隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種通過發(fā)電鍋爐。一種隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐，包括設(shè)置在隧道窯煤矸石燒結(jié)磚冷卻段頂部外側(cè)的鍋爐、設(shè)置在隧道窯內(nèi)部?jī)蓚?cè)與鍋爐連通的對(duì)流管束、分別設(shè)置在隧道窯保溫爐墻兩側(cè)下降管和集箱，所述的鍋爐、對(duì)流管束、集箱、下降管之間形成閉合的循環(huán)連通回路，在所述的鍋爐上連通有主汽管座，主汽管座對(duì)應(yīng)的鍋爐內(nèi)設(shè)有汽水分離器，主汽管座連通有過熱器，過熱器的出氣端與發(fā)電機(jī)組設(shè)備連接。本實(shí)用新型對(duì)流管換熱系數(shù)高，熱利用率高，能夠及時(shí)吸收煤矸石磚的固體顯熱，降低其表面溫度，既縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，又達(dá)到節(jié)能減排的效果，產(chǎn)出的高溫高壓蒸汽供發(fā)電機(jī)組和生活使用。
【專利說明】隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種通過發(fā)電鍋爐，具體涉及一種固體顯熱介質(zhì)的隧道窯式煤矸 石制磚余熱發(fā)電鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤矸石制磚的生產(chǎn)使用隧道窯式，經(jīng)燒結(jié)成型的成品磚溫度仍然很高，為使溫度 降低，而加長(zhǎng)隧道，且在隧道外自然冷卻較長(zhǎng)時(shí)間才能裝車。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝既造成巨大的 熱量浪費(fèi)，又延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，增加了生產(chǎn)成本。同時(shí)煤矸石制磚生產(chǎn)線耗電量很大，是制約 生產(chǎn)成本的重要因素。因此，本申請(qǐng)是針對(duì)能源的合理化循環(huán)應(yīng)用的一個(gè)創(chuàng)新設(shè)計(jì)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種能夠綜合利用煤矸石 固體顯熱的隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐。
[0004] 為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：
[0005] -種隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐，包括設(shè)置在隧道窯煤矸石燒結(jié)磚冷卻段 頂部外側(cè)的鍋爐、設(shè)置在隧道窯內(nèi)部?jī)蓚?cè)與鍋爐連通的對(duì)流管束、分別設(shè)置在隧道窯保溫 爐墻兩側(cè)下降管和集箱，所述的鍋爐、對(duì)流管束、集箱、下降管之間形成閉合的循環(huán)連通回 路，在所述的鍋爐上連通有主汽管座，主汽管座對(duì)應(yīng)的鍋爐內(nèi)設(shè)有汽水分離器，主汽管座連 通有過熱器，過熱器的出氣端與發(fā)電機(jī)組設(shè)備連接。
[0006] 所述的過熱器包括與鍋爐連通的主汽管、進(jìn)汽口集箱、由進(jìn)汽口集箱引出的過熱 器蛇形管束、以及設(shè)置在過熱器蛇形管束另一端的出汽口集箱，所述的過熱器蛇形管束為 多條結(jié)構(gòu)相同布置在隧道內(nèi)部的兩側(cè)和頂部的過熱器蛇形管，過熱器蛇形管束均布在隧道 窯內(nèi)熱源的周圍，所述的出汽口集箱與發(fā)電機(jī)組連接。
[0007] 所述的鍋爐外側(cè)還設(shè)有安全閥、排氣閥、進(jìn)水管座和電極式水位傳感器。
[0008] 所述的主汽管上設(shè)有排氣閥。
[0009] 所述的鍋爐內(nèi)部還設(shè)有給水分配管，鍋爐端部設(shè)有吸污裝置。
[0010] 采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：
[0011] ①本實(shí)用新型利用余熱發(fā)電采用水管式結(jié)構(gòu)，既不影響煤矸石燒結(jié)磚的產(chǎn)品質(zhì) 量，又能有效利用高溫固體(煤矸石磚）攜帶的顯熱，達(dá)到節(jié)能減排的目的；
[0012] ②本實(shí)用新型余熱發(fā)電鍋爐由耐火磚和紅磚砌筑的重型爐墻起著支承鍋爐和保 溫密封作用，以保證爐內(nèi)的傳熱過程，減少散熱損失和保證運(yùn)行人員工作環(huán)境；
[0013] ③為提高余熱利用率，爐膛兩側(cè)布置了數(shù)量眾多的對(duì)流管，吸收更多的煙氣余熱， 以增強(qiáng)換熱效率；
[0014] ④為保證鍋爐的正常運(yùn)行，鍋爐水位控制采用電極式水位傳感器，該控制器具有 高低水位報(bào)警及低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能，在自動(dòng)控制水位+30?-30mm范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng) 給水；
[0015] ⑤本實(shí)用新型對(duì)流管換熱系數(shù)高，熱利用率高，能夠及時(shí)吸收煤矸石磚的固體顯 熱，降低其表面溫度，既縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，又達(dá)到節(jié)能減排的效果，產(chǎn)出的高溫高壓蒸 汽供發(fā)電機(jī)組和生活使用；
[0016] ⑥本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；產(chǎn)品制造質(zhì)量好，運(yùn)行安全可靠；節(jié)能 減排，環(huán)保性能好；操作、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中序號(hào)：1為鍋爐、2為對(duì)流管束、3為下降管、4為集箱、5為主汽管座、6為汽水 分離器、7為煤矸石、8為主汽管、9為進(jìn)汽口集箱、10為過熱器蛇形管束、11為出汽口集箱、 12為安全閥、13為排氣閥、14為進(jìn)水管座、15為電極式水位傳感器、16為給水分配管、17為 吸污裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0021] 參見圖1、圖2,一種隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐，包括設(shè)置在隧道窯煤矸 石燒結(jié)磚冷卻段頂部外側(cè)的鍋爐1、設(shè)置在隧道窯內(nèi)部?jī)蓚?cè)與鍋爐1連通的對(duì)流管束2、分 別設(shè)置在隧道窯保溫爐墻兩側(cè)下降管3和集箱4,所述的鍋爐1內(nèi)部還設(shè)有給水分配管16， 鍋爐1端部設(shè)有吸污裝置17,所述的鍋爐1、對(duì)流管束2、集箱4、下降管3之間形成閉合的 循環(huán)連通回路，在所述的鍋爐1上連通有主汽管座5、安全閥12、排氣閥13、進(jìn)水管座14和 電極式水位傳感器15,主汽管座5對(duì)應(yīng)的鍋爐1內(nèi)設(shè)有汽水分離器6,主汽管座5連通有過 熱器，所述的過熱器包括與鍋爐1連通的主汽管8、進(jìn)汽口集箱9、由進(jìn)汽口集箱9引出的過 熱器蛇形管束10、以及設(shè)置在過熱器蛇形管束10另一端的出汽口集箱11，所述的主汽管5 上設(shè)有排氣閥13,所述的過熱器蛇形管束10為多條結(jié)構(gòu)相同布置在隧道內(nèi)部的兩側(cè)和頂 部的過熱器蛇形管，過熱器蛇形管束10均布在隧道窯內(nèi)熱源的周圍，所述的出汽口集箱11 與發(fā)電機(jī)組連接。
【權(quán)利要求】
1. 一種隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐，其特征在于，包括設(shè)置在隧道窯煤矸石燒 結(jié)磚冷卻段頂部外側(cè)的鍋爐、設(shè)置在隧道窯內(nèi)部?jī)蓚?cè)與鍋爐連通的對(duì)流管束、分別設(shè)置在 隧道窯保溫爐墻兩側(cè)下降管和集箱，所述的鍋爐、對(duì)流管束、集箱、下降管之間形成閉合的 循環(huán)連通回路，在所述的鍋爐上連通有主汽管座，主汽管座對(duì)應(yīng)的鍋爐內(nèi)設(shè)有汽水分離器， 主汽管座連通有過熱器，過熱器的出氣端與發(fā)電機(jī)組設(shè)備連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐，其特征在于，所述的過 熱器包括與鍋爐連通的主汽管、進(jìn)汽口集箱、由進(jìn)汽口集箱引出的過熱器蛇形管束、以及設(shè) 置在過熱器蛇形管束另一端的出汽口集箱，所述的過熱器蛇形管束為多條結(jié)構(gòu)相同布置在 隧道內(nèi)部的兩側(cè)和頂部的過熱器蛇形管，過熱器蛇形管束均布在隧道窯內(nèi)熱源的周圍，所 述的出汽口集箱與發(fā)電機(jī)組連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐，其特征在于，所述的鍋 爐外側(cè)還設(shè)有安全閥、排氣閥、進(jìn)水管座和電極式水位傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐，其特征在于，所述的主 汽管上設(shè)有排氣閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道窯式煤矸石制磚余熱發(fā)電鍋爐，其特征在于，所述的鍋 爐內(nèi)部還設(shè)有給水分配管，用于均衡鍋爐內(nèi)水的均衡流動(dòng)性，鍋爐端部設(shè)有吸污裝置。
【文檔編號(hào)】F22B1/18GK203869522SQ201420242558
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉聚洲, 劉輝, 成波, 楊東海, 司光磊, 王仲宇 申請(qǐng)人:焦作市宇星鍋爐有限責(zé)任公司