專利名稱：外壓式蒸汽硫化裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種橡膠制品的蒸汽加壓硫化裝置。
硫化是生產(chǎn)膠帶不可缺少的制作工序過程，現(xiàn)有的蒸汽加壓硫化裝置采用借助硫化罐內(nèi)形成的兩個密封腔，靠內(nèi)外壓力差使膠帶硫化定型，此法還需用壓模機對模具作軸向加壓固定，在膠帶坯硫化結(jié)束后，需用脫模裝置脫模并作冷卻處理，上述方法硫化壓力較低，經(jīng)常出現(xiàn)膠帶不飽滿，造成廢品多，浪費嚴重，且膠帶質(zhì)量差，同時硫化工藝復雜，膠套壽命短，生產(chǎn)效率低。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設計一種僅對膠套外腔加壓，不需向模具內(nèi)腔加壓及對模具作軸向固定，也不需用脫模裝置脫模及冷卻，膠套壽命長，硫化工藝先進，生產(chǎn)效率和膠帶質(zhì)量高的外壓式蒸汽硫化裝置。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的本裝置包括罐體上蓋1、緊固件3、膠套4、罐體5、外壓進氣管6、模具8、平臺10、支架11、外壓排氣管13以及上蓋板2、內(nèi)腔排氣管12，其中豎立固定在支架11上的罐體5的上頂部設置有罐體上蓋1，罐體5與罐體上蓋1通過緊固件3可相互連接固定，以保持罐內(nèi)氣密，外壓進氣管6的一端與罐體5的上部罐壁固定并與其罐腔相連通，外壓進氣管6的另一端與蒸汽壓力鍋爐的供氣管相連通，在罐體5的下部罐壁處設置有外壓排氣管13與回水池相連通，在罐體5的下部罐腔內(nèi)設置有平臺10，平臺10固定于罐體5罐底壁中心處設置的內(nèi)腔排氣管12的管壁上端處，內(nèi)腔排氣管12的上端穿過平臺10與模具的內(nèi)腔相連通，其下端伸于罐體5的罐底壁外與大氣相通，從而可以形成內(nèi)外腔較大的壓力差，膠套4座置在平臺10的上臺面上，在膠套4的內(nèi)腔中裝設有套固膠帶坯的模具8，在膠套4的上頂沿處設置有上蓋板2。
在膠帶坯的外周處包覆有隔離織物9，使模具8和膠帶坯7與膠套4之間不直接接觸，以延長膠套4的壽命。
本實用新型與上述現(xiàn)有技術(shù)相比其主要優(yōu)點有1、構(gòu)思巧妙，設計合理，工藝先進，省去了對模具內(nèi)腔加壓，增大了內(nèi)外腔壓力差，還省去了對模具的軸向固定和脫模裝置脫模、冷卻等工序，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，成本低廉，成本僅為現(xiàn)硫化裝置的1／10－1／5，操作和維修均十分簡便；2、本裝置性能優(yōu)良，穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高，其生產(chǎn)效率比現(xiàn)有硫化裝置高1倍以上，膠帶質(zhì)量高；3、硫化工藝時間短，比現(xiàn)有硫化裝置的硫化時間縮短了50％，本裝置堅固耐用，膠套的使用壽命由原使用300次左右提高到可使用1000次以上；4、節(jié)省了原材料，減少了能源消耗，有較顯著的社會經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為外壓式蒸汽硫化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1－罐體上蓋 2－上蓋板 3－緊固件4－膠套 5－罐體 6－外壓進氣管7－膠帶坯 8－模具 9－隔離織物10－平臺 11－支架 12－內(nèi)腔排氣管13－外壓排氣管參照
圖1給出的本實用新型實施例，原理結(jié)構(gòu)已于前文所述，在對膠帶坯7作硫化處理時，先將膠帶坯7分別套固在模具8上，逐個依次疊放整齊后在其外周裹覆以尼龍綢制作的隔離織物9，再在其外套固膠套4，而后整個一體放置在罐體5內(nèi)腔下部的平臺10的上臺面上，將上蓋板2蓋在膠套4的上頂端處，最后將罐體上蓋1蓋在罐體5上并以緊固件3固定使其保持氣密。完成上述動作后，關閉外壓排氣管13的閥門，打開外壓進氣管6的控制閥門，由蒸汽壓力鍋爐輸送的蒸汽通入罐體5罐腔加在膠套4的外周壁處，膠帶坯7的外緣通過膠套4的傳遞承受外壓力，模具8內(nèi)腔的氣體通過與此腔連通的內(nèi)腔排氣管12不斷排到大氣中。使壓力達到6kg／cm2，并保持20分鐘，即可關閉外壓進氣管6的控制閥門，停止進氣，并打開外壓排氣管13的閥門，放出罐體5罐壁與膠套4間的氣，即可打開罐體上蓋1取出成品膠帶。
權(quán)利要求1.一種包括罐體上蓋(1)、緊固件(3)、膠套(4)、罐體(5)、外壓進氣管(6)、模具(8)、平臺(10)、支架(11)、外壓排氣管(13)的外壓式蒸汽硫化裝置，其特征為包括上蓋板(2)、內(nèi)腔排氣管(12)，其中豎立固定在支架(11)上的罐體(5)的上頂部設置有罐體上蓋(1)，罐體(5)與罐體上蓋(1)通過緊固件(3)可以相互連接固定，保持罐內(nèi)氣密，外壓進氣管(6)的一端與罐體(5)的上部罐壁固定并與其罐腔內(nèi)相連通，外壓進氣管(6)的另一端與蒸汽壓力鍋爐的供氣管相連通，在罐體(5)的下部罐壁處設置有外壓排氣管(13)與回水池相連通，在罐體(5)的下部罐腔內(nèi)設置有平臺(10)，平臺(10)固定于罐體(5)罐底壁中心處設置的內(nèi)腔排氣管(12)的管壁上端處，內(nèi)腔排氣管(12)的上端穿過平臺(10)與模具的內(nèi)腔相連通，其下端伸于罐體(5)的罐底壁外與大氣相通，膠套(4)座置在平臺(10)的上臺面上，在膠套(4)的內(nèi)腔中裝設有套固膠帶坯(7)的模具(8)，在膠套(4)的上頂沿處設置有上蓋板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外壓式蒸汽硫化裝置，其特征為在膠帶坯(7)的外緣處包覆有隔離織物(9)。
專利摘要本實用新型涉及膠帶的蒸汽硫化裝置。本裝置主要包括罐體、上蓋板、膠套、外壓進、排氣管、模具、平臺，它通過設置在罐底壁處連通模具內(nèi)腔與大氣的內(nèi)腔排氣管，排出其內(nèi)腔氣體，增大內(nèi)外壓力差，只需對膠套外加壓，也不需脫模裝置脫模。本裝置設計合理，工藝先進，性能穩(wěn)定，操作維修簡便，制作成本僅為現(xiàn)裝置的1/5以下，膠套壽命長，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，有較顯著的社會經(jīng)濟效益。
文檔編號B29C35/02GK2189523SQ9421263
公開日1995年2月15日 申請日期1994年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月25日
發(fā)明者高希文 申請人:高希文