極易發(fā)生形變、火燒、磨損和泄漏等問題，需要對鍋爐內(nèi)的溫度進行檢測，在測量鍋爐內(nèi)的壓力時，目前常用的壓力檢測裝置通過壓力表檢測，不能及時調(diào)解鍋爐壓力，影響鍋爐的使用壽命和安全生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可對爐體壓力進行檢測的高效率燃氣鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種可對爐體壓力進行檢測的高效率燃氣鍋爐，包括鍋爐體和爐膽，所述鍋爐體內(nèi)設置有支撐板，爐膽位于支撐板上方的鍋爐體內(nèi)，所述鍋爐體底部空腔內(nèi)設置的分隔板把其分為燃燒室和二次燃燒室，燃燒室和二次燃燒室內(nèi)分別設置有燃燒器和二次燃燒器，所述爐膽內(nèi)設置有與燃燒室連通的第一散熱管，第一散熱管為多彎管且設置有多排;所述爐膽的上方設置有排煙口，所述爐膽內(nèi)設置有與二次燃燒室相連通的第二散熱管，所述第二散熱管的上方設置有二次排煙管，二次排煙管穿過爐膽并伸出鍋爐體;所述鍋爐體上設置有與爐膽相連通的出水口和回水口，所述鍋爐體上設置有與爐膽相連通的排污口；所述鍋爐體底部設置有與燃燒室相連通的鼓風機，所述鼓風機的外罩殼上安裝有測量裝置，所述測量裝置包括測量探頭、傳感器和測量塊，所述測量探頭連接傳感器，所述鼓風機的外罩殼上還設置有觀察窗，所述觀察窗設置在與進退裝置對應的罩殼上;所述鍋爐體的側(cè)壁上還安裝有爐體壓力檢測控制裝置，所述爐體壓力檢測控制裝置包括螺紋接頭和監(jiān)測殼，所述螺紋接頭連接監(jiān)測殼，所述螺紋接頭的內(nèi)部設置有壓力傳感通道，所述壓力傳感通道設置壓力傳感器，所述壓力傳感器連接有壓力表，所述壓力表通過控制開關(guān)連接至泄壓裝置；所述泄壓裝置包括推動桿、活動通道和泄壓通道，所述泄壓通道的一端連接至鍋爐體，所述泄壓通道的另一端連接活動通道，所述活動通道的外部開設有放氣孔，其中，位于監(jiān)測殼內(nèi)部的活動通道上開設有泄壓孔，位于監(jiān)測殼外部的活動通道上開設有放氣孔。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述排煙口上設置有過濾罩。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述二次燃燒室設置有與其相連通的輔助鼓風機。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述測量探頭安裝在進退裝置上，進退裝置包括一支架，支架上設置有滑槽，滑槽內(nèi)設置有滑塊，所述滑塊的一端連接一推拉把手，所述滑塊的另一端設置測量探頭，所述滑塊上設置有定位卡塊，支架上開設有與定位卡塊相匹配的卡槽。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述活動通道的一端設置在檢測殼的內(nèi)部，活動通道的另一端位于監(jiān)測殼的外部。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述監(jiān)測殼外部的活動通道上還設置有彈簧。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用爐膽作為容水腔，在管道中通加熱后的空氣，管道外充滿待加熱的水，增大了接觸面積，提高了熱交換的效率；采用二次燃燒室，充分燃燒燃料，提高燃料利用率;并且推拉把手將測量探頭推進罩殼內(nèi)，通過觀察孔觀察其位置，到達需要的測量位置后，測量探頭測出送風電機的轉(zhuǎn)速并通過傳感器傳遞到系統(tǒng)計算機，系統(tǒng)計算機調(diào)節(jié)送風電機轉(zhuǎn)速，安全可靠，保證了鍋爐安全正常運行，維修保養(yǎng)方便，提高了工作效率;另外，通過爐體壓力檢測控制裝置進行檢測，壓力表壓力大于設定壓力時，控制開關(guān)推動泄壓裝置工作，實現(xiàn)自動泄壓，有效保證了鍋爐的使用安全，延長鍋爐的使用壽命，泄壓裝置工作時，推動桿推動活動通道向右移動，同時壓縮活動通道外部的彈簧，活動通道上的泄壓孔與活動通道連通，泄壓通道上的放氣孔實現(xiàn)放氣泄壓，通過彈簧能實現(xiàn)自動復位，有效保證了泄壓裝置的正常工作，延長了鍋爐的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為一種可對爐體壓力進行檢測的高效率燃氣鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為一種可對爐體壓力進行檢測的高效率燃氣鍋爐中爐體壓力檢測控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種可對爐體壓力進行檢測的高效率燃氣鍋爐，包括鍋爐體I和爐膽2，所述鍋爐體I內(nèi)設置有支撐板16，爐膽2位于支撐板16上方的鍋爐體I內(nèi)，所述鍋爐體I底部空腔內(nèi)設置的分隔板17把其分為燃燒室7和二次燃燒室9，燃燒室7和二次燃燒室9內(nèi)分別設置有燃燒器6和二次燃燒器8，所述爐膽2內(nèi)設置有與燃燒室7連通的第一散熱管12，第一散熱管12為多彎管且設置有多排;所述爐膽2內(nèi)裝有水，所述爐膽2的上方設置有排煙口 15，所述排煙口 15上設置有過濾罩3，過濾罩3有效對煙氣進行過濾，防止污染環(huán)境;所述爐膽2內(nèi)設置有與二次燃燒室9相連通的第二散熱管18，所述第二散熱管18的上方設置有二次排煙管13，二次排煙管13穿過爐膽2并伸出鍋爐體I;所述鍋爐體I上設置有與爐膽2相連通的出水口 14和回水口4，所述鍋爐體I上設置有與爐膽2相連通的排污口10，所述二次燃燒室9設置有與其相連通的輔助鼓風機。
[0017]工作時，出水口14和回水口4與外部管道接通，通過循環(huán)栗實現(xiàn)水流的循環(huán)，首先打開燃燒器6和二次燃燒器8，燃燒器6產(chǎn)生的熱量通過第一熱量管12進行傳遞，與水流之間實現(xiàn)熱交換，最終把熱量傳到外部;第一熱量管12中的廢氣通過排煙管11進入二次燃燒室9內(nèi)進行二次利用，加熱后的空氣通過第二熱量管18進行熱傳遞，最終通過二次排煙管13排出。本實用新型在爐膽I內(nèi)設置多排多彎第一熱量管12和一排第二熱量管18，擴大了熱交換的面積，充分利用燃燒器產(chǎn)生的熱量，提高熱交換的效率;利用分隔板17把爐膽2分為燃燒室7和二次燃燒室9兩個部分，對燃燒室7產(chǎn)生的廢氣在二次燃燒室9內(nèi)進行二次燃燒，提