一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱能回收綜合系統(tǒng)，具體說(shuō)是一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽作為一種清潔、安全的熱載能體在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用。在化工、紡織、食品等行業(yè)，蒸汽硫化作為橡膠制品硫化的主要形式，被廣泛應(yīng)用。
[0003]橡膠制品硫化完成以后，硫化罐中的飽和蒸汽一般直接排放至大氣。直接將廢蒸汽排放不僅造成能源浪費(fèi)，水資源浪費(fèi)，更會(huì)加重溫室效應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱能利用率較高、排放廢氣較少且能減少資源浪費(fèi)、達(dá)到節(jié)能減排目的的蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括軟化設(shè)備、高效換熱器、儲(chǔ)水罐、換熱器、蒸汽鍋爐、儲(chǔ)氣罐、硫化罐和廢水池，其特征在于:所述括軟化設(shè)備、高效換熱器、儲(chǔ)水罐、換熱器、蒸汽鍋爐、儲(chǔ)氣罐、硫化罐和廢水池之間通過(guò)多條管道連接，在軟化設(shè)備和蒸汽鍋爐的左端分別外接有自來(lái)水池和燃?xì)夤蕖?br>[0006]作為優(yōu)選，所述高效換熱器左端通過(guò)一條管道與軟化設(shè)備連接，其上端設(shè)有兩根管道，左端的管道與儲(chǔ)水罐相連接，并在該管道的下端設(shè)有熱水進(jìn)水閥，右端的管道與硫化罐相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)水罐的左端設(shè)有三條管道，最上面的管道與蒸汽鍋爐相連接，中間和最下面的管道與換熱器相連接，最下面的管道與來(lái)自高效換熱器的管道相連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述換熱器的左端設(shè)有一條與蒸汽鍋爐相連接的管道，在換熱器的底端設(shè)有一條與廢水池相連接的管道，在該管道的左端設(shè)有換熱器廢水排放閥，在換熱器的頂端設(shè)有兩條與儲(chǔ)水罐相連接的管道。
[0009]作為優(yōu)選，所述蒸汽鍋爐的左端設(shè)有三條管道，從上到下依次與燃?xì)夤?、換熱器和儲(chǔ)水罐相連接，且最上端的管道的中間位置設(shè)有設(shè)有燃?xì)饩o急切斷閥，其右端設(shè)有一條與儲(chǔ)氣罐相連接的管道，在該管道的左右兩端分別設(shè)有蒸汽鍋爐出氣閥和送氣閥。
[0010]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)氣罐的左端設(shè)有一條與蒸汽鍋爐相連接的管道，在該管道的左右兩端分別設(shè)有蒸汽鍋爐出氣閥和送氣閥，其右端設(shè)有一條與硫化罐相連接的管道，在該管道的中間位置設(shè)有硫化罐進(jìn)氣閥。
[0011]作為優(yōu)選，所述硫化罐左端設(shè)有一條與儲(chǔ)氣罐相連接的管道，且該管道的中間位置設(shè)有硫化罐進(jìn)氣閥，在硫化罐的底端設(shè)有兩條分別于高效換熱器和廢水池相連接的管道，在左側(cè)的管道的上端設(shè)有硫化罐排氣閥，右側(cè)的管道上設(shè)有硫化罐廢水排放閥，其底端與來(lái)自換熱器的管道相連通。
[0012]通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型儲(chǔ)水罐中的軟化水常年保持恒溫，有效減少燃料的消耗量，且熱能回收利用率較高，有效節(jié)約燃料消耗量。本實(shí)用新型設(shè)有智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)智能化控制，且能夠?qū)崿F(xiàn)二級(jí)加熱，即使用燃燒尾氣及廢蒸汽二級(jí)加熱，減少高溫廢蒸汽的產(chǎn)生，節(jié)約能源。
【附圖說(shuō)明】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型工作原理示意圖。
[0015]圖中:1、軟化設(shè)備，2、高效換熱器，3、儲(chǔ)水罐，4、換熱器，5、蒸汽鍋爐，6、儲(chǔ)氣罐，7、硫化罐，8、廢水池，9、管道，10、自來(lái)水池，11、燃?xì)夤蓿?2、熱水進(jìn)水閥，13、換熱器廢水排放閥，14、燃?xì)饩o急切斷閥，15、蒸汽鍋爐出氣閥，16、送氣閥，17、硫化罐進(jìn)氣閥，18、硫化罐排氣閥，19、硫化罐廢水排放閥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括軟化設(shè)備1、高效換熱器2、儲(chǔ)水罐3、換熱器4、蒸汽鍋爐5、儲(chǔ)氣罐6、硫化罐7和廢水池8，所述括軟化設(shè)備1、高效換熱器2、儲(chǔ)水罐3、換熱器4、蒸汽鍋爐5、儲(chǔ)氣罐6、硫化罐7和廢水池8之間通過(guò)多條管道9連接，在軟化設(shè)備I和蒸汽鍋爐5的左端分別外接有自來(lái)水池10和燃?xì)夤?1。
[0017]所述高效換熱器2左端通過(guò)一條管道9與軟化設(shè)備I連接，其上端設(shè)有兩根管道9，左端的管道9與儲(chǔ)水罐3相連接，并在該管道9的下端設(shè)有熱水進(jìn)水閥12，右端的管道9與硫化罐7相連接。
[0018]所述儲(chǔ)水罐3的左端設(shè)有三條管道9，最上面的管道9與蒸汽鍋爐5相連接，中間和最下面的管道9與換熱器4相連接，最下面的管道9與來(lái)自高效換熱器2的管道9相連通。
[0019]所述換熱器4的左端設(shè)有一條與蒸汽鍋爐5相連接的管道9，在換熱器4的底端設(shè)有一條與廢水池8相連接的管道9，在該管道9的左端設(shè)有換熱器廢水排放閥13，在換熱器4的頂端設(shè)有兩條與儲(chǔ)水罐3相連接的管道9。
[0020]所述蒸汽鍋爐5的左端設(shè)有三條管道9，從上到下依次與燃?xì)夤?1、換熱器4和儲(chǔ)水罐3相連接，且最上端的管道9的中間位置設(shè)有設(shè)有燃?xì)饩o急切斷閥14，其右端設(shè)有一條與儲(chǔ)氣罐6相連接的管道9，在該管道9的左右兩端分別設(shè)有蒸汽鍋爐出氣閥15和送氣閥16。
[0021 ] 所述儲(chǔ)氣罐6的左端設(shè)有一條與蒸汽鍋爐5相連接的管道9，在該管道9的左右兩端分別設(shè)有蒸汽鍋爐出氣閥15和送氣閥16，其右端設(shè)有一條與硫化罐7相連接的管道9，在該管道9的中間位置設(shè)有硫化罐進(jìn)氣閥17。
[0022]所述硫化罐7左端設(shè)有一條與儲(chǔ)氣罐相連接的管道9，且該管道9的中間位置設(shè)有硫化罐進(jìn)氣閥17，在硫化罐7的底端設(shè)有兩條分別于高效換熱器2和廢水池8相連接的管道9，在左側(cè)的管道9的上端設(shè)有硫化罐排氣閥18，右側(cè)的管道9上設(shè)有硫化罐廢水排放閥19，其底端與來(lái)自換熱器4的管道9相連通。
[0023]通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0024]一級(jí)加熱:自來(lái)水經(jīng)過(guò)軟化設(shè)備2軟化以后，進(jìn)入高效換熱器2，等待加熱；產(chǎn)品硫化完成后，硫化罐7的排氣閥11打開(kāi)，硫化罐7排出的廢氣在高效換熱器2中進(jìn)行熱能交換，使水溫上升至40°C以上，進(jìn)入儲(chǔ)水罐3待用，當(dāng)儲(chǔ)水罐3液位到達(dá)最高值時(shí)，暫時(shí)將加熱的軟化水儲(chǔ)存在高效換熱器2中。
[0025]二級(jí)加熱:蒸汽鍋爐5處于開(kāi)啟狀態(tài)，通過(guò)使用蒸汽鍋爐5進(jìn)行蒸汽的制造并使用；蒸汽鍋爐5燃燒后產(chǎn)生的廢氣通過(guò)換熱器4，換熱器4使用蒸汽鍋爐燃燒廢氣加熱，將換熱器4中的軟化水加熱60°C至90°C，實(shí)現(xiàn)二級(jí)加熱。
[0026]蒸汽鍋爐5使用液化氣燃燒對(duì)60°C至90 °C的軟化水進(jìn)行加熱制造生產(chǎn)IMPa以上，2ton/h的蒸汽，生產(chǎn)的蒸汽進(jìn)入儲(chǔ)氣罐6穩(wěn)壓后輸送到硫化罐7前的分汽缸，蒸汽到達(dá)分汽缸的溫度為170°C以上，蒸汽經(jīng)分氣缸輸送到硫化罐7中進(jìn)行硫化使用；使用之后的蒸汽參與熱能回收。
[0027]蒸汽制造使用流程:通過(guò)二級(jí)加熱系統(tǒng)對(duì)軟化自來(lái)水進(jìn)行加熱后，使用蒸汽鍋爐進(jìn)行170°C飽和蒸汽的制作和使用；儲(chǔ)水罐3中的軟化水送至蒸汽鍋爐5進(jìn)行蒸汽的制造，制造完成的蒸汽送至儲(chǔ)氣罐6進(jìn)行蒸汽穩(wěn)壓，蒸汽穩(wěn)壓后經(jīng)過(guò)分氣缸輸送到硫化罐7中進(jìn)行使用；蒸汽進(jìn)入硫化罐7前，因?yàn)樵O(shè)有硫化罐進(jìn)氣閥17，當(dāng)溫度接近設(shè)定下限溫度時(shí)，硫化罐進(jìn)氣閥17自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)行補(bǔ)充蒸汽，保證橡膠制品的生產(chǎn)工藝條件。
[0028]熱能回收使用流程:硫化罐7硫化后排出的廢蒸汽接入高效換熱器2，將軟化設(shè)備I軟化后的軟化水由20°C加熱至60°C以上，加熱后的水通過(guò)給水泵送到儲(chǔ)水罐3，再通過(guò)鍋爐5排出的廢氣使用高效換熱器4進(jìn)行二級(jí)加熱，水溫升至60°C至90°C以上，蒸汽鍋爐使用60°C至90°C以上的軟化水進(jìn)行蒸汽制造。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)，包括軟化設(shè)備、高效換熱器、儲(chǔ)水罐、換熱器、蒸汽鍋爐、儲(chǔ)氣罐、硫化罐和廢水池，其特征在于:所述包括軟化設(shè)備、高效換熱器、儲(chǔ)水罐、換熱器、蒸汽鍋爐、儲(chǔ)氣罐、硫化罐和廢水池之間通過(guò)多條管道連接，在軟化設(shè)備和蒸汽鍋爐的左端分別外接有自來(lái)水池和燃?xì)夤蕖?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)，其特征在于:所述高效換熱器左端通過(guò)一條管道與軟化設(shè)備連接，其上端設(shè)有兩根管道，左端的管道與儲(chǔ)水罐相連接，并在該管道的下端設(shè)有熱水進(jìn)水閥，右端的管道與硫化罐相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)水罐的左端設(shè)有三條管道，最上面的管道與蒸汽鍋爐相連接，中間和最下面的管道與換熱器相連接，最下面的管道與來(lái)自高效換熱器的管道相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器的左端設(shè)有一條與蒸汽鍋爐相連接的管道，在換熱器的底端設(shè)有一條與廢水池相連接的管道，在該管道的左端設(shè)有換熱器廢水排放閥，在換熱器的頂端設(shè)有兩條與儲(chǔ)水罐相連接的管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽鍋爐的左端設(shè)有三條管道，從上到下依次與燃?xì)夤?、換熱器和儲(chǔ)水罐相連接，且最上端的管道的中間位置設(shè)有設(shè)有燃?xì)饩o急切斷閥，其右端設(shè)有一條與儲(chǔ)氣罐相連接的管道，在該管道的左右兩端分別設(shè)有蒸汽鍋爐出氣閥和送氣閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)氣罐的左端設(shè)有一條與蒸汽鍋爐相連接的管道，在該管道的左右兩端分別設(shè)有蒸汽鍋爐出氣閥和送氣閥，其右端設(shè)有一條與硫化罐相連接的管道，在該管道的中間位置設(shè)有硫化罐進(jìn)氣閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)，其特征在于:所述硫化罐左端設(shè)有一條與儲(chǔ)氣罐相連接的管道，且該管道的中間位置設(shè)有硫化罐進(jìn)氣閥，在硫化罐的底端設(shè)有兩條分別于高效換熱器和廢水池相連接的管道，在左側(cè)的管道的上端設(shè)有硫化罐排氣閥，右側(cè)的管道上設(shè)有硫化罐廢水排放閥，其底端與來(lái)自換熱器的管道相連通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)，包括軟化設(shè)備、高效換熱器、儲(chǔ)水罐、換熱器、蒸汽鍋爐、儲(chǔ)氣罐、硫化罐和廢水池，其特征在于，所述括軟化設(shè)備、高效換熱器、儲(chǔ)水罐、換熱器、蒸汽鍋爐、儲(chǔ)氣罐、硫化罐和廢水池之間通過(guò)多條管道連接，在軟化設(shè)備和蒸汽鍋爐的左端分別外接有自來(lái)水池和燃?xì)夤?。通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型儲(chǔ)水罐中的軟化水常年保持恒溫，有效減少燃料的消耗量，且熱能回收利用率較高，有效節(jié)約燃料消耗量。本實(shí)用新型設(shè)有智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)智能化控制，且能夠?qū)崿F(xiàn)二級(jí)加熱，即使用燃燒尾氣及廢蒸汽二級(jí)加熱，減少高溫廢蒸汽的產(chǎn)生，節(jié)約能源。
【IPC分類(lèi)】F22B33-18, F22D1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204513330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520086975
【發(fā)明人】孫佩祝, 馮剛, 劉懷現(xiàn), 宋佰松
【申請(qǐng)人】山東美晨先進(jìn)高分子材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日