一種蒸汽爐新型引壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領域，具體的說是一種蒸汽爐新型引壓器。
【背景技術】
[0002]目前的普通工業(yè)蒸汽鍋爐，由于工藝生產(chǎn)的原因，它的蒸汽不是循環(huán)利用而是一次性的，這樣鍋爐補水量較大，當水處理不及時，或水處理不完善及處理后的水質不能達標時，將會在引壓罐、聯(lián)通管及連接閥門處結垢，產(chǎn)生沉淀物，使閥門和管路堵塞，從而影響鍋爐水位的真實反映，同時也影響水位的動態(tài)反映，最終導致鍋爐水位測量不準確。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的鍋爐引壓罐以及其聯(lián)通管路、連接閥門處易結垢而影響水位測量準確性的不足，本發(fā)明提供一種蒸汽爐新型引壓器，該引壓罐可以最大限度的避免結垢，從而提高鍋爐水位測量的準確性。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種蒸汽爐新型引壓器，包括鍋爐、引壓罐，所述鍋爐上部蒸汽部分與引壓罐上部通過蒸汽聯(lián)通管相連，所述引壓罐內置有螺旋狀的冷凝管，且冷凝管上下兩端分別與軟化水箱接管及冷凝管上水管相連；所述引壓罐內部置有正壓側引壓管上段，其上端位于引壓罐內部的上段，頂部開口與引壓罐上部蒸汽部分相通，且正壓側引壓管上段通過水聯(lián)通管與鍋爐底部爐水部分相連，所述正壓側引壓管上段底部連接正壓側集污罐；所述引壓罐底部連接有負壓側引壓管上段，負壓側引壓管上段底部連接負壓側集污罐；所述正壓側集污罐頂部通過正壓側引壓管下段連接差壓變送器，且正壓側引壓管下段上設有閥A，所述負壓側集污罐頂部通過負壓側引壓管下段連接差壓變送器，且負壓側引壓管下段上設有閥B。
[0005]所述蒸汽聯(lián)通管的右端向上傾斜3° -5°，所述水聯(lián)通管的左端向上傾斜3° -5°，所述負壓側引壓管下段的左端向上傾斜10° -40°，所述正壓側引壓管下段的左端向上傾斜10° -40°。
[0006]所述鍋爐底部通過蒸汽爐上管與蒸汽爐補水栗相連。
[0007]所述負壓側引壓管上段底端位于負壓側集污罐底部；所述正壓側引壓管上段底端位于正壓側集污罐底部。
[0008]所述水聯(lián)通管與正壓側弓I壓管上段連接處位于引壓罐內部。
[0009]本發(fā)明具有如下有益效果:由于采取上述方案，引壓罐內有冷凝管，通過凝結系統(tǒng)產(chǎn)生凝結水，用凝結水來充滿引壓罐，使得整個水位采集系統(tǒng)中充滿低溫的凝結水，這樣就最大限度的避免了在采樣環(huán)節(jié)中管路、閥門處結垢，提高了反映水位的準確度。同時在正壓側和負壓側分別加裝了集污罐，這樣就可以定期排污，將水中的雜質排除系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)測量的準確度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0011]圖中1-鍋爐，2-蒸汽聯(lián)通管，3-水聯(lián)通管，4-引壓罐，5-軟化水箱接管，6-差壓變送器，7-平衡閥，8-閥A，9-閥B，10-正壓側引壓管上段，11-負壓側引壓管上段，12-蒸汽爐上水管，13-負壓側集污罐，14-負壓側引壓管下段，15-聯(lián)通閥，16-負壓側排污管，17-正壓側排污管，18-正壓側集污罐，19-正壓側引壓管下段，20-蒸汽爐補水栗，21-閥E，22-閥D，23-冷凝管，24-冷凝管上水管。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
由圖1所示，一種蒸汽爐新型引壓器，包括鍋爐1、引壓罐4，所述鍋爐1在運行后上部為蒸汽下部為水，引壓罐4內也是上部為蒸汽，下部為水。所述鍋爐1底部通過蒸汽爐上管12與蒸汽爐補水栗20相連。鍋爐1上部蒸汽部分的殼體上與引壓罐4上部通過蒸汽聯(lián)通管2相連，所述引壓罐4內置有螺旋狀的冷凝管23，且冷凝管23上端通過軟化水箱接管5與軟化水箱相連，下端通過冷凝管上水管24與蒸汽爐補水栗20相連。所述引壓罐4內部置有正壓側引壓管上段10，其中正壓側引壓管上段10的上端開口處位于引壓罐4內部的上段蒸汽部分內，正壓側引壓管上段10通過水聯(lián)通管3與鍋爐1底部爐水部分相連，且二者聯(lián)通處位于引壓罐4內。所述正壓側引壓管上段10底部連接正壓側集污罐18，且正壓側引壓管上段10底端位于正壓側集污罐18底部，;所述引壓罐4底部連接有負壓側引壓管上段11，負壓側引壓管上段11底部連接負壓側集污罐13，且負壓側引壓管上段11底端位于負壓側集污罐13底部。所述正壓側集污罐18頂部通過正壓側引壓管下段19連接差壓變送器6，且正壓側引壓管下段19上設有閥A8，所述負壓側集污罐13頂部通過負壓側引壓管下段14連接差壓變送器6，且負壓側引壓管下段14上設有閥B8。所述的負壓側引壓管上段11底端距負壓側集污罐13底部l-2cm，而負壓側引壓管下段14連接與負壓側集污罐13頂部，同理，正壓側引壓管上段10底端距正壓側集污罐18底部l-2cm，而正壓側引壓管下段19連接于正壓側集污罐18頂部，這樣可以盡可能的讓污物沉積到集污罐底部，避免集污罐內的雜質進入到差壓變送器6。所述蒸汽聯(lián)通管2的右端、即引壓罐端向上傾斜3° -5°，且蒸汽聯(lián)通管2上設有閥E21，由于蒸汽聯(lián)通管2的鍋爐端低、平衡窗口端高，這樣在閥E21開啟狀態(tài)，當引壓罐4內水位高于蒸汽連通管口時，多余的水可以回流到鍋爐內。
[0013]所述負壓側集污罐13底部連接有負壓側排污管16，正壓側集污罐18底部連接正壓側排污管17，所述負壓側排污管16及正壓側排污管17上均設有排污閥。所述負壓側排污管16與正壓側引壓管上段10之間通過聯(lián)通閥15相連。
[0014]所述水聯(lián)通管3的右端、即鍋爐端向上傾斜3° -5°，且水聯(lián)通管3上設有閥D22，由于水聯(lián)通管3的鍋爐端高、引壓罐端低，可以防止熱水進入正壓側引壓管上段10，避免加熱引壓罐，防止引壓罐內結垢。
[0015]所述負壓側引壓管下段14的水平段的左端、即差壓變送器端向上傾斜10° -40°，正壓側引壓管下段19的水平段的左端也向上傾斜10° -40°，上述傾斜角度最好為25° -35°，這樣可以使管內污物自然回落到集污罐內。
[0016]該裝置的工作流程大致可分為以下幾個過程:
(一)充水過程:蒸汽爐補水栗20開啟，通過蒸汽爐上水管12向鍋爐1內上水，當鍋爐1內水位達到一定值時，鍋爐啟動。開啟凝結管上水管24上的閥門，通過凝結管上水管24向引壓罐4內的冷凝管23內供水，經(jīng)由冷凝管23后再由軟化水連接管5回到軟化水箱，再進行循環(huán)。
[0017]同時，鍋爐加熱后產(chǎn)生蒸汽，此時閥D22關閉，閥E21開啟，蒸汽通過蒸汽聯(lián)通管21進入引壓罐4，通過冷凝管23的冷卻，形成凝結水，凝結水經(jīng)過負壓側引壓管上段10進入到負壓側集污罐13，此時閥B9關閉，凝結水進入負壓側引壓管下段14。此時，開啟平衡閥7。鍋爐內的爐水通過正壓側引壓管上段10進入正壓側集污罐18，再進入正壓側引壓管下段，此時閥A關閉。此時，正壓側引壓管上段10與引壓罐4內水位一致，充水過程結束，關閉聯(lián)通閥7。待穩(wěn)定后再依次緩慢開啟平衡閥7、開啟閥B9、開啟閥A8，再緩慢關閉平衡閥7、開啟閥D22，此時系統(tǒng)即開始正常運行。
[0018](二)正常工作過程:步驟(一)中的冷凝過程繼續(xù)，當引壓罐4內水位高于蒸汽連通管口時，多余的水回流到鍋爐1內。由于聯(lián)通閥15關閉，閥D開啟，此時，正壓側引壓管上段10內的水位與鍋爐1內水位一致。
[0019]正壓側引壓管下段19與負壓側引壓管下段14均與差壓變送器6相通，差壓變送器將鍋爐水位轉換為電信號，傳送給自控裝置，實時動態(tài)調節(jié)鍋爐水位，使鍋爐水位保持在安全運行區(qū)間。
[0020](三)排污過程:(1)當需要排污時，使鍋爐1由自動運行轉為手動運行，具體操作方法為:將操作臺上的轉換開關由自動狀態(tài)轉為手動狀態(tài)，同時人為調整鍋爐水位。
[0021](2)停止差壓變送器運行:開啟平衡閥7、關閉閥A8、關閉閥B9，此時差壓變送器6停止運行，不再輸出信號。
[0022](3)排污:關閉閥D22，分別打開負壓側排污管16及正壓側排污管17上的排污閥進行排污，直到兩個排污閥處流出蒸汽，說明排污完畢，可以反復開閉幾次排污閥，使排污更徹底。兩個排污閥定期開啟排污，排污后重新開始凝結充水過程。
[0023]該裝置適用于工業(yè)鍋爐，由于充入正壓側引壓管內、負壓側引壓管內的均是凝結水，且在凝結管的作用下引壓罐內溫度低，可以大幅降低引壓器水系統(tǒng)中雜質含量，減少結垢，從而使差壓變送器可以更準確的反映鍋爐水位。
【主權項】
1.一種蒸汽爐新型引壓器，包括鍋爐(1)、引壓罐(4)，其特征在于:所述鍋爐(1)上部蒸汽部分與引壓罐(4)上部通過蒸汽聯(lián)通管(2)相連，所述引壓罐(4)內置有螺旋狀的冷凝管(23)，且冷凝管(23)上下兩端分別與軟化水箱接管(5)及冷凝管上水管(24)相連；所述引壓罐(4)內部置有正壓側引壓管上段(10)，其上端位于引壓罐(4)內部的上段，頂部開口與引壓罐(4)上部蒸汽部分相通，且正壓側引壓管上段(10)通過水聯(lián)通管(3)與鍋爐(I)底部爐水部分相連，所述正壓側引壓管上段(10)底部連接正壓側集污罐(18);所述引壓罐(4)底部連接有負壓側引壓管上段(11)，負壓側引壓管上段(11)底部連接負壓側集污罐(13);所述正壓側集污罐(18)頂部通過正壓側引壓管下段(19)連接差壓變送器(6)，且正壓側引壓管下段(19)上設有閥A (8)，所述負壓側集污罐(13)頂部通過負壓側引壓管下段(14)連接差壓變送器(6)，且負壓側引壓管下段(14)上設有閥B (8)。2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽爐新型引壓器，其特征在于:所述蒸汽聯(lián)通管(2)的右端向上傾斜3° -5°，所述水聯(lián)通管(3)的左端向上傾斜3° -5°，所述負壓側引壓管下段(14)的左端向上傾斜10° -40°，所述正壓側引壓管下段(15)的左端向上傾斜10° -40°。3.根據(jù)權利要求2所述的蒸汽爐新型引壓器，其特征在于:所述鍋爐(1)底部通過蒸汽爐上管(12)與蒸汽爐補水栗(20)相連。4.根據(jù)權利要求3所述的蒸汽爐新型引壓器，其特征在于:所述負壓側引壓管上段(II)底端位于負壓側集污罐(13)底部；所述正壓側引壓管上段(10)底端位于正壓側集污罐(18)底部。5.根據(jù)權利要求4所述的蒸汽爐新型引壓器，其特征在于:所述水聯(lián)通管(3)與正壓側引壓管上段(10)連接處位于引壓罐(4)內部。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蒸汽爐新型引壓器。主要解決現(xiàn)有的鍋爐引壓罐以及其聯(lián)通管路、連接閥門處易結垢而影響水位測量準確性的問題。其特征在于：所述鍋爐（1）上部蒸汽部分與引壓罐（4）上部通過蒸汽聯(lián)通管（2）相連，引壓罐（4）內置有螺旋狀的冷凝管（23）；所述引壓罐（4）內部置有正壓側引壓管上段（10），正壓側引壓管上段（10）通過水聯(lián)通管（3）與鍋爐（1）底部爐水部分相連，正壓側引壓管上段（10）底部連接正壓側集污罐（18）；引壓罐（4）底部通過負壓側引壓管上段（11）連接負壓側集污罐（13）。該引壓罐可以最大限度的避免結垢，從而提高鍋爐水位測量的準確性。
【IPC分類】F22B37/54
【公開號】CN105387443
【申請?zhí)枴緾N201510828469
【發(fā)明人】宋宏明, 張朋娟, 姜婷婷, 史衛(wèi)東, 王會山, 李雪梅, 李鵬, 李文杰
【申請人】宋宏明
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月25日