一種燃氣蒸箱用蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烹飪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃氣蒸箱用蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸箱是一種烹飪設(shè)備，廣泛應(yīng)用在賓館、飯店、學(xué)校等是廚房中，屬于使用頻率較尚的設(shè)備。
[0003]其中，蒸箱的蒸汽發(fā)生器為整個蒸箱的核心部分，在燃氣蒸箱中，通過燃氣燃燒輸出熱量，將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的內(nèi)膽加熱，內(nèi)膽再將熱量傳遞給箱體內(nèi)的水，使水沸騰，從而產(chǎn)生水蒸汽。
[0004]對于燃氣蒸箱的蒸汽發(fā)生器來說，熱能的利用率越高，則其效率越高，相應(yīng)的燃料使用降低，更加的節(jié)能環(huán)保。但是，目前，常用的燃氣蒸箱，蒸汽發(fā)生器內(nèi)膽的排煙通道一般設(shè)置在其頂部，排煙時，直接將高溫的煙氣排出，其中，高溫的煙氣排出會帶走部分熱量，即部分燃氣燃燒所產(chǎn)生的熱能，所以，對于熱能的利用率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種燃氣蒸箱用蒸汽發(fā)生器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對于熱能的利用率較低的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型提供的一種燃氣蒸箱用蒸汽發(fā)生器，包括箱體，所述箱體設(shè)有補水裝置、排水口及蒸汽出口，所述箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽；
[0007]所述內(nèi)膽的頂部設(shè)有加熱板，底部連接有燃燒器，所述燃燒器設(shè)于所述內(nèi)膽的內(nèi)部，且與所述內(nèi)膽密封連接，所述內(nèi)膽上連接有排煙裝置；
[0008]所述排煙裝置包括環(huán)形排煙道，所述環(huán)形排煙道設(shè)于所述內(nèi)膽的頂部，套接于所述加熱板的邊緣，所述環(huán)形排煙道通過排煙孔與內(nèi)膽連通，所述環(huán)形排煙道上設(shè)有至少一根向下導(dǎo)通的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管連接有煙氣排放盤；
[0009]所述煙氣排放盤包括入口和出口，所述入口與所述導(dǎo)管連接，沿所述入口至所述出口方向設(shè)有多個由內(nèi)至外的彎折通道，所述出口連接有用于將煙氣排出所述箱體的排煙管。
[0010]進一步的，所述煙氣排放盤包括各個并排排列的子通道，相鄰的所述子通道之間首尾相通，最內(nèi)側(cè)的所述子通道的首端設(shè)置所述入口，最外側(cè)的所述子通道的尾端設(shè)置所述出口。此種傳遞方式采用近似于S形的行程，在煙氣傳遞過程中行程較長，可以達到充分的熱交換，以降低熱量損失。同時，采用此種結(jié)構(gòu)，當內(nèi)膽內(nèi)產(chǎn)生水垢時，同樣不會增加去除水垢的難度。
[0011]進一步的，所述煙氣排放盤包括兩組相對設(shè)置的所述子通道，多個所述子通道呈弧形，相對應(yīng)的兩個所述子通道圍成圓形，最內(nèi)側(cè)的兩個所述子通道套接于所述內(nèi)膽外，且與所述內(nèi)膽間設(shè)有間隙；
[0012]所述環(huán)形排煙道上設(shè)有兩根所述導(dǎo)管，兩根所述導(dǎo)管分別連接所述入口。
[0013]將兩組子通道組裝成圓盤狀，套接在內(nèi)膽外，最內(nèi)側(cè)的子通道與內(nèi)膽之間設(shè)有間隙，不僅方便對煙氣排放盤進行定位固定，且子通道可以與內(nèi)膽周圍整個區(qū)域均發(fā)生熱交換，熱交換更加充分。
[0014]同時，此種結(jié)構(gòu)的空間占用合理，即盡可能的減少交換效率低的熱交換面所占用的空間，熱交換率與所占用空間的比值高，留出了一定的空間便于清除水垢。
[0015]進一步的，所述箱體的頂部設(shè)有開口，所述開口上設(shè)有封蓋。在水沸騰之后，都會產(chǎn)生水垢，水垢會附著在內(nèi)膽、加熱板及箱體的內(nèi)部。目前常用的設(shè)備中均沒有封蓋，既不便于觀察內(nèi)部的水垢情況，同樣也不方便對水垢進行清理，其中，箱體上設(shè)置可開合的封蓋，當需要清理水垢時，將封蓋開啟，對內(nèi)膽、箱體等進行清理即可，清理過程中方便快捷，且清理效果好，清理的更加徹底。
[0016]進一步的，所述內(nèi)膽呈漏斗狀，所述煙氣排放盤套接于所述內(nèi)膽的垂直側(cè)壁處。燃燒的過程中的火焰產(chǎn)生的熱量及煙氣均在內(nèi)膽中呈圓臺形的部分中，便于對靠近上方的水進行加熱，同時，也方便煙氣進入到環(huán)形排煙道中，避免煙氣滯留而影響火焰燃燒。
[0017]目前蒸箱使用的內(nèi)膽，為了增大熱交換的面積，會造成水箱內(nèi)部交錯密布，如，采用波紋狀，此種結(jié)構(gòu)下，對于水垢既不好清理，且很難徹底清洗。而采用漏斗狀的內(nèi)膽，清理方便快捷，且可以清理的更加徹底。
[0018]進一步的，所述箱體內(nèi)設(shè)有補水箱，所述補水箱與所述箱體連通，所述補水裝置設(shè)于所述補水箱內(nèi)，所述補水裝置包括進水管，所述進水管的端部連接有水位控制器。
[0019]將補水箱設(shè)置在箱體的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊便于維修，且由外補充到箱體內(nèi)部的水在待進入到主受熱區(qū)之前，可在補水箱內(nèi)提前預(yù)熱，避免沸水遇到補給的水后降溫過快，而出現(xiàn)蒸汽斷供的現(xiàn)象。
[0020]水位控制器包括浮漂，浮漂的一端通過連桿連接控制開關(guān)，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的水位線，根據(jù)浮漂漂浮的高度以向箱體內(nèi)補充水。此種方式為自動供水，自動化強，省時省力，結(jié)合內(nèi)置補水箱，可實現(xiàn)蒸汽的不間斷供應(yīng)，有利于保障蒸制食品的品質(zhì)。
[0021]進一步的，所述環(huán)形排煙道上設(shè)有多個排煙孔，多個所述排煙孔分布于整個所述環(huán)形排煙道上；
[0022]所述環(huán)形排煙道上連接所述導(dǎo)管處的所述排煙孔的分布密度小于未連接所述導(dǎo)管處的分布密度。
[0023]由于壓差的作用，位于導(dǎo)管處的排煙孔的煙氣的流速大于其他部位的煙氣的流速，所以該現(xiàn)象會造成熱氣流在上升的過程中不會均勻的分布，而是局部的熱量高。采用上述的方式設(shè)置排煙孔，通過排煙孔的分布密度調(diào)節(jié)煙氣的排放速度，以至于煙氣的流速均勻，使內(nèi)部受熱均勻。
[0024]進一步的，所述內(nèi)膽連接有管路，所述管路的一端與所述燃燒器相對設(shè)置，另一端延伸至所述箱體的外側(cè)，并連接有監(jiān)測鏡。
[0025]通過監(jiān)測鏡可以觀察到內(nèi)膽內(nèi)燃燒器的燃燒狀況，起到監(jiān)測的作用，在調(diào)試、測試過程中可以隨時對燃燒狀況進行調(diào)整。
[0026]進一步的，所述管路及所述內(nèi)膽上均連接有泄壓閥。內(nèi)膽的內(nèi)部近似于密封的狀態(tài)，在極端狀況下，可能會產(chǎn)生爆燃，泄壓閥可以及時有效地將爆燃瞬間所產(chǎn)生的高壓膨脹氣體排泄掉，避免造成設(shè)備的損壞甚至人身傷害事故
[0027]進一步的，所述箱體、所述內(nèi)膽、所述加熱板、所述環(huán)形排煙道、所述導(dǎo)管及所述煙氣排放盤的材質(zhì)均為不銹鋼。具有較高的強度，且耐腐蝕性強，可以保證蒸箱的使用壽命。
[0028]本實用新型提供的一種燃氣蒸箱用蒸汽發(fā)生器，燃燒器中燃氣的外焰燒在加熱板上，將加熱板加熱，從而實現(xiàn)與箱體內(nèi)的水之間的熱交換，最終使水沸騰。
[0029]其中，在產(chǎn)生蒸汽的過程中，內(nèi)膽頂部，即靠近加熱板處的水溫最高，而越向下，溫度逐漸變低，且靠近內(nèi)膽處的溫度高于其水平向外方向的水的溫度。由于煙氣中也存在部分熱量，所以，若將煙氣直接排出，則該部分熱量被浪費，熱利用率不高。
[0030]將高溫的煙氣通過導(dǎo)管向下流動，再逐漸沿水平方向向外流動，在流動的過程中，由于煙氣始終在與水發(fā)生熱交換，所以煙氣溫度也在逐步的降低，但同時煙氣又在一直向相對較低的溫度方向流動，所以相對降溫度的煙氣依然能夠與相對低溫的水很好的發(fā)生熱交換，水進一步的將煙氣中的熱量吸收。
[0031]該燃氣蒸箱，使用時，對于煙氣的熱量進行充分的熱量吸收，避免該部分的熱量浪費，增加熱利用率，從而使得燃氣蒸箱整體節(jié)能環(huán)保，可以降低燃料的使用成本。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為本實用新型實施例提供的一種燃氣蒸箱用蒸汽發(fā)生器的主視圖；
[0034]圖2