專利名稱：蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，特別涉及一種適用于蒸汽清洗機或是蒸汽熨斗，用以產生高溫高壓的蒸汽的蒸汽發(fā)生器。
背景技術：
由蒸汽清洗機是用來清洗的器具，蒸汽清洗機是利用內裝的水箱透過泵浦加壓，將水推送到一蒸汽發(fā)生器進行加熱，使水因為加熱沸騰產生的蒸汽送到設定出處，幫助加濕及高溫殺菌而能清洗去污，不僅如此，蒸汽熨斗還運用蒸汽發(fā)生器，利用噴出的蒸汽加速熨衣平整的效果。
本設計人曾為突破習見的蒸汽發(fā)生器存在的問題，而提出一件實用新型專利，其授權公告號是CN2663806Y的《具二次加熱的蒸汽發(fā)生器》[下稱參照前案]。參照前案技術內容是在堅固的外殼體之內，依其內容室容置加熱體而形成數(shù)個容室及一汽室，使進入蒸汽發(fā)生器的水受加熱體加熱而作內、外二次的多段式依序加熱，配合各容室之間的缺口及流道，提供漸次加熱加壓效果，提升蒸汽使用效果。
但是參照前案于內部的加熱體一端與外殼體相應的內端面呈面接觸，并且鄰近汽室以及水氣回流的容室，所以均為金屬硬質的加熱體與外殼體，在面接觸位置缺乏氣密性防水功能，較易發(fā)生容室的水滲進蒸汽出口的汽室流道，以致降低蒸汽的溫度，并且噴出的蒸汽也恐怕會包含水氣，降低蒸汽高溫高壓的效果。
參照前案系制成圓筒型態(tài)，體積占用空間較大，以致容置蒸汽發(fā)生器的機殼體積也需要相對加大，不符合輕便使用的趨勢。
此外，由于供水、蒸汽流通的容室至汽室的通道，由外側朝中心方向，流道型態(tài)較無回迂性而較單純，并且與容室、汽室相通的橫孔，其與汽室一端噴出蒸汽的噴出孔距離很長，汽室的內徑遠較容室的內徑為大，故推進蒸汽的壓力需要更大，因此在此處產生束縮膨脹效果多有失色，欲產生高壓的蒸汽效果不如預期。
實用新型內容本實用新型的主要目的是，通過提供一種蒸汽發(fā)生器，使其提供體積更小，并且多向迂回彎道的流道形式，延遲蒸汽噴出時間，讓蒸汽在有限空間內提高溫度與壓力，產生更佳的蒸汽效率功能。
為了可達到前述的目的，本實用新型所運用的技術手段包含有一為扁形的外殼體，其具有一斷面呈U形的本體，本體內具一內容室，內容室內側壁凹設數(shù)道凹槽，至少有二道凹槽分別位于內容室兩對稱處，本體底部設置一噴出口，外殼體在開口端周緣設有擋板，擋板上安裝一密封環(huán)；一用以安裝于外殼體內容室的加熱體，其具有相應外殼體形態(tài)對稱縮小、可發(fā)熱的本體，本體一端具有一用以與密封環(huán)相應貼合的擋板，兩擋板呈固定結合，本體相應外殼體的凹槽而突設凸緣而用以對準插入，凸緣一處凹設缺口，擋板下側設置有一道位于本體下側的進水孔，本體中心設置一道汽室，該汽室底部與噴出口對準形成相通，并且外殼體內側與加熱體的本體外側間的空隙，并且位于凸緣的下側系形成相通進水口的容水道，位于上側的空隙系為相通于缺口、汽室的回流道。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)勢和有益效果。
1、外殼體與加熱體俱為扁形體，空間體積較以往為小，可以適用多種機殼形態(tài)，讓產品體積更為小巧輕便。
2、加熱體的汽室及噴出口、回流道的流道形態(tài)不僅在徑向、軸向改以迂回多彎道形式，以延遲蒸汽停留在加熱體內的時間，在有限空間提供更多次的反復加熱循環(huán)，以及縮限噴出口口徑而改變流速截面積，強化蒸汽產生更高溫、高壓的效能。
3、外殼體與加熱體之間設置密封環(huán)而加強氣密性，并且遠離加熱體的發(fā)熱熱源位置，避免密封環(huán)易受熱氣而熔融，增長使用壽命，更加強氣密防水性。


圖1為本實用新型一較佳實施例的立體外觀圖；圖2為本實用新型的加熱體一較佳實施例的立體外觀圖；圖3為本實用新型的外殼體、加熱體立體組件分解圖；圖4為本實用新型的外殼體、加熱體組合側視剖視圖；圖5為本實用新型的外殼體、加熱體組合上視剖視圖；圖6為本實用新型的外殼體、加熱體組合端面剖視圖；圖7為本實用新型另一較佳實施例的端面剖視圖；圖8為本實用新型圖7較佳實施例的側面剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明請一并參看圖1、2，本實用新型顯示的蒸汽發(fā)生器較佳具體實施例，包含一外殼體10、一加熱體20，而加熱體20系設置于外殼體10內。
請再一并參照圖1、3、4所示，呈扁橢圓狀的外殼體10具有一斷面呈U形的本體11，本體11內具有一內容室12，內容室12內側壁沿軸向凹設數(shù)道凹槽121，并且至少有二道凹槽121分別位于內容室12兩對稱處，本體11底部設置一噴出口13，噴出口13較佳位置是較接近本體11的開口處，噴出口13可配合安裝一于中央穿設有噴孔141的噴頭14，以及外殼體10在開口端周緣朝外延伸一段擋板15，擋板15上凹設一環(huán)槽151，用以環(huán)槽151嵌裝一密封環(huán)16，而擋板15周側具有呈螺孔狀的裝配孔152。
而加熱體20具有一較外殼體10體積形態(tài)對稱縮小的扁橢圓形的本體21，本體21一端具有一擋板22，本體21除了擋板22的周側，且相應外殼體10的凹槽121而突設凸緣211，用以凸緣211可對準凹槽121插入，凸緣211如圖2、5所示，在一處凹設有缺口212，以供水可以經此循環(huán)，而本體21內設有發(fā)熱體213，而擋板22上對應裝配孔152設有圓孔狀的裝配孔221，以及對應連接發(fā)熱體213的導電接頭214，俾通電之后，電力傳導至發(fā)熱體213，供其產生熱量，以及擋板22下側設置有一道位于本體21下側的進水孔23，進水孔23可配合一套裝有防水環(huán)232的進水頭231由螺紋接合予以封閉，本體21由擋板22方向朝中心沿軸向設一道深槽狀汽室24，汽室24在擋板22的開口處，配合一無頭式的螺栓241接合封閉，并且汽室24與本體21頂側橫向連通一連通道242，底側則設置一與噴出口13對準的閥口243，讓噴頭14螺紋接合在閥口243并占據(jù)噴出口13位置，使噴孔141能連通汽室24與外殼體10的外界，并且連通道242與噴頭14位置有一軸向位差。
外殼體10與加熱體20的安裝，利用凹槽121供凸緣211對準插入，形成擋板22、15兩相靠合，讓裝配孔152、221對準而供螺栓(圖中未示)螺鎖接合，固定結合外殼體10與加熱體20，密封環(huán)16迫貼于擋板22，確保外殼體10與加熱體20的接合具有極佳的防水性，又不受加熱體20溫度顯著的影響而輕易熔融；并且如圖4、6所示，在外殼體10內側與加熱體20的本體21外側間的空隙，并且位于凸緣211的下側系形成相通進水口23的容水道30，位于上側的空隙則為相通于連通道242、缺口212的回流道31，因此外殼體10與加熱體20由凸緣211與凹槽121的結合，支持外殼體10與加熱體20之間形成回流道31與容水道30的空間；而整體如圖1所示的扁橢圓狀，可有效縮減體積，減少機殼容納蒸汽發(fā)生器的空間。
實施時，請參看圖4、5、6，導電接頭214通電之后，而水經由泵浦抽出經由進水頭231進入進水口23、容水道30，水在容水道31被發(fā)熱體213加熱而至高溫沸騰，水蒸汽便沿凸緣211循環(huán)而至缺口212位置，由于水是順應地心引力往下流，而回流道31是在上方，因此水必然加熱到高溫才會讓蒸汽往上流竄，這段時間也受到本體21的加熱作用，當蒸汽流至回流道31，再經連通道242進入汽室24，蒸汽在汽室24流動一段軸向距離，受到加熱體20的發(fā)熱體213加熱溫度，形成蒸汽再度被加熱，最后由小孔道的噴孔141噴送出去，由流道截面積的變化而加大壓力，形成高溫高壓的蒸汽供使用。
圖7、圖8則顯示再一種較佳實施例，其與前一較佳實施例的差異，在于外殼體10與加熱體20之間，可另外加裝一中介加熱體40。中介加熱體40形狀與外殼體10、加熱體20相同，尺寸大小位于兩者之間，即中介加熱體40外側設有凸緣41，用以插裝于外殼體10的凹槽121，而內側壁則設有凹槽411，用以供加熱體20的凸緣211插裝進入，而中介加熱體40設有發(fā)熱體42，中介加熱體40一端設有擋板44，擋板44外端設有與發(fā)熱體42連接的導電接頭421，中介加熱體40相應供噴頭14安裝亦設有對應的穿孔45，中介加熱體40沿軸向設置數(shù)個通孔43，至少一通孔43系對準連通道242；因而于外殼體10內側壁與中介加熱體40外側之間的下側空隙形成容水道30，位于上側空隙則為回流道31，中介加熱體40內側壁與加熱體20外側之間的空隙，形成內流道32，內流道32由通孔43與回流道31、容水道30相通；噴頭231讓水引進入容水道30后，通過中介加熱體40的加熱作用而使蒸汽及一部份的水，經通孔43進入內流道32，而加熱體20的加熱作用，讓內流道32的水及蒸汽再度被加熱，接著經由如圖2所示的缺口212進入內流道32上方，同理，部份由容水道30高溫蒸發(fā)的蒸汽經由回流道31、通孔43也進入了內流道32，最后經由連通道42進入汽室24、噴頭14噴送出高溫高壓的蒸汽。
本實用新型前述的較佳實施例說明了藉由中介加熱體40而使水、蒸汽再次循環(huán)加熱與加壓功能，延遲蒸汽噴出的時間，提升蒸汽的溫度與壓力，提升蒸汽產生效率；并且讓外殼體10受熱的影響更低，因此影響包覆蒸汽發(fā)生器機殼的溫度因素大幅降低，進一步提高機殼的使用壽命。
最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種蒸汽發(fā)生器，包括有一個外殼體和一用以安裝于外殼體內容室的加熱體其特征在于所述的一個外殼體為扁形，其具有一斷面呈U形的本體，本體內具一內容室，內容室內側壁凹設數(shù)道凹槽，至少有二道凹槽分別位于內容室兩對稱處，本體底部設置一噴出口，外殼體在開口端周緣設有擋板，擋板上安裝一密封環(huán)；所述的一用以安裝于外殼體內容室的加熱體，其具有相應外殼體形態(tài)對稱縮小、可發(fā)熱的本體，本體一端具有一用以與密封環(huán)相應貼合的擋板，兩擋板呈固定結合，本體相應外殼體的凹槽而突設用以對準插入的凸緣，凸緣一處凹設缺口，擋板下側設置有一道位于本體下側的進水孔，本體中心設置一道汽室，該汽室底部與噴出口對準形成相通，并且外殼體內側與加熱體的本體外側間的空隙，并且位于凸緣的下側形成相通進水口的容水道，位于上側的空隙為相通于缺口、汽室的回流道。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述的加熱體在汽室底部設置一道閥口，與外殼體的噴出口相通，在此處安裝一于中央穿設有噴孔的噴頭；而加熱體的擋板設有圓孔狀的裝配孔，外殼體的擋板對應設有螺孔狀的裝配孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述加熱體的本體內設有發(fā)熱體，擋板上對應連接發(fā)熱體而設置導電接頭。
4.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述進水孔配合一套裝有防水環(huán)的進水頭藉螺紋接合予以封閉；而加熱體的汽室延伸至擋板的開放處，開放處安裝一無頭式的螺栓予以接合封閉。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述本體的頂側橫向連通至汽室而設置一連信道，連信道相通回流道。
6.根據(jù)權利要求5所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述連信道與噴出口的位置有一軸向位差，噴出口接近進水口。
7.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述外殼體與加熱體之間另外加裝一可發(fā)熱的中介加熱體。
8.根據(jù)權利要求7所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述中介加熱體外側設有用以插裝于外殼體的凸緣，內側壁設有用以供加熱體的凸緣插裝進入的凹槽，中介加熱體相應噴出孔而設有對應的穿孔，沿軸向設置數(shù)個通孔，而至少一通孔對準連通道，用以在外殼體內側壁與中介加熱體外側之間的下側空隙形成容水道，位于上側空隙則為回流道，中介加熱體內側壁與加熱體外側之間的空隙形成內流道，內流道經通孔與回流道、容水道形成相通。
9.根據(jù)權利要求8所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述中介加熱體一端設有擋板，中介加熱體內設有發(fā)熱體，擋板外端設有與發(fā)熱體連接的導電接頭。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽發(fā)生器，其包含一呈扁形的外殼體，以及一置于外殼體內的加熱體，加熱體外側的凸緣插裝于外殼體的凹槽，形成加熱體懸置于外殼體內，并且外殼體端面設有密封環(huán)而與加熱體相應面貼靠，提供防水氣密功能，而外殼體底部設置噴出口，加熱體在中心設置一汽室，汽室底部與噴出口相通，外殼體內側與加熱體的本體外側間的空隙，其下側區(qū)域形成供水進入的容水道，上側區(qū)域則為相通汽室的回流道，用以回流道、汽室、噴出口的多彎道迂回流路，在引水進入容水道受加熱體加熱，蒸汽進入回流道、汽室，轉而經噴出口噴出形成蒸汽，途中延遲水、蒸汽停留時間，加強多次加熱加壓而提升蒸汽產生效率。
文檔編號F22B1/00GK2880883SQ20062000390
公開日2007年3月21日 申請日期2006年2月10日 優(yōu)先權日2006年2月10日
發(fā)明者姜禮源 申請人:姜禮源