本實用新型涉及一種省煤器，具體涉及一種動態(tài)可翻轉式省煤器，屬于電力系統(tǒng)領域。

背景技術：

隨著電力需求日益提高，電廠為了滿足用電要求，不斷改進發(fā)電設備。其中，對發(fā)電機組的增容改建，是最常見的辦法，但這使得原有機組鍋爐排煙溫度升高，偏離原始設計值，不但影響了鍋爐效率還增加了燃煤使用量，增加了后端設備的腐蝕幾率。

目前，國內電廠在超低排放方面也存在著諸多問題，除塵器的除塵效率受入口煙溫度影響嚴重，入口煙溫度升高，使除塵效率大大降低；另外，脫硫塔入口煙溫高增加了脫硫工序的運行成本，入口煙溫低則會增加煙囪低溫腐蝕幾率；一次風風溫低影響磨煤機出力問題等。為解決煙氣溫度變化帶來的諸多問題，在煙道內設置了低溫省煤器，利用省煤器調整煙氣溫度是一種很好的辦法。

由于省煤器固定設置于煙道內，若燃用煤質較差，在熱交換過程中很容易發(fā)生積灰堵灰現(xiàn)象，使得省煤器換熱效率低，增加了換熱管的腐蝕幾率，同時增加了設備維護和維修投入。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有省煤器在熱交換過程中很容易發(fā)生積灰堵灰現(xiàn)象，使得省煤器換熱效率低，增加了換熱管的腐蝕幾率，同時增加了設備維護和維修投入的問題，進而提出一種動態(tài)可翻轉式省煤器。

本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是：本實用新型包括框架、換熱管組、兩個旋轉軸、進水聯(lián)箱和出水聯(lián)箱，框架設置在煙道內，且框架的外側與煙道的內壁連接，換熱管組設置在框架內，兩個旋轉軸分別設置在換熱管組的兩端，每個旋轉軸的內端均與換熱管組連接，每個旋轉軸的外端由內至外依次穿過框架與煙道的內壁連接，進水聯(lián)箱和出水聯(lián)箱均通過水管與換熱管組連接。

本實用新型的有益效果是：1、本實用新型在充分吸收煙氣余熱的同時，可大幅降低積灰堵灰現(xiàn)象的發(fā)生，延長省煤器穩(wěn)定運行周期，節(jié)約設備維修投入；2、本實用新型可通過旋轉軸使省煤器可根據(jù)電廠生產(chǎn)運行的實際情況進行工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)翻轉調整，即進行0-90°范圍的角度調整，使該裝置在工作狀態(tài)能盡可能與煙氣接觸，提高換熱效率，降低了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生；對煙氣的阻力減小，降低了引風機的負荷，同時轉向使得換熱管接觸面轉換，降低了積灰堵灰現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實用新型工作狀態(tài)下的結構示意圖，圖2是本實用新型非工作狀態(tài)下的結構示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種動態(tài)可翻轉式省煤器包括框架1、換熱管組2、兩個旋轉軸3、進水聯(lián)箱4和出水聯(lián)箱5，框架1設置在煙道6內，且框架1的外側與煙道6的內壁連接，換熱管組2設置在框架1內，兩個旋轉軸3分別設置在換熱管組2的兩端，每個旋轉軸3的內端均與換熱管組2連接，每個旋轉軸3的外端由內至外依次穿過框架1與煙道6的內壁連接，進水聯(lián)箱4和出水聯(lián)箱5均通過水管與換熱管組2連接。

具體實施方式二：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種動態(tài)可翻轉式省煤器的每個旋轉軸3上均設有至少一個填料室7。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種動態(tài)可翻轉式省煤器的填料室7內填充有石墨盤根。其它組成及連接關系與具體實施方式二相同。

具體實施方式四：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種動態(tài)可翻轉式省煤器的換熱管組2的煙氣迎風面設有防磨假管8和防磨罩9。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

工作原理

本實用新型通過兩個旋轉軸3使省煤器的換熱管組2根據(jù)電廠生產(chǎn)運行的實際情況進行工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)翻轉調整，即進行0-90°范圍的角度調整，使省煤器的換熱管組2在工作狀態(tài)能盡可能與煙氣接觸，提高換熱效率，降低了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生；對煙氣的阻力減小，降低了引風機的負荷，同時轉向使得換熱管接觸面轉換，降低了積灰堵灰現(xiàn)象的發(fā)生。