本發(fā)明涉及能源利用領(lǐng)域，特別是一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐。

背景技術(shù)：

在我國資源緊缺和嚴(yán)重的環(huán)境污染背景下，減少資源燃燒的必要性與日俱增。而目前我國技術(shù)資源匱乏，在玻璃微珠生產(chǎn)過程中，機(jī)器設(shè)備只能生產(chǎn)唯一的目的產(chǎn)品，并且在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的多余熱能直接浪費(fèi)，不能使資源得到充分利用。另一方面，某些工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)或城市取暖所需的熱能仍需要能源的燃燒產(chǎn)出。相關(guān)數(shù)據(jù)分析，我國每年生產(chǎn)玻璃微珠約數(shù)千萬噸，使用天然氣數(shù)億立方，其中有三分之二方屬于未充分利用的能源，也就是說我國生產(chǎn)玻璃微珠時能源利用率只有30％，其余70％被浪費(fèi)，因此設(shè)計一種能把浪費(fèi)的資源再利用上，生產(chǎn)成熱水或水蒸氣，用于工業(yè)生產(chǎn)或城市供暖，可直接減少資源的浪費(fèi)的裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括承載基座，所述承載基座上方設(shè)有燃燒室，所述燃燒室下表面設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，所述燃燒室外側(cè)表面上焊接有蒸汽室，所述蒸汽室下表面設(shè)有排水機(jī)構(gòu)，所述承載基座外設(shè)有蒸汽發(fā)電組，所述蒸汽發(fā)電組與蒸汽室內(nèi)部之間設(shè)有排氣管，所述排氣管上設(shè)有一號電磁閥門，承載基座上表面與燃燒室下表面邊緣處之間設(shè)有控制升降機(jī)構(gòu)，所述承載基座下表面設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述控制升降機(jī)構(gòu)由固定連接在承載基座上表面的一組條形墊片、開在每個條形墊片上表面的二號條形凹槽、設(shè)置在每個二號條形凹槽內(nèi)的電控升降支架、固定連接在每個電控升降支架上表面的弧形承載板開在每個弧形承載板上表面中心處的滑動凹槽、設(shè)置在每個滑動凹槽內(nèi)的一組弧形滑動塊、嵌裝在每個弧形滑動塊上表面且與燃燒室下表面相搭接的弧形夾手、固定連接在每個弧形承載板上表面且位于滑動凹槽兩側(cè)且與燃燒室下表面相搭接的防滑墊片共同構(gòu)成的，所述排水機(jī)構(gòu)由開在蒸汽室下表面且位置相對的一組排水口、嵌裝在每個排水口內(nèi)的排水管、設(shè)置在每個排水管上的二號電磁閥門、固定連接在排水管下表面中心處的弧形支撐架、嵌裝在弧形支撐架下表面的多個拉伸支撐桿、套裝在每個拉伸支撐桿下端面上的矩形固定片共同構(gòu)成的。

所述出料機(jī)構(gòu)由開在燃燒室下表面中心處的一號條形開口、固定連接在燃燒室下表面且位于一號條形開口兩側(cè)均固定連接有一組滑動軌道、設(shè)置在每個滑動軌道上的電控小車、設(shè)置在一組電控小車之間的水平固定桿、套裝在水平固定桿上且與一號條形開口相對應(yīng)的遮擋門、固定連接在遮擋門上表面且與一號條形開口相匹配的耐熱層、設(shè)置在燃燒室下表面且位于一組滑動軌道外側(cè)的折形排料管道、套裝在折形排料管道一端面上的抽吸風(fēng)機(jī)、開在折形排料管道下表面且靠近抽吸風(fēng)機(jī)的排料口、嵌裝在排料口內(nèi)的排料管、設(shè)置在排料管一端面上的密封堵頭共同構(gòu)成的。

所述燃燒室上表面開有一號進(jìn)料口，所述一號進(jìn)料口內(nèi)嵌裝有折形漏斗，所述折形漏斗上套裝進(jìn)料密封塞共同構(gòu)成的。

所述固定機(jī)構(gòu)由固定連接在承載基座下表面的一組十字交叉固定板、設(shè)置在每個十字交叉固定板下表面且與承載基座下表面之間的兩組緊定螺釘、開在每個十字交叉固定板下表面的兩組一號條形凹槽、嵌裝在每個一號條形凹槽內(nèi)的l形固定板、設(shè)置在每個l形固定板之間的傾斜支撐架、開在每個l形固定板上表面的兩組定位孔、設(shè)置在每個定位孔內(nèi)的固定螺栓共同構(gòu)成的。

所述燃燒室下端側(cè)表面上設(shè)有燃燒通道。

所述燃燒室與蒸汽室的橫街面均為圓形。

所述燃燒室與蒸汽室的筒壁的材質(zhì)均為鋼板。

所述蒸汽室上端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上套裝有密封頭。

多個所述拉伸支撐桿的數(shù)量為2-3個。

每個所述弧形夾手內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有隔熱層。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的新型節(jié)能環(huán)保鍋爐，一種充分利用能源，降低能源損耗，減少生產(chǎn)成本，密封效果良好，排水方便，可根據(jù)需要能夠進(jìn)行有效升降的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐中出料機(jī)構(gòu)的仰視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐中控制升降機(jī)構(gòu)的局部側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐中控制升降機(jī)構(gòu)的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明所述一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐的仰視圖；

圖中，1、承載基座；2、燃燒室；3、蒸汽室；4、蒸汽發(fā)電組；5、排氣管；6、一號電磁閥門；7、條形墊片；8、電控升降支架；9、弧形承載板；10、弧形滑動塊；11、弧形夾手；12、防滑墊片；13、排水管；14、二號電磁閥門；15、弧形支撐架；16、拉伸支撐桿；17、矩形固定片；18、滑動軌道；19、電控小車；20、水平固定桿；21、遮擋門；22、耐熱層；23、折形排料管道；24、抽吸風(fēng)機(jī)；25、折形排料管道；26、密封堵頭；27、折形漏斗；28、進(jìn)料密封塞；29、十字交叉固定板；30、緊定螺釘；31、l形固定板；32、傾斜支撐架；33、定位孔；34、固定螺栓；35、燃燒通道；36、進(jìn)水管；37、密封頭；38、隔熱層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括承載基座1，所述承載基座1上方設(shè)有燃燒室2，所述燃燒室2下表面設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，所述燃燒室2外側(cè)表面上焊接有蒸汽室3，所述蒸汽室3下表面設(shè)有排水機(jī)構(gòu)，所述承載基座1外設(shè)有蒸汽發(fā)電組4，所述蒸汽發(fā)電組4與蒸汽室3內(nèi)部之間設(shè)有排氣管5，所述排氣管5上設(shè)有一號電磁閥門6，承載基座1上表面與燃燒室2下表面邊緣處之間設(shè)有控制升降機(jī)構(gòu)，所述承載基座1下表面設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述控制升降機(jī)構(gòu)由固定連接在承載基座1上表面的一組條形墊片7、開在每個條形墊片7上表面的二號條形凹槽、設(shè)置在每個二號條形凹槽內(nèi)的電控升降支架8、固定連接在每個電控升降支架8上表面的弧形承載板9開在每個弧形承載板9上表面中心處的滑動凹槽、設(shè)置在每個滑動凹槽內(nèi)的一組弧形滑動塊10、嵌裝在每個弧形滑動塊10上表面且與燃燒室2下表面相搭接的弧形夾手11、固定連接在每個弧形承載板9上表面且位于滑動凹槽兩側(cè)且與燃燒室2下表面相搭接的防滑墊片12共同構(gòu)成的，所述排水機(jī)構(gòu)由開在蒸汽室3下表面且位置相對的一組排水口、嵌裝在每個排水口內(nèi)的排水管13、設(shè)置在每個排水管13上的二號電磁閥門14、固定連接在排水管13下表面中心處的弧形支撐架15、嵌裝在弧形支撐架15下表面的多個拉伸支撐桿16、套裝在每個拉伸支撐桿16下端面上的矩形固定片17共同構(gòu)成的；所述出料機(jī)構(gòu)由開在燃燒室2下表面中心處的一號條形開口、固定連接在燃燒室2下表面且位于一號條形開口兩側(cè)均固定連接有一組滑動軌道18、設(shè)置在每個滑動軌道18上的電控小車19、設(shè)置在一組電控小車19之間的水平固定桿20、套裝在水平固定桿20上且與一號條形開口相對應(yīng)的遮擋門21、固定連接在遮擋門21上表面且與一號條形開口相匹配的耐熱層22、設(shè)置在燃燒室2下表面且位于一組滑動軌道18外側(cè)的折形排料管道23、套裝在折形排料管道23一端面上的抽吸風(fēng)機(jī)24、開在折形排料管道23下表面且靠近抽吸風(fēng)機(jī)24的排料口、嵌裝在排料口內(nèi)的排料管25、設(shè)置在排料管25一端面上的密封堵頭26共同構(gòu)成的；所述燃燒室2上表面開有一號進(jìn)料口，所述一號進(jìn)料口內(nèi)嵌裝有折形漏斗27，所述折形漏斗27上套裝進(jìn)料密封塞28共同構(gòu)成的；所述固定機(jī)構(gòu)由固定連接在承載基座1下表面的一組十字交叉固定板29、設(shè)置在每個十字交叉固定板29下表面且與承載基座1下表面之間的兩組緊定螺釘30、開在每個十字交叉固定板29下表面的兩組一號條形凹槽、嵌裝在每個一號條形凹槽內(nèi)的l形固定板31、設(shè)置在每個l形固定板31之間的傾斜支撐架32、開在每個l形固定板31上表面的兩組定位孔33、設(shè)置在每個定位孔33內(nèi)的固定螺栓34共同構(gòu)成的；所述燃燒室2下端側(cè)表面上設(shè)有燃燒通道35；所述燃燒室2與蒸汽室3的橫街面均為圓形；所述燃燒室2與蒸汽室3的筒壁的材質(zhì)均為鋼板；所述蒸汽室3上端設(shè)有進(jìn)水管36，所述進(jìn)水管36上套裝有密封頭37；多個所述拉伸支撐桿16的數(shù)量為2-3個；每個所述弧形夾手11內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有隔熱層38。

本實施方案的特點為，將一組條形墊片固定連接在承載基座1上表面，弧形承載板9通過所對應(yīng)的電控升降支架8與條形墊片7進(jìn)行連接，通過人工拉動弧形滑動塊10，帶動弧形夾手11對燃燒室2進(jìn)行固定，蒸汽室3通過焊接與燃燒室2形成封閉結(jié)構(gòu)，密封效果良好，在進(jìn)行燃燒的時候通過燃燒通道35向內(nèi)部添加燃料，對內(nèi)部進(jìn)行燃燒，通過人工打開進(jìn)料密封塞28，將需要進(jìn)行燃燒的材料通過折形漏斗27放入燃燒室內(nèi)，進(jìn)料方便，防滑墊片12用來在電控升降支架8升降的過程中，保持燃燒室的穩(wěn)定，通過進(jìn)水管36對蒸汽室3內(nèi)進(jìn)行注水，通過燃燒室2內(nèi)的燃燒將其蒸汽室3內(nèi)的水有的會蒸發(fā)成水蒸氣通過排氣管5排放到蒸汽發(fā)電組4內(nèi)，進(jìn)行回收利用，回收利用可靠，大量的水蒸氣珠會形成水狀，通過控制二號電磁閥門14通過排水管13將其排除，已達(dá)到對燃燒室2進(jìn)行有效的降溫的同時，又能將降溫用的水以兩種方式進(jìn)行回收利用，達(dá)到重新利用的效果，通過拉伸多個拉伸支撐桿16，使其每個拉伸支撐桿16下端面上的矩形固定片17與承載基座1上表面進(jìn)行連接，通過多個拉伸支撐架16和多個拉伸支撐架16上的弧形支撐架15對排水管13進(jìn)行有效的支撐，一種充分利用能源，降低能源損耗，減少生產(chǎn)成本，密封效果良好，排水方便，可根據(jù)需要能夠進(jìn)行有效升降的裝置。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和一臺電機(jī)驅(qū)動器、一臺繼電器和啟動開關(guān)，以mam-200型號的控制器為例，將該型號控制器的六個輸出端子通過導(dǎo)線分別與一臺電機(jī)驅(qū)動器、一臺繼電器、一號電磁閥門6、二號電磁閥門14、電控小車19、和啟動開關(guān)輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將一臺電機(jī)驅(qū)動器通過導(dǎo)線與抽吸風(fēng)機(jī)24的接線端連接，同時將一臺繼電器與電控升降支架8自動的驅(qū)動氣缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：將一組條形墊片固定連接在承載基座1上表面，弧形承載板9通過所對應(yīng)的電控升降支架8與條形墊片7進(jìn)行連接，通過人工拉動弧形滑動塊10，帶動弧形夾手11對燃燒室2進(jìn)行固定，蒸汽室3通過焊接與燃燒室2形成封閉結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行燃燒的時候通過燃燒通道35向內(nèi)部添加燃料，對內(nèi)部進(jìn)行燃燒，通過人工打開進(jìn)料密封塞28，將需要進(jìn)行燃燒的材料通過折形漏斗27放入燃燒室內(nèi)，防滑墊片12用來在電控升降支架8升降的過程中，保持燃燒室的穩(wěn)定，通過進(jìn)水管36對蒸汽室3內(nèi)進(jìn)行注水，通過燃燒室2內(nèi)的燃燒將其蒸汽室3內(nèi)的水有的會蒸發(fā)成水蒸氣通過排氣管5排放到蒸汽發(fā)電組4內(nèi)，進(jìn)行回收利用，大量的水蒸氣珠會形成水狀，通過控制二號電磁閥門14通過排水管13將其排除，已達(dá)到對燃燒室2進(jìn)行有效的降溫的同時，又能將降溫用的水以兩種方式進(jìn)行回收利用，達(dá)到重新利用的效果，通過拉伸多個拉伸支撐桿16，使其每個拉伸支撐桿16下端面上的矩形固定片17與承載基座1上表面進(jìn)行連接，通過多個拉伸支撐架16和多個拉伸支撐架16上的弧形支撐架15對排水管13進(jìn)行有效的支撐，在燃燒之后，通過控制每個滑動軌道18上的電控小車19進(jìn)行移動，通過水平固定桿20帶動遮擋門21將一號條形開口露出來進(jìn)行出料，通過控制抽吸風(fēng)機(jī)24的作用，對內(nèi)部的材料進(jìn)行吸附作用，材料(微珠)撞到抽吸風(fēng)機(jī)24處的壁后回落到排料口內(nèi)的排料管25內(nèi)，通過拿出密封堵頭26將內(nèi)部的材料進(jìn)行排放，耐熱層22用來保護(hù)遮擋門21的，此裝置在使用的時候，通過一組十字交叉固定板29進(jìn)行固定，十字交叉固定板29通過兩組緊定螺釘30與承載基座1下表面進(jìn)行固定，l形固定板31用來支撐十字交叉固定板29的，傾斜支撐架32用來支撐l形固定板31的，定位孔33內(nèi)的固定螺栓34可以與需要固定的地面或者臺面進(jìn)行連接固定，密封頭37可以控制進(jìn)水，隔熱層38用來保護(hù)弧形夾手11的。

實施例2：電控升降支架8可用液壓千斤頂進(jìn)行替換，也能達(dá)到升降和支撐的效果，其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。