本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷銨冷凝水閉式回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

磷銨閃蒸濃縮用汽主要來(lái)自硫酸廠的10T、50T蒸汽鍋爐和余熱鍋爐，車間主要用汽壓力等級(jí)為：0.6Mpa，蒸汽用量約25噸/小時(shí)。磷銨廠閃蒸器所用高溫高壓蒸汽在烘干料漿后會(huì)產(chǎn)生大量冷凝水，該冷凝水通過(guò)管道直接排放，既造成水資源浪費(fèi)，又影響現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的主要是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種磷銨冷凝水閉式回收系統(tǒng)。

本實(shí)用新型包括用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)磷銨的第一閃蒸器、用于生產(chǎn)工業(yè)磷銨的第二閃蒸器、除氧器和脫鹽水處理系統(tǒng)，所述磷銨冷凝水閉式回收系統(tǒng)還包括A閥門、B閥門、C閥門、D閥門、A冷凝罐、B冷凝罐、一對(duì)水質(zhì)檢測(cè)儀、A泵和B泵，所述第一閃蒸器的冷凝水管分別通過(guò)A閥門、B閥門和管道與A冷凝罐、B冷凝罐的冷凝水入口相通，所述第二閃蒸器的冷凝水管分別通過(guò)C閥門、D閥門和管道與A冷凝罐、B冷凝罐的冷凝水入口相通，所述一對(duì)水質(zhì)檢測(cè)儀分別安裝在A冷凝罐和B冷凝罐的內(nèi)壁上，并分別檢測(cè)水質(zhì)，所述A冷凝罐和B冷凝罐的冷凝水出口分別通過(guò)管道和A泵與除氧器的進(jìn)水口想通，A冷凝罐和B冷凝罐的冷凝水出口分別通過(guò)管道和B泵與脫鹽水處理系統(tǒng)的進(jìn)水口想通。

所述各閥門分別為電磁閥。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：冷凝水得到再次利用，既徹底消除因排放凝結(jié)水和閃蒸二次汽造成的熱污染，又降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)磷銨的第一閃蒸器1、用于生產(chǎn)工業(yè)磷銨的第二閃蒸器2、除氧器10和脫鹽水處理系統(tǒng)11，所述磷銨冷凝水閉式回收系統(tǒng)還包括A閥門3、B閥門4、C閥門5、D閥門6、A冷凝罐7、B冷凝罐8、一對(duì)水質(zhì)檢測(cè)儀9、A泵12和B泵13，所述第一閃蒸器1的冷凝水管分別通過(guò)A閥門3、B閥門4和管道與A冷凝罐7、B冷凝罐8的冷凝水入口相通，所述第二閃蒸器2的冷凝水管分別通過(guò)C閥門5、D閥門6和管道與A冷凝罐7、B冷凝罐8的冷凝水入口相通，所述一對(duì)水質(zhì)檢測(cè)儀9分別安裝在A冷凝罐7和B冷凝罐8的內(nèi)壁上，并分別檢測(cè)水質(zhì)，所述A冷凝罐7和B冷凝罐8的冷凝水出口分別通過(guò)管道和A泵12與除氧器10的進(jìn)水口想通，A冷凝罐7和B冷凝罐8的冷凝水出口分別通過(guò)管道和B泵13與脫鹽水處理系統(tǒng)11的進(jìn)水口想通。

所述各閥門分別為電磁閥。

工作方式及原理：制作兩臺(tái)Ф3500*3000的冷凝水回收罐，將磷銨廠冷凝水打入回收罐，用φ108無(wú)縫管將回收水輸送至硫酸廠發(fā)電除氧器，減少發(fā)電除氧器的蒸汽用量。產(chǎn)生二次蒸汽再次利用，節(jié)約新蒸汽，降低生產(chǎn)成本。凝結(jié)水回收系統(tǒng)為完全密閉系統(tǒng)，徹底消除因排放凝結(jié)水和閃蒸二次汽造成的熱污染。凝結(jié)水不會(huì)被空氣中的氧氣再污染，可以直接利用，節(jié)約水處理費(fèi)用。