Sla激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種精密度檢測(cè)工件，具體涉及一種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件。
【背景技術(shù)】
[0002]SLA是最早實(shí)用化的快速成形技術(shù)，采用液態(tài)光敏樹(shù)脂原料。其工藝過(guò)程是，首先通過(guò)CAD設(shè)計(jì)出三維實(shí)體模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M(jìn)行切片處理，設(shè)計(jì)掃描路徑，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將精確控制激光掃描器和升降臺(tái)的運(yùn)動(dòng);激光光束通過(guò)數(shù)控裝置控制的掃描器，按設(shè)計(jì)的掃描路徑照射到液態(tài)光敏樹(shù)脂表面，使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹(shù)脂固化后，當(dāng)一層加工完畢后，就生成零件的一個(gè)截面;然后升降臺(tái)下降一定距離，固化層上覆蓋另一層液態(tài)樹(shù)月旨，再進(jìn)行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹(shù)脂中取出后，進(jìn)行最終固化，再經(jīng)打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產(chǎn)品。SLA技術(shù)主要用于制造多種模具、模型等;還可以在原料中通過(guò)加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)?。SLA技術(shù)成形速度較快，精度較高，因此檢測(cè)SLA打印機(jī)的精密度對(duì)于打印出的產(chǎn)品是否符合打印要求具有重要的意義?，F(xiàn)有技術(shù)中的檢測(cè)方式是在進(jìn)行3D打印產(chǎn)品時(shí)，同時(shí)打印一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)件是否符合精度的要求，如果標(biāo)準(zhǔn)件符合精度要求，則打印的整盤產(chǎn)品符合打印要求;如果標(biāo)準(zhǔn)件不符合精度要求，則打印的整盤產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)偏差，此時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)有的打印件大都為固定尺寸的片狀規(guī)則模型，打印出后用卡尺進(jìn)行檢測(cè)，但是片狀的標(biāo)準(zhǔn)件，在固化后容易彎曲產(chǎn)生變形，再進(jìn)行檢測(cè)時(shí)容易出現(xiàn)偏差，而導(dǎo)致打印產(chǎn)品不符合要求。還有的標(biāo)準(zhǔn)件打印成特殊形狀的鏤空形狀，但是此種標(biāo)準(zhǔn)件使用卡尺進(jìn)行檢測(cè)時(shí)不同人員進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，由于力度的大小不同，檢測(cè)的結(jié)果的差異性較大，因此減少人工操作誤差，研究一種能夠快速檢測(cè)打印標(biāo)準(zhǔn)件的模具，具有重要的意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，為固定的形狀和尺寸，將打印出的標(biāo)準(zhǔn)件放入后，方便快速檢打印標(biāo)準(zhǔn)件的精密度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，它包括工件面板和設(shè)置于工件面板表面的凹模定位件，所述的凹模定位件包括第一定位件和第二定位件;所述的檢測(cè)工件還包括連接件，所述的連接件連接第一定位件和第二定位件。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種限定，所述的第一定位件為直線、曲線、矩形、正方形、三角形、圓形或菱形中的一種、自身形狀的組合或幾種不同形狀的組合。
[0007]作為上述限定的進(jìn)一步限定，所述的第一定位件為正方形。
[0008]作為本實(shí)用新型的另一種限定，所述的第二定位件為直線、曲線、矩形、正方形、三角形、圓形或菱形中的一種、自身形狀的組合或幾種不同形狀的組合。
[0009]作為上述限定的進(jìn)一步限定，所述的第二定位件為圓形。
[0010]作為本實(shí)用新型的第三種限定，所述的連接件為直線、曲線、矩形、正方形、三角形、圓形或菱形中的一種、自身形狀的組合或幾種不同形狀的組合。
[0011 ]作為上述限定的進(jìn)一步限定，所述的連接件為“十”字形或“米”字形。
[0012]作為本實(shí)用新型的第四種限定，它還包括設(shè)于工件面板底面的取件孔，所述的取件孔的深度小于工件面板的厚度，并且與位于工件面板上的第一定位件、連接件、第二定位件中的任意一個(gè)部件的底端或兩種部件的連接處。
[0013]作為本實(shí)用新型的第五種限定，檢測(cè)工件的檢測(cè)精密度為一0.1mm?0.1mm。
[0014]本實(shí)用新型還有一種限定，檢測(cè)工件為不易變形的剛性材料。
[0015]由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0016]本實(shí)用新型采用在工件面板上設(shè)置凹模定位件的方式，凹模為固定的形狀和尺寸，將打印出的標(biāo)準(zhǔn)件放入后，方便快速檢測(cè)精密度。檢測(cè)工件上的取件孔能夠方便將待檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)件取出，使得檢測(cè)工件能夠重復(fù)利用，并且不會(huì)夾雜因人為因素而造成的檢測(cè)偏差。
[0017]本實(shí)用新型適用于產(chǎn)品的精密度檢測(cè)，尤其適用于SLA激光打印機(jī)打印標(biāo)準(zhǔn)件的精密度檢測(cè)。
[0018]本實(shí)用新型下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖與具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的主視圖；
[0021]圖3為圖1的后視圖；
[0022]圖4為圖2的A—A剖視圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1一工件面板，2—第一定位件，3—連接件，4一第二定位件，5—取件孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1一種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件
[0027]—種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，如圖1 一 4所示，它包括工件面板I和設(shè)置于工件面板I表面的凹模定位件，所述的凹模定位件包括第一定位件2和第二定位件4;所述的檢測(cè)工件還包括連接件3，所述的連接件3連接第一定位件2和第二定位件4。
[0028]第一定位件2為正方形，第二定位件4為圓形。連接件3為“十”字形或“米”字形，取件孔5設(shè)于工件面板I的底面，所述的取件孔5的深度小于工件面板I的厚度，并且與位于工件面板I上的第一定位件2、連接件3、第二定位件4中的任意一個(gè)部件的底端或兩種部件的連接處。
[0029]SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件的檢測(cè)精密度為一0.1mm?0.1mm。檢測(cè)工件為不易變形的剛性材料。
[0030]在實(shí)際使用時(shí)，在SLA激光打印機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品打印操作時(shí)，每盤同時(shí)打印一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)件的形狀與檢測(cè)工件的形狀、大小和尺寸相同，將打印出的標(biāo)準(zhǔn)件置于檢測(cè)工件中，由于檢測(cè)工件的精密度檢測(cè)為一0.1mm?0.1mm，與打印產(chǎn)品的精密度相同，因此，在此誤差范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件均為符合要求的產(chǎn)品，如果不符合要求，由于標(biāo)準(zhǔn)件的形狀復(fù)雜，則不能完全置于凹模中，則需要對(duì)SLA激光打印機(jī)進(jìn)行精密度調(diào)整。檢測(cè)完成后，可以通過(guò)使用棒狀工具從取件孔5將標(biāo)準(zhǔn)件取出，不會(huì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和檢測(cè)工件進(jìn)行損傷，同時(shí)，檢測(cè)工件能夠重復(fù)利用，并且不會(huì)存在人為檢測(cè)因素造成的檢測(cè)偏差。
[0031 ]實(shí)施例2—種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件
[0032]—種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相似，不同之處僅在于，第二定位件4為兩條直線，且位于第一定位工件2的兩條對(duì)角線;連接件3為“十”字形，“十”字形的四個(gè)端點(diǎn)位于第一定位件2的四個(gè)邊的中點(diǎn)，并且第二定位件4兩條直線的交點(diǎn)與連接件3的“十”字形的交點(diǎn)重合。
[0033]實(shí)施例3—種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件
[0034]—種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相似，不同之處僅在于，第二定位件4為正方形和圓形的組合，并且所述的正方形和圓形均與連接件3交叉。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限定，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述技術(shù)內(nèi)容作為啟示加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作出的簡(jiǎn)單修改，等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，它包括工件面板(I)和設(shè)置于工件面板(I)表面的凹模定位件，其特征在于:所述的凹模定位件包括第一定位件(2)和第二定位件(4);所述的檢測(cè)工件還包括連接件(3)，所述的連接件(3)連接第一定位件(2)和第二定位件(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其特征在于:所述的第一定位件(2)為直線、曲線、矩形、正方形、三角形、圓形或菱形中的一種、自身形狀的組合或幾種不同形狀的組合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其特征在于:所述的第一定位件(2)為正方形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其特征在于:所述的第二定位件(4)為直線、曲線、矩形、正方形、三角形、圓形或菱形中的一種、自身形狀的組合或幾種不同形狀的組合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其特征在于:所述的第二定位件(4)為圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其特征在于:所述的連接件(3)為直線、曲線、矩形、正方形、三角形、圓形或菱形中的一種、自身形狀的組合或幾種不同形狀的組合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其特征在于:所述的連接件⑶為“十，，字形或“米，，字形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其特征在于:它還包括設(shè)于工件面板(I)底面的取件孔(5)，所述的取件孔(5)的深度小于工件面板(I)的厚度，并且與位于工件面板(I)上的第一定位件(2)、連接件(3)、第二定位件(4)中的任意一個(gè)部件的底端或兩種部件的連接處。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其特征在于:檢測(cè)工件的檢測(cè)精密度為一0.1mm?0.1_。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，其特征在于:檢測(cè)工件為不易變形的剛性材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SLA激光打印機(jī)精密度檢測(cè)工件，它包括工件面板和設(shè)置于工件面板表面的凹模定位件，所述的凹模定位件包括第一定位件和第二定位件；所述的檢測(cè)工件還包括連接件，所述的連接件連接第一定位件和第二定位件。本實(shí)用新型采用在工件面板上設(shè)置凹模定位件的方式，凹模為固定的形狀和尺寸，將打印出的標(biāo)準(zhǔn)件放入后，方便快速檢測(cè)精密度。檢測(cè)工件上的取件孔能夠方便將待檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)件取出，使得檢測(cè)工件能夠重復(fù)利用，并且不會(huì)夾雜因人為因素而造成的檢測(cè)偏差。本實(shí)用新型適用于產(chǎn)品的精密度檢測(cè)，尤其適用于SLA激光打印機(jī)打印標(biāo)準(zhǔn)件的精密度檢測(cè)。
【IPC分類】B29C67/00, B33Y40/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205343825
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620018782
【發(fā)明人】姚峻峰, 查凱, 劉喆威
【申請(qǐng)人】上海正雅齒科科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日