加熱控制裝置、加熱裝置以及注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加熱控制裝置，還涉及一種加熱裝置以及一種注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)中的加熱控制裝置需要對加熱過程進(jìn)行控制，從而加熱注塑機(jī)模具內(nèi)的熱流道內(nèi)的塑膠使其達(dá)到所需要的參數(shù)。熱流道長時間加熱，容易出現(xiàn)塑膠碳化分解的現(xiàn)象，既浪費(fèi)塑膠材料也會損害相關(guān)設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種能夠較小耗材損失且對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的加熱控制裝置。
[0004]還提供一種加熱裝置以及一種注塑機(jī)。
[0005]—種加熱控制裝置，用于對注塑機(jī)的輸料管和模具內(nèi)的熱流道的加熱器的工作狀態(tài)進(jìn)行控制;包括:動作檢測電路，用于與所述注塑機(jī)連接，用于在檢測到所述注塑機(jī)有動作執(zhí)行時生成相應(yīng)的檢測信號;計時電路，用于在計時信號的控制下開始計時或者復(fù)位計時;控制電路，與所述動作檢測電路連接，所述控制電路用于接收所述檢測信號并根據(jù)所述檢測信號生成開啟加熱信號和計時信號;所述控制電路還用于在所述計時電路的計時達(dá)到預(yù)設(shè)閾值時生成停止加熱信號；以及開關(guān)電路，與所述控制電路連接;所述開關(guān)電路用于與所述加熱器連接，并在所述開啟加熱信號的控制下閉合進(jìn)而控制加熱器工作，在所述停止加熱信號的控制下斷開進(jìn)而控制所述加熱器停止加熱。
[0006]在其中一個實施例中，所述動作檢測電路用于對所述注塑機(jī)的射出動作、開模動作以及合模動作進(jìn)行檢測，并在檢測到所述射出動作、開模動作和合模動作中的任意一個動作時生成相應(yīng)的檢測信號。
[0007]在其中一個實施例中，所述動作檢測電路包括檢測信號線;所述檢測信號線通過所述注塑機(jī)的I/O板與所述注塑機(jī)通訊;所述檢測信號線內(nèi)設(shè)置有多根芯線;所述多根芯線用于分別獨(dú)立地傳輸根據(jù)所述注塑機(jī)的不同動作生成的檢測信號。
[0008]在其中一個實施例中，所述檢測信號線包括第一芯線至第五芯線;所述第一芯線用于傳輸射出動作的檢測信號；第二芯線用于傳輸開模動作的檢測信號；第三芯線用于傳輸合模動作的檢測信號;第四芯線和第五芯線用于傳輸電壓檢測信號。
[0009]在其中一個實施例中，所述多根芯線傳輸?shù)臋z測信號均為電壓信號。
[0010]在其中一個實施例中，所述開關(guān)電路包括第一繼電器、第二繼電器和交流接觸器；所述交流接觸器的主觸點(diǎn)設(shè)置于所述加熱器和主電源之間；所述第一繼電器的線圈分別與所述控制電路、所述動作檢測電路連接，由所述控制電路控制所述第一繼電器的線圈的通斷電；所述第一繼電器的觸點(diǎn)設(shè)置于所述第二繼電器的線圈的控制回路中；所述第二繼電器的觸點(diǎn)設(shè)置于所述交流接觸器的線圈的控制回路中。
[0011]在其中一個實施例中，所述開關(guān)電路通過加熱線與所述加熱器連接;所述加熱線包括第六芯線、第七芯線和第八芯線;所述加熱器通過動力線與主電源連接;所述動力線采用三相五線制，包括第一相線、第二相線、第三相線、中性線以及地線;所述第六芯線與所述第二相線連接;所述第七芯線與所述第三相線連接;所述第八芯線與所述中性線連接;所述第二繼電器的線圈連接于第六芯線和第八芯線之間形成控制回路;所述交流接觸器的線圈連接于所述第二繼電器的觸點(diǎn)和第七芯線之間形成控制回路。
[0012]一種加熱裝置，包括用于對注塑機(jī)的輸料管和模具內(nèi)的熱流道進(jìn)行加熱的加熱器，還包括如前述任一實施例所述的加熱控制裝置。
[0013]—種注塑機(jī)，包括塑膠供應(yīng)器、輸料管以及模具;所述塑膠供應(yīng)器通過輸料管與所述模具連接;還包括前述實施例中所述的加熱裝置。
[0014]上述加熱控制裝置、加熱裝置以及注塑機(jī)，控制電路可以在檢測到注塑機(jī)有動作執(zhí)行時控制加熱器正常工作而在計時超過預(yù)設(shè)閾值時控制停止加熱，從而有效避免輸料管和模具內(nèi)的熱流道長時間加熱導(dǎo)致塑膠碳化分解帶來的耗材損失以及長時間加熱對設(shè)備造成的損壞。
【附圖說明】
[0015]圖1為一實施例中的注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為一實施例中的加熱控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
[0017]圖3?圖5為一實施例中的加熱控制裝置的電氣聯(lián)線示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]圖1為一實施例中的注塑機(jī)100的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，注塑機(jī)100包括本體110、模具120、塑膠供應(yīng)器130、輸料管140，還包括加熱裝置。加熱裝置包括加熱器(圖中未示)和加熱控制裝置。
[0020]模具120設(shè)置于本體110內(nèi)。模具120用于對特定產(chǎn)品進(jìn)行注塑。塑膠供應(yīng)器130為用于提供注塑用的塑膠的存儲供應(yīng)器。輸料管140連接于塑膠供應(yīng)器130和模具120之間，用于傳輸塑膠供應(yīng)器130提供的塑膠，并對塑膠進(jìn)行加熱使其達(dá)到所需參數(shù)后送入到模具120中進(jìn)行注塑成型。加熱器設(shè)置于輸料管140和模具120內(nèi)的熱流道上，用于對輸料管140和模具120內(nèi)的熱流道進(jìn)行加熱。通過加熱器對模具120內(nèi)的熱流道進(jìn)行加熱，可以提升熔融塑膠的流動性。加熱器與加熱控制器160連接。加熱控制器160則通過動力線170與主電源連接。加熱控制裝置則用于對加熱器的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，從而避免加熱器長時間開啟，影響正常的量產(chǎn)生產(chǎn)。
[0021]加熱控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示。下面結(jié)合圖2和圖1對本實施例中的加熱控制裝置做詳細(xì)說明。加熱控制裝置包括動作檢測電路210、計時電路220、控制電路230以及開關(guān)電路240。其中，控制電路230分別與動作檢測電路210、計時電路220以及開關(guān)電路240連接。
[0022]動作檢測電路210與注塑機(jī)100內(nèi)的I/O板112上的接口連接。動作檢測電路210用于檢測注塑機(jī)100是否有動作執(zhí)行，并在檢測到注塑機(jī)100有動作執(zhí)行時生成相應(yīng)的檢測信號。具體地，動作檢測電路210包括檢測信號線212。檢測信號線212內(nèi)設(shè)置有多根芯線，多根芯線分別與注塑機(jī)100的相關(guān)動作信號對應(yīng)。在本實施例中，動作檢測電路210主要用于對注塑機(jī)100的射出動作、合模動作以及開模動作進(jìn)行檢測。檢測信號線212采用五芯線，第一芯線對應(yīng)于注塑機(jī)100的射出動作，即檢測信號線212的第一芯線在注塑機(jī)100執(zhí)行射出動作時，輸出與射出動作對應(yīng)的檢測信號。第二芯線則對應(yīng)于注塑機(jī)100的開模動作，第三芯線則對應(yīng)于注塑機(jī)100的合模動作?？梢岳斫?，檢測信號線212中的芯線數(shù)量以及對應(yīng)的動作可以根據(jù)動作需求進(jìn)行設(shè)定。在本實施例中，檢測信號線212的第四芯線和第五芯線用于傳輸電壓檢測信號，即用于檢測注塑機(jī)100是否處于正常通電狀態(tài)(即正常工作狀態(tài))。檢測信號線212中的各芯線中傳輸?shù)臋z測信號均為電壓信號，即注塑機(jī)100執(zhí)行相應(yīng)的動作，則對應(yīng)動作的芯線有電壓信號輸出，否則該芯線沒有電壓信號輸出。具體地，電壓信號為電壓為DC24V的電壓信號。
[0023]計時電路220和控制電路230均設(shè)置于控制柜150內(nèi)。開關(guān)電路240則設(shè)置于加熱控制器160內(nèi)。計時電路220用于在計時信號的控制下開始進(jìn)行計時或者復(fù)位計時?？刂齐娐?30則用于根據(jù)動作檢測電路210和計時電路220的輸出對開關(guān)電路240進(jìn)行控制，從而對加熱器的工作狀態(tài)進(jìn)行控制?？刂齐娐?30用于接收動作檢測電路210輸出的檢測信號，并根據(jù)該檢測信號生成開啟加熱信號和計時信號。計時電路220根據(jù)計時信號開始計時或者復(fù)位計時。開關(guān)電路240在開啟加熱信號的控制下導(dǎo)通，從而控制加熱器開啟加熱或者保持加熱工作狀態(tài)。控制電路230還用于在計時電路220的計時達(dá)到預(yù)設(shè)閾值(即在計時時長內(nèi)注塑機(jī)100沒有執(zhí)行任何動作)時生成停止加熱信號。開關(guān)電路240在該停止加熱信號的控制下斷開，從而控制加熱器停止進(jìn)行加熱。在本實施例中，計時電路220和控制電路230均通過PLC(可編程控制器)來實現(xiàn)。計時電路220的預(yù)設(shè)閾值可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)定。
[0024]上述加熱控制裝置，控制電路230可以在檢測到注塑機(jī)100有動作執(zhí)行時控制加熱器正常工作而在計時超過預(yù)設(shè)閾值時控制停止加熱，從而有效避免輸料管140和模具120內(nèi)的熱流道長時間加熱導(dǎo)致塑膠碳化分解帶來的耗材損失以及長時間加熱對設(shè)