一種熔體混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于雙向拉伸聚苯乙烯片材加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種熔體混合裝置，包括：熔體管道(1)及靜態(tài)混合器(2)，所述熔體管道(1)為圓柱形，所述靜態(tài)混合器(2)沿熔體管道(1)的軸向設(shè)置在所述熔體管道(1)內(nèi)，所述靜態(tài)混合器(2)的外徑小于所述熔體管道(1)的內(nèi)徑，所述靜態(tài)混合器(2)包括沿所述軸向依次銜接的多個混合單元(3)，所述單個混合單元(3)由相互交叉的兩條矩形不銹鋼片(4)組成，兩條矩形不銹鋼片(4)交替排列呈X型且交替對接的邊緣互成90度。本實用新型能夠?qū)⑵娜垠w均勻混合，提高片材生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】
一種熔體混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于雙向拉伸聚苯乙烯片材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熔體混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)BOPS(Biaxially oriented polystyrene雙向拉伸聚苯乙稀)片材的過程中，在BOPS片材生產(chǎn)時，原料先要在擠出機螺桿中擠出成為熔體，以達到加熱、混合的目的，理想狀態(tài)下，擠出的熔體應(yīng)該是溫度均勻、混合均勻，這樣才能保證生產(chǎn)的片材厚度均勻、性能穩(wěn)定。但熔體聚合物由多種組分組成，不同組分之間分散性不好，且各自粘度相差很大，導(dǎo)致很難充分混合，再加上螺桿擠出一直存在徑向質(zhì)量不均勻的問題，會導(dǎo)致熔體的徑向溫度分布和熔體粘度梯度不均勻，這樣就使得熔體更加難以混合均勻，因此難以生產(chǎn)出尚品質(zhì)的BOPS片材。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型實施例的目的在于提供一種熔體混合裝置，能夠?qū)⑵娜垠w均勻混合，提高片材生產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種熔體混合裝置，包括:熔體管道及靜態(tài)混合器，所述熔體管道為圓柱形，所述靜態(tài)混合器沿熔體管道的軸向設(shè)置在所述熔體管道內(nèi)，所述靜態(tài)混合器的外徑小于所述熔體管道的內(nèi)徑，所述靜態(tài)混合器包括沿所述軸向依次銜接的多個混合單元，所述單個混合單元由相互交叉的兩條矩形不銹鋼片組成，兩條矩形不銹鋼片交替排列呈X型且交替對接的邊緣互成90度。
[0006]其中，所述矩形不銹鋼片的長度等于熔體管道內(nèi)徑的1.2倍。
[0007]其中，所述混合單元為6個。
[0008]其中，所述每個混合單元長度為135mm。
[0009]本實用新型實施例通過在熔體管道中安裝靜態(tài)混合器，通過分割流體、交換流體方向、顛倒流體，來實現(xiàn)熔體均勻混合，使熔體能夠均勻混合，提高片材的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型熔體混合裝置的熔體管道示意圖；
[0011 ]圖2是本實用新型熔體混合裝置的靜態(tài)混合器示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的具體實現(xiàn)進行詳細(xì)描述:
[0014]如圖1和圖2所示，一種熔體混合裝置，包括:熔體管道I及靜態(tài)混合器2，所述熔體管道I為圓柱形，所述靜態(tài)混合器2沿熔體管道I的軸向設(shè)置在所述熔體管道I內(nèi)，所述靜態(tài)混合器2的外徑小于所述熔體管道I的內(nèi)徑，所述靜態(tài)混合器2包括沿所述軸向依次銜接的多個混合單元3，所述單個混合單元3由相互交叉的兩條矩形不銹鋼片4組成，兩條矩形不銹鋼片4交替排列呈X型且交替對接的邊緣互成90度。
[0015]所述的一組靜態(tài)混合器2安裝于熔體管道I中，用于熔體混合，靜態(tài)混合器2共設(shè)有6個混合單元3，每個混合單元3長度為135mm，混合效果隨著混合單元的數(shù)量增多而逐漸提高，可以設(shè)置7個混合單元3，甚至更多。
[0016]所述的混合單元3為SX型，每個單元由相互交叉的矩形不銹鋼片4按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單兀，具有極尚混合效率。
[0017]所述的矩形不銹鋼片4，經(jīng)過左右方向旋轉(zhuǎn)180度，并組焊連成一體，矩形不銹鋼片4的長度等于熔體管道內(nèi)徑的1.2倍，左、右旋轉(zhuǎn)的兩種鋼片交替排列，對接的邊緣互成90度。
[0018]聚合物熔體進入熔體管道I中，運用自身流動經(jīng)過一組靜態(tài)混合器2，每個混合單元3都使熔體分成兩股，每股熔體沿混合單元3的彎曲面連續(xù)徑向翻轉(zhuǎn)，中心處的熔體被強制送到外壁，然后再返至中心，如此反復(fù)6次，達到熔體充分混合的目的，最后從熔體管道I流出，熔體的量越大使用效果越好。
[0019]本實用新型用于生產(chǎn)BOPS片材的熔體混合裝置，混合效果好、見效快，從根本上解決了熔體混合不均勻的問題，而且結(jié)構(gòu)簡單、成本低，靜態(tài)混合器通過分割流體、交換流體方向、顛倒流體，來實現(xiàn)熔體均勻混合，而且靜態(tài)混合器是一種沒有運動的、無需傳動的高效混合設(shè)備，通過熔體自身的運動，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達到流體之間良好分散和充分混合的目的，消耗動力小，剪切作用小，熔體溫升小。所述靜態(tài)混合器是安裝在熔體管道中，結(jié)構(gòu)簡單，不占用額外的空間，投資省、易于連續(xù)化生產(chǎn)無密封問題，與熔體粘度和組分無關(guān)。
[0020]本實用新型經(jīng)過靜態(tài)混合器的混合作用，使熔體時而左旋，時而右旋，不斷改變流動混合方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而達到良好的徑向混合效果。與此同時，熔體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的，這樣保證了生產(chǎn)的片材厚度均勻、性能穩(wěn)定，符合高品質(zhì)BOPS片材的要求。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熔體混合裝置，其特征在于，包括:熔體管道及靜態(tài)混合器，所述熔體管道為圓柱形，所述靜態(tài)混合器沿熔體管道的軸向設(shè)置在所述熔體管道內(nèi)，所述靜態(tài)混合器的外徑小于所述熔體管道的內(nèi)徑，所述靜態(tài)混合器包括沿所述軸向依次銜接的多個混合單元，所述單個混合單元由相互交叉的兩條矩形不銹鋼片組成，兩條矩形不銹鋼片交替排列呈X型且交替對接的邊緣互成90度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔體混合裝置，其特征在于:所述矩形不銹鋼片的長度等于熔體管道內(nèi)徑的1.2倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔體混合裝置，其特征在于:所述混合單元為6個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔體混合裝置，其特征在于:所述每個混合單元長度為135mm0
【文檔編號】B29B7/32GK205416078SQ201620239226
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】陳杰, 易贛興
【申請人】深圳永合高分子材料有限公司