專利名稱：電熱膜蒸汽鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于蒸汽清洗器作為蒸汽發(fā)生裝置的電熱膜蒸汽鍋，具體是一種將電熱膜直接制作在蒸汽鍋鍋體上的蒸汽鍋。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，蒸汽發(fā)生裝置最常見的有兩種。一種是由蒸汽鍋鍋體和鋁壓鑄發(fā)熱體兩個(gè)部分組成的，如圖1所示，圖2為該蒸汽發(fā)生裝置的仰視圖。另一種是將電熱管、傳熱鋁板和蒸汽鍋鍋體焊接在一起的蒸汽鍋，如圖3所示，圖4為該蒸汽發(fā)生裝置的仰視圖。前一種鋁壓鑄發(fā)熱體由壓鑄鋁和電熱管壓鑄成一體，用預(yù)先焊接在蒸汽鍋鍋體上的若干個(gè)螺釘固定在鍋體上，這種蒸汽鍋由于發(fā)熱體與鍋體間存在間隙，再加上工作壓力下的變形，傳熱效果不理想，而且發(fā)熱體的壓鑄結(jié)構(gòu)決定了發(fā)熱體尺寸不能過小，鋁材耗費(fèi)較大。后一種蒸汽鍋采用的電熱管和傳熱鋁板，鋁材耗費(fèi)也較多，制作工藝要求高，蒸汽鍋的熱響應(yīng)速度較慢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出一種傳熱效果更好，熱響應(yīng)速度快，材料消耗少，制作工藝簡(jiǎn)單，安全可靠的電熱膜蒸汽鍋。
本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是將用金屬基板印刷電路加熱體制備技術(shù)制作的電熱膜作為蒸汽鍋的加熱元件，電熱膜直接印刷制作在蒸汽鍋鍋體上而形成電熱膜蒸汽鍋，如圖5所示，圖6為電熱膜蒸汽鍋的仰視圖。電熱膜包含發(fā)熱電阻線和感溫電阻線，制成的電熱膜有將電源接入發(fā)熱電阻線的導(dǎo)電觸點(diǎn)和把感溫電阻線信號(hào)引出電熱膜的連接觸點(diǎn)，這兩組觸點(diǎn)用如圖7所示的專用連接器與供電電源和溫控線路板連接，為了安裝連接器，制作電熱膜時(shí)預(yù)先在相應(yīng)位置上留有若干個(gè)孔，在電熱膜制作完成后，在預(yù)留的孔上焊接安裝連接器的螺釘或螺孔柱。
電熱膜的溫度控制有兩種方式，一種溫控方式是利用電熱膜中布置的感溫電阻線作為溫度傳感器，由溫控線路板控制電熱膜供電電源的通斷或調(diào)節(jié)輸入功率，感溫電阻線與溫控線路板可通過專用連接器連接，也可通過焊接；另一種溫控方式是在專用連接器中設(shè)置溫控器，在電源引入電熱膜觸點(diǎn)的電路中串聯(lián)一組由雙金屬片作為溫度傳感器推動(dòng)的開關(guān)觸點(diǎn)。
感溫電阻線由PTC電阻漿料制成，具有PTC的電阻溫度特性。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于1、由于電熱膜是直接印刷在蒸汽鍋鍋體上的，因此其傳熱效果及熱響應(yīng)速度均優(yōu)于鋁壓鑄發(fā)熱體蒸汽鍋和將電熱管、傳熱鋁板及蒸汽鍋鍋體焊接成一個(gè)整體的蒸汽鍋。
2、由于電熱膜是印刷后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成形的，厚度很薄，耗用材料較少，成形后的蒸汽鍋結(jié)構(gòu)輕巧，牢固美觀。
3、由于電熱膜是將電子漿料印刷在蒸汽鍋鍋體上，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成形，因此制作工藝更為簡(jiǎn)單，產(chǎn)品也更具安全性。
4、制作于電熱膜內(nèi)的感溫電阻線能與發(fā)熱電阻線同步升溫并產(chǎn)生相應(yīng)的電阻變化，控制的靈敏度可實(shí)現(xiàn)最高。


鋁壓鑄蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，其中圖1為剖視圖，圖2為仰視圖；將電熱管、傳熱鋁板和蒸汽鍋體焊接在一起的蒸汽發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，其中圖3為剖視圖，圖4為仰視圖；電熱膜蒸汽鍋的典型結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示，其中圖5為剖視圖，圖6為仰視圖；連接器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖7和圖8所示，其中圖7為側(cè)視圖，圖8為俯視圖。
圖中1——蒸汽鍋鍋體，2——鋁壓鑄發(fā)熱體，3——螺釘，4——螺母，5——鐵質(zhì)電熱管，6、7、8——管接頭，9——傳熱鋁板，10——電熱管，11——螺釘或螺孔柱，12——接線片，13——電熱膜，14——連接器，15——發(fā)熱電阻線連接觸點(diǎn)，16——感溫電阻線連接觸點(diǎn)，17——發(fā)熱電阻線，18——感溫電阻線，19——簧片，20——銀觸點(diǎn)。
圖1中，鋁壓鑄發(fā)熱體用螺釘3和螺母4安裝于蒸汽鍋體1上，圖2描述了安裝結(jié)構(gòu)。圖3中，蒸汽鍋鍋體1、傳熱鋁板9和電熱管10通過面與面的焊接方式焊接成一體，傳熱鋁板4與蒸汽鍋鍋體用螺釘3和螺母4加強(qiáng)焊接強(qiáng)度，同時(shí)傳熱鋁板上按需要布置了螺釘或螺柱孔11，圖4對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行了進(jìn)一步描述。圖5中，電熱膜13是經(jīng)高溫?zé)Y(jié)于蒸汽鍋鍋體1上的，同時(shí)按需要焊接了螺釘或螺孔柱11，在螺釘或螺孔柱11上安裝了連接器14，由圖可見，電源由接線片12、簧片19和銀觸點(diǎn)20接入電熱膜13的發(fā)熱電阻線連接觸點(diǎn)15，感溫電阻線連接觸點(diǎn)16通過銀觸點(diǎn)20、簧片19和接線片12與溫控線路板相連。圖6為電熱膜的平面圖，圖中有用于安裝連接器14的螺釘或螺孔柱11，有發(fā)熱電阻線17，有感溫電阻線18，還有發(fā)熱電阻線連接觸點(diǎn)15和感溫電阻線連接觸點(diǎn)16。圖7和圖8是連接器14的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖中的接線片12、簧片19和銀觸點(diǎn)20是相互連通的。
具體實(shí)施方式
電熱膜蒸汽鍋的具體實(shí)施方案為，首先按實(shí)際尺寸要求制作好五金件，包括蒸汽鍋鍋體1，管接頭6、7、8，然后在蒸汽鍋鍋體1底部適當(dāng)位置上加工電熱膜13，包括發(fā)熱電阻線17、感溫電阻線18、電源連接觸點(diǎn)15和感溫電阻線連接觸點(diǎn)16，最后在電熱膜13預(yù)留的圓孔上焊接螺釘或螺孔柱11，在螺釘或螺孔柱11上安裝連接器14。
權(quán)利要求1.一種電熱膜蒸汽鍋，包括蒸汽鍋鍋體、電熱膜和連接器，其特征在于電熱膜采用金屬基板印刷電路加熱體制備技術(shù)制作，電熱膜直接制作在蒸汽鍋鍋體上，電熱膜包含發(fā)熱電阻線和感溫電阻線，制成的電熱膜有將電源接入發(fā)熱電阻線的導(dǎo)電觸點(diǎn)和把感溫電阻線信號(hào)引出電熱膜的連接觸點(diǎn)，這兩組觸點(diǎn)用專用連接器與供電電源和溫控線路板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜蒸汽鍋，其特征在于電熱膜的一種溫控方式是利用電熱膜中布置的感溫電阻線作為溫度傳感器，由溫控線路板控制電熱膜供電電源的通斷或調(diào)節(jié)輸入功率，感溫電阻線與溫控線路板可通過專用連接器連接，也可通過焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜蒸汽鍋，其特征在于電熱膜的另一種溫控方式是在專用連接器中設(shè)置溫控器，即在電源引入電熱膜觸點(diǎn)的電路中串聯(lián)一組由雙金屬片作為溫度傳感器推動(dòng)的開關(guān)觸點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱膜蒸汽鍋，其特征在于感溫電阻線由PTC電阻漿料制成，具有PTC的電阻溫度特性。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于蒸汽清洗器作為蒸汽發(fā)生裝置的電熱膜蒸汽鍋，它用金屬基板印刷電路加熱體制備技術(shù)制作的電熱膜作為蒸汽鍋的加熱元件，電熱膜直接制作在蒸汽鍋鍋體上，電熱膜包含發(fā)熱電阻線和感溫電阻線，在電熱膜預(yù)留的圓孔上設(shè)置固定溫控用的螺釘或螺孔柱，同時(shí)電熱膜上設(shè)有將電源接入發(fā)熱電阻線的導(dǎo)電觸點(diǎn)和把感溫電阻線信號(hào)引出電熱膜的連接觸點(diǎn)，這兩組觸點(diǎn)用專用連接器與供電電源和溫控線路板連接。本實(shí)用新型比現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽發(fā)生裝置具有傳熱效果好，熱響應(yīng)速度快、不耗費(fèi)鋁材、制作工藝簡(jiǎn)單和安全性好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F22B1/00GK2867109SQ200620005279
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者林建江 申請(qǐng)人:寧波市塞納電熱電器有限公司