本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備，特別是一種定時(shí)定量檢測(cè)廢氣濃度的新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備。

背景技術(shù)：

對(duì)單通道采樣裝置來(lái)說(shuō)，最大的問(wèn)題在于每個(gè)測(cè)孔處甚至所有測(cè)孔處的網(wǎng)格點(diǎn)上取樣只能依次進(jìn)行，而不能實(shí)現(xiàn)所有網(wǎng)格點(diǎn)的同時(shí)取樣，嚴(yán)重影響測(cè)量的精度，還帶來(lái)工作量大、操作不便等問(wèn)題，同時(shí)，將冷凝水用高溫泵壓回鍋爐，將蒸汽排放掉，如不排放蒸汽會(huì)因回水管道憋壓大大降低換熱效果而影響生產(chǎn)工藝溫度和生產(chǎn)效率，大大浪費(fèi)了資源，也污染了環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種定時(shí)定量檢測(cè)廢氣濃度的新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種定時(shí)定量檢測(cè)廢氣濃度的新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體固定安裝在地面上，所述鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口，所述鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，所述熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口A，所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口A相對(duì)應(yīng)的燃燒槽，所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，所述鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端上設(shè)有廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由開(kāi)在廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端的出液口外側(cè)表面上的圓形開(kāi)口、安裝在圓形開(kāi)口上且旋轉(zhuǎn)端插裝在出液口內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)面上出液口側(cè)表面上的軸承、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定套裝轉(zhuǎn)軸上的齒輪和位于齒輪表面上的吸鐵層位于軸承內(nèi)側(cè)表面上的柔性壓力傳感器和位于柔性壓力傳感器內(nèi)的藍(lán)牙發(fā)送裝置和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤(pán)繞有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體外表面設(shè)有不同高度的取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上且位于不同高度的取樣盒體，位于每個(gè)取樣盒體內(nèi)部的水平直線取樣電機(jī)、與水平直線取樣電機(jī)伸縮端固定連接的氣體取樣抽吸頭、固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置、一端與每個(gè)氣體取樣抽吸頭相連接且另一端與爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置相連接的多通管、開(kāi)在熱量傳遞筒體側(cè)表面上且與取樣盒體一一相對(duì)應(yīng)的矩形開(kāi)口、活動(dòng)連接在矩形開(kāi)口上邊沿處的電磁擋門(mén)A共同構(gòu)成的，所述鍋爐本體外設(shè)有控制器，所述控制器分別與鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。

所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體內(nèi)的圓形淋液板、均勻開(kāi)在圓形淋液板的多個(gè)圓孔、固定安裝在圓形淋液板下表面上且與圓孔一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板、開(kāi)在每個(gè)分離板上的分離孔共同構(gòu)成的。

所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)卡接方式與圓形開(kāi)口的邊緣固定連接。

所述藍(lán)牙發(fā)送裝置通過(guò)藍(lán)牙信號(hào)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接。

所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)A旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二共同構(gòu)成的。

所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體、位于渦輪安裝箱體內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置和與變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪共同構(gòu)成的。

所述蒸汽水管的底端進(jìn)水管與市用水管道相連接，所述蒸汽水管的頂部出氣端與發(fā)電廠用蒸汽輪機(jī)相連接。

所述控制器上設(shè)有工業(yè)用電接口和電容觸摸屏，所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的定時(shí)定量檢測(cè)廢氣濃度的新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電站鍋爐進(jìn)行多通道煙氣采樣的功能，又能針對(duì)單點(diǎn)進(jìn)行煙氣采樣，對(duì)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述定時(shí)定量檢測(cè)廢氣濃度的新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述定時(shí)定量檢測(cè)廢氣濃度的新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)示意圖；]

圖3是本發(fā)明所述定時(shí)定量檢測(cè)廢氣濃度的新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備的淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述定時(shí)定量檢測(cè)廢氣濃度的新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備的變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)示意圖；

圖中，1、鍋爐本體；2、煤粉進(jìn)料口；3、熱量傳遞筒體；4、PLC系統(tǒng)；5、煤粉進(jìn)料口A；6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)A；7、燃燒槽；8、鼓風(fēng)機(jī)；9、廢氣出氣端；10、出液口；11、圓形開(kāi)口；12、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；13、軸承；；14、轉(zhuǎn)軸；15、齒輪；16、吸鐵層；17、柔性壓力傳感器；18、藍(lán)牙發(fā)送裝置；；19、蒸汽水管；20、取樣盒體；21、水平直線取樣電機(jī)；22、氣體取樣抽吸頭；23、爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置；24、多通管；25、矩形開(kāi)口；26、電磁擋門(mén)A；27、控制器；28、廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體；29、罐體；30、儲(chǔ)氣罐；31、進(jìn)液口；32、進(jìn)氣口；33、出氣口；34、流量計(jì)數(shù)器一；35、圓形淋液板；36、圓孔、37、微型推動(dòng)直線電機(jī)、38、豎直拉桿；39、分離板、40、分離孔；41、擋蓋；42、流量計(jì)數(shù)器二；43、渦輪安裝箱體；44、變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置；45、渦輪；46、工業(yè)用電接口；47、電容觸摸屏。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種定時(shí)定量檢測(cè)廢氣濃度的新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備，包括鍋爐本體(1)，所述鍋爐本體(1)固定安裝在地面上，所述鍋爐本體(1)底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口(2)，所述鍋爐本體(1)內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體(3)，所述熱量傳遞筒體(3)底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口A(5)，所述熱量傳遞筒體(3)內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口A(5)相對(duì)應(yīng)的燃燒槽(7)，所述燃燒槽(7)內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)(8)，所述鍋爐本體(1)底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端(9)，所述廢氣出氣端(9)連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端上設(shè)有廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由開(kāi)在廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端的出液口(10)外側(cè)表面上的圓形開(kāi)口(11)、安裝在圓形開(kāi)口(11)上且旋轉(zhuǎn)端插裝在出液口(10)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)對(duì)面上出液口(10)側(cè)表面上的軸承(13)、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承(13)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(14)、固定套裝轉(zhuǎn)軸(14)上的齒輪(15)和位于齒輪(15)表面上的吸鐵層(16)位于軸承(13)內(nèi)側(cè)表面上的柔性壓力傳感器(17)和位于柔性壓力傳感器(17)內(nèi)的藍(lán)牙發(fā)送裝置(18)和位于出液口(10)端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體(3)與鍋爐本體(1)之間盤(pán)繞有蒸汽水管(19)，所述蒸汽水管(19)的出氣端伸出鍋爐本體(1)上表面，所述蒸汽水管(19)的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體(1)外表面設(shè)有不同高度的取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體(1)外側(cè)表面上且位于不同高度的取樣盒體(20)，位于每個(gè)取樣盒體(20)內(nèi)部的水平直線取樣電機(jī)(21)、與水平直線取樣電機(jī)(21)伸縮端固定連接的氣體取樣抽吸頭(22)、固定安裝在鍋爐本體(1)外側(cè)表面上的爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置(23)、一端與每個(gè)氣體取樣抽吸頭(22)相連接且另一端與爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置(23)相連接的多通管(24)、開(kāi)在熱量傳遞筒體(3)側(cè)表面上且與取樣盒體(20)一一相對(duì)應(yīng)的矩形開(kāi)口(25)、活動(dòng)連接在矩形開(kāi)口(25)上邊沿處的電磁擋門(mén)A(26)共同構(gòu)成的，所述鍋爐本體(1)外設(shè)有控制器(27)，所述控制器(27)分別與鼓風(fēng)機(jī)(8)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接；所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體(28)、固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面上的罐體(29)、固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面且位于罐體(29)一側(cè)的儲(chǔ)氣罐(30)、位于罐體(29)上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體(28)相連接的進(jìn)液口(31)、位于罐體(29)底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端(9)相連接的進(jìn)氣口(32)、位于罐體(29)頂端且與儲(chǔ)氣罐(30)相連接的出氣口(33)、位于出液口(10)上的流量計(jì)數(shù)器一(34)和設(shè)置在罐體(29)內(nèi)上端的淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體(29)內(nèi)的圓形淋液板(35)、均勻開(kāi)在圓形淋液板(35)的多個(gè)圓孔(36)、固定安裝在圓形淋液板(35)下表面上且與圓孔(36)一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板(35)下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)(37)，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)(37)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿(38)、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿(38)上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板(39)、開(kāi)在每個(gè)分離板(39)上的分離孔(40)共同構(gòu)成的；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)通過(guò)卡接方式與圓形開(kāi)口(11)的邊緣固定連接；所述藍(lán)牙發(fā)送裝置(18)通過(guò)藍(lán)牙信號(hào)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)相連接；所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(6)、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(6)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋(41)和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二(42)共同構(gòu)成的；所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管(19)的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體(43)、位于渦輪安裝箱體(43)內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置(44)和與變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置(44)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪(45)共同構(gòu)成的；所述蒸汽水管(19)的底端進(jìn)水管與市用水管道相連接，所述蒸汽水管(19)的頂部出氣端與發(fā)電廠用蒸汽輪機(jī)相連接；所述控制器(27)上設(shè)有工業(yè)用電接口(46)和電容觸摸屏(47)，所述控制器(27)內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)(4)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，包括鍋爐本體，鍋爐本體固定安裝在地面上，鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口，鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口A，熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口A相對(duì)應(yīng)的燃燒槽，燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端上設(shè)有廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)，廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由開(kāi)在廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端的出液口外側(cè)表面上的圓形開(kāi)口、安裝在圓形開(kāi)口上且旋轉(zhuǎn)端插裝在出液口內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)面上出液口側(cè)表面上的軸承、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定套裝轉(zhuǎn)軸上的齒輪和位于齒輪表面上的吸鐵層位于軸承內(nèi)側(cè)表面上的柔性壓力傳感器和位于柔性壓力傳感器內(nèi)的藍(lán)牙發(fā)送裝置和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤(pán)繞有蒸汽水管，蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，鍋爐本體外表面設(shè)有不同高度的取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上且位于不同高度的取樣盒體，位于每個(gè)取樣盒體內(nèi)部的水平直線取樣電機(jī)、與水平直線取樣電機(jī)伸縮端固定連接的氣體取樣抽吸頭、固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置、一端與每個(gè)氣體取樣抽吸頭相連接且另一端與爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置相連接的多通管、開(kāi)在熱量傳遞筒體側(cè)表面上且與取樣盒體一一相對(duì)應(yīng)的矩形開(kāi)口、活動(dòng)連接在矩形開(kāi)口上邊沿處的電磁擋門(mén)A共同構(gòu)成的，鍋爐本體外設(shè)有控制器，控制器分別與鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電站鍋爐進(jìn)行多通道煙氣采樣的功能，又能針對(duì)單點(diǎn)進(jìn)行煙氣采樣，對(duì)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

在本實(shí)施方案中，鍋爐本體與鍋爐本體內(nèi)套裝的熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上均設(shè)有煤粉進(jìn)料口，人工將煤粉等燃料通過(guò)煤粉進(jìn)料口投放到燃燒槽內(nèi)點(diǎn)燃，燃燒槽內(nèi)均勻分布有鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)控制器控制鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)可加快燃料燃燒，快速產(chǎn)生熱氣，熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤(pán)繞有蒸汽水管，蒸汽水管出氣端伸出鍋爐本體且連接有水平放置的渦輪安裝箱體，渦輪安裝箱體體內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置，變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸固定連接有渦輪，通過(guò)控制器控制變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置，使驅(qū)動(dòng)軸上的渦輪變速旋轉(zhuǎn)，將蒸汽水管內(nèi)的氣體加快排出，避免蒸汽會(huì)因回水管道憋壓從而降低換熱效果而影響生產(chǎn)工藝溫度和生產(chǎn)效率的問(wèn)題，位于鍋爐本體外側(cè)表面上不同高度的取樣盒體內(nèi)部裝有水平直線取樣電機(jī)，水平直線取樣電機(jī)伸縮端固定連接有氣體取樣抽吸頭，每個(gè)氣體取樣抽吸頭通過(guò)多通管與爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置相連接，開(kāi)在熱量傳遞筒體側(cè)表面上且與取樣盒體一一相對(duì)應(yīng)的矩形開(kāi)口上邊沿處裝有電磁擋門(mén)A，水平直線取樣電機(jī)的伸縮帶動(dòng)氣體取樣抽吸頭通過(guò)矩形開(kāi)口伸入熱量傳遞筒體內(nèi)，電磁擋門(mén)可有效阻止氣體散出，氣體取樣抽吸頭通過(guò)多通管將氣體傳送到取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，氣體取樣抽吸頭伸入熱量傳遞筒內(nèi)部汲取一定量的氣體并將氣體傳送帶取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通過(guò)取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)采集的氣體進(jìn)行分析整合將數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)端，通過(guò)傳送的數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)控廢氣凈化溶解液投放到罐體內(nèi)的濃度來(lái)凈化溶解廢氣，達(dá)到了節(jié)約資源的目的，熱氣通過(guò)廢氣出氣端將氣體輸?shù)焦摅w內(nèi)，廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體通過(guò)與罐體上端側(cè)表面相連接的進(jìn)液口將廢氣凈化溶解液輸送到罐體內(nèi)，在罐體內(nèi)將廢氣凈化溶解，經(jīng)過(guò)凈化溶解后產(chǎn)生的氣體通過(guò)出氣口輸送到儲(chǔ)氣罐內(nèi)，可以再重復(fù)利用達(dá)到節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境的目的，凈化溶解后形成的液體均勻?yàn)⒙湓诠潭ò惭b于罐體內(nèi)上端的圓形淋液板上，通過(guò)圓形淋液板下表面的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，可帶動(dòng)伸縮端兩個(gè)相互平行的豎直拉桿上下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)豎直拉桿之間固定安裝有從上至下的三組分離板，凈化溶解后形成的液體通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)的分離板上開(kāi)有的分離孔，液體通過(guò)分離孔均勻?yàn)⒙涞焦摅w底部，通過(guò)罐體底部的出液口流出，出液口外側(cè)表面安裝有一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套裝有吸鐵層的齒輪，軸承內(nèi)側(cè)表面的柔性壓力傳感器內(nèi)嵌裝有藍(lán)牙傳送裝置，當(dāng)凈化溶解后產(chǎn)生的液體流下，藍(lán)牙傳送裝置通過(guò)柔性壓力傳感器感知，將信息通過(guò)藍(lán)牙信號(hào)傳送給旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)端的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪與齒輪上的吸鐵層開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，吸集凈化溶解后產(chǎn)生的液體中的廢棄金屬物，將液體再次進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的液體通過(guò)出液口排除，出液端口處裝有邊沿處與旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A，旋轉(zhuǎn)電機(jī)A旋轉(zhuǎn)端固定連接有擋蓋，通過(guò)控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)A來(lái)開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)端的擋蓋控制液體排出，管體端口處固定安裝的流量計(jì)數(shù)器二可統(tǒng)計(jì)流出的液體流量，流量計(jì)數(shù)器將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)端，以便于工作人員及時(shí)觀察調(diào)整。

在本實(shí)施方案中，控制器為SJW-30KVA三相控制器，控制器上的輸出端口依次分別與鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)中每個(gè)的電氣原件的輸入端口電性連接，控制器上的市電接口的型號(hào)為DC018直流電源接口，市電接口與市政電源行連連接，對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行供電，總機(jī)控制系統(tǒng)為單片機(jī)調(diào)控系統(tǒng)，總機(jī)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出端口與控制器數(shù)據(jù)輸入端口相連接，起到中央調(diào)控聯(lián)動(dòng)裝置的作用，觸摸顯示器的型號(hào)為AN-150A01CM，同時(shí)控制器的數(shù)據(jù)輸出端口與觸摸顯示器的數(shù)據(jù)輸入端口相連接。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。