一種貫流鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種貫流鍋爐，包括進(jìn)水管(2)，所述進(jìn)水管分為進(jìn)水管A（13）和進(jìn)水管B（14）兩路，其特征在于：所述進(jìn)水管在進(jìn)水管A（13）和進(jìn)水管B（14）兩路前的位置上安裝使蒸汽更穩(wěn)定的水控電磁閥和水增壓水泵(3)；所述進(jìn)水管在進(jìn)水管A（13）和進(jìn)水管B（14）兩路匯合后的位置，安裝能抵抗蒸汽產(chǎn)生的反作用力的水量控制閥(4)和水增壓水泵（6）。采用本技術(shù)方案的貫流鍋爐具有能耗低、產(chǎn)生蒸汽量大、蒸汽溫度高、噪音超低、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種貫流鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將水通過燃?xì)馊紵訜嵝纬蔁崴蛘羝?、高溫蒸汽的設(shè)備，具體是一種貫流鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有蒸汽發(fā)生器技術(shù)有弊端:常壓蒸汽機(jī)只能產(chǎn)生100度左右的蒸汽，使用領(lǐng)了受到的局限。另外，現(xiàn)有蒸汽發(fā)生器的噪音超高，給在機(jī)器周邊工作人員帶來很大的環(huán)境影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型旨在提供一種節(jié)能、產(chǎn)生蒸汽量多、蒸汽溫度高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)的貫流鍋爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的貫流鍋爐，包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管分為進(jìn)水管A13和進(jìn)水管B14兩路，其特征在于:所述進(jìn)水管在進(jìn)水管A13和進(jìn)水管B14兩路前的位置上安裝使蒸汽更穩(wěn)定的水控電磁閥和水增壓水泵；所述進(jìn)水管在進(jìn)水管A13和進(jìn)水管B14兩路匯合后的位置，安裝能抵抗蒸汽產(chǎn)生的反作用力的水量控制閥和水增壓水泵。
[0005]還包括水氣聯(lián)動(dòng)閥、燃燒器、在燃燒器上設(shè)置燃燒室，所述燃燒室上方設(shè)置第一層熱交換器和第二層熱交換器。
[0006]所述進(jìn)水管的進(jìn)水管A13連接水氣聯(lián)動(dòng)閥，其中進(jìn)水管A13、進(jìn)水管B14匯流之后通過其控制水量作用的微量針閥連接第一層熱交換器。
[0007]所述第一層熱交換器之上連接第二層熱交換器。
[0008]所述進(jìn)氣管上安裝氣量控制閥。
[0009]所述第一層熱交換器與第二層加熱器采用耐超高溫材料制成。
[0010]所述第二層熱交換器上安裝使燃燒室得以補(bǔ)充氧氣的排風(fēng)換風(fēng)裝置。
[0011]采用本方案的技術(shù)方案，由于進(jìn)水管在進(jìn)水管A13和進(jìn)水管B14兩路前的位置上安裝使蒸汽更穩(wěn)定的水控電磁閥和水增壓水泵；所述進(jìn)水管在進(jìn)水管A13和進(jìn)水管B14兩路匯合后的位置，安裝能抵抗蒸汽產(chǎn)生的反作用力的水量控制閥和水增壓水泵，獲得能耗低、熱水快、蒸汽量大、蒸汽溫度高、噪音低和使用壽命長(zhǎng)的有益效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種貫流鍋爐，包括水氣聯(lián)動(dòng)閥、強(qiáng)排脈沖點(diǎn)火器5、燃燒器7、在燃燒器上設(shè)置燃燒室，所述燃燒室上方設(shè)置依次第一層熱交換器8和第二層熱交換器9，進(jìn)水管2、進(jìn)氣管I和熱水或蒸汽出口 12，所述進(jìn)氣管I上安裝氣量控制閥，所述進(jìn)水管分為進(jìn)水管A13和進(jìn)水管B14兩路，所述進(jìn)水管在進(jìn)水管A13和進(jìn)水管B14兩路前的位置上安裝使蒸汽更穩(wěn)定的水控電磁閥和水增壓水泵3 ;所述進(jìn)水管在進(jìn)水管A13和進(jìn)水管B14兩路匯合后的位置，安裝能抵抗蒸汽產(chǎn)生的反作用力的水量控制閥4和水增壓水泵
6;其中進(jìn)水管A13連接水氣聯(lián)動(dòng)閥，其中進(jìn)水管A13、進(jìn)水管B14匯流之后通過其控制水量作用的微量針閥連接第一層熱交換器8 ;所述進(jìn)氣管I連接水氣聯(lián)動(dòng)閥，所述第一層熱交換器8之上連接第二層熱交換器9，所述第一層熱交換器8與第二層加熱器9采用耐超高溫材料制成，這樣可以產(chǎn)生更高溫度的蒸汽。所述第二層熱交換器上安裝使燃燒室7得以補(bǔ)充氧氣的排風(fēng)換風(fēng)裝置。在第二層熱交換器上設(shè)置廢氣排出風(fēng)機(jī)10和廢氣出口煙道11。
[0014]本技術(shù)方案的燃?xì)庳灹麇仩t，工作時(shí)，其水路和燃?xì)饬鹘?jīng)途徑如下:
[0015]水路途徑:自來水進(jìn)水口一水控電磁閥一增壓水泵一進(jìn)水管/水氣聯(lián)動(dòng)閥一熱交換器第一層一熱交換器第二層一熱水或蒸汽輸出管一出熱水、蒸汽口。
[0016]燃?xì)馔緩?燃?xì)膺M(jìn)氣口一微量調(diào)節(jié)閥一水氣聯(lián)動(dòng)閥一氣電磁閥一燃燒器一脈沖點(diǎn)火燃燒室燃燒一廢氣從排風(fēng)機(jī)排氣口排出。
[0017]本實(shí)用新型貫流鍋爐的工作過程:
[0018]水控電磁閥打開一增壓水泵一水分進(jìn)水管A13和進(jìn)水管B14兩路進(jìn)入，(具體方式:進(jìn)水管B14直接進(jìn)入熱交換器盤管；進(jìn)水管A13經(jīng)過水氣聯(lián)動(dòng)閥，頂開微動(dòng)開關(guān)發(fā)出信號(hào)給燃?xì)怆姶砰y打開和脈沖點(diǎn)火)一脈沖接到信號(hào)后放電產(chǎn)生火花將火排點(diǎn)燃一水在第一層熱交換器彎管內(nèi)加熱形成熱水、蒸汽一再傳輸?shù)降诙訜峤粨Q器盤管進(jìn)行二次加熱烘干—熱水、蒸汽從出口輸出管排出。
[0019]以上的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貫流鍋爐，包括進(jìn)水管(2)，所述進(jìn)水管分為進(jìn)水管A (13)和進(jìn)水管B (14)兩路，其特征在于:所述進(jìn)水管在進(jìn)水管A (13)和進(jìn)水管B (14)兩路前的位置上安裝使蒸汽更穩(wěn)定的水控電磁閥和水增壓水泵(3);所述進(jìn)水管在進(jìn)水管A (13)和進(jìn)水管B (14)兩路匯合后的位置，安裝能抵抗蒸汽產(chǎn)生的反作用力的水量控制閥(4)和水增壓水泵(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流鍋爐，其特征在于:還包括水氣聯(lián)動(dòng)閥、燃燒器(7)、在燃燒器上設(shè)置燃燒室，所述燃燒室上方設(shè)置第一層熱交換器(8)和第二層熱交換器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流鍋爐，其特征在于:所述進(jìn)水管的進(jìn)水管A(13)連接水氣聯(lián)動(dòng)閥，其中進(jìn)水管A (13)、進(jìn)水管B (14)匯流之后通過其控制水量作用的微量針閥(4)連接第一層熱交換器(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貫流鍋爐，其特征在于:所述第一層熱交換器(8)之上連接第二層熱交換器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貫流鍋爐，其特征在于:所述第一層熱交換器(8)與第二層加熱器(9)采用耐超高溫材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貫流鍋爐，其特征在于:所述第二層熱交換器(9)上安裝使燃燒室(7)得以補(bǔ)充氧氣的排風(fēng)換風(fēng)裝置。
【文檔編號(hào)】F22B31/08GK203810363SQ201320808836
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】黃鐵輝 申請(qǐng)人:黃鐵輝