一種可曲撓橡膠接頭的制作模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道配件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種可曲撓橡膠接頭的制作模具。
【背景技術(shù)】
[0002]可曲撓橡膠接頭又稱作避震喉、軟接頭、橡膠軟連接、管道減震器等，是由織物增強的橡膠件與平形活接頭、套金屬法蘭或螺紋管法蘭組成，用于管道隔振降噪、補償位移的接頭。它是一種高彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭。一般常用于民用建筑給排水工程，消防管網(wǎng)栗房機組管道承接，污水處理管道連接，高壓氣液化工介質(zhì)運輸，石油，船舶等，是當(dāng)今世界管道配件最為常用的一種橡膠接頭，具有降低管道噪音、密封性好、重量輕、安裝維修方便、使用壽命長。
[0003]目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，人們都是將用于制作可曲撓橡膠接頭模具裝卡在平板硫化機上，經(jīng)硫化機上的加熱裝置硫化而成，由于設(shè)計不合理，導(dǎo)致其裝卡復(fù)雜，在硫化過程中需要多次打開模具，造成其工藝復(fù)雜，生產(chǎn)時間長、生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型的可曲撓橡膠接頭的制作模具，解決現(xiàn)有技術(shù)的模具設(shè)計不合理，導(dǎo)致其工藝復(fù)雜、生產(chǎn)時間長、生產(chǎn)效率低的缺陷。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：
[0006]—種可曲撓橡膠接頭的制作模具，包括內(nèi)腔為半圓形并由兩個半圓形內(nèi)腔組合成可曲撓橡膠接頭硫化腔的左半模和右半模，所述左半模和右半模的上端設(shè)置有使左半模和右半?？酆铣梢惑w的上蓋，所述左半模和右半模的下端設(shè)置有使左半模和右半?？酆铣梢惑w的下蓋。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述左半模和右半模的上下兩端設(shè)置有扣合結(jié)構(gòu)，所述扣合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在左半模或右半模上下兩端的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)相隔，其間形成扣合槽，所述扣合槽和內(nèi)環(huán)、外環(huán)平滑過渡連接。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述上蓋和下蓋相應(yīng)的設(shè)置有扣合凸環(huán)，當(dāng)上蓋、下蓋與左半模、右半模扣合時，所述扣合凸環(huán)陷入到扣合槽中，使左半模和右半模扣合成一體；所述扣合凸環(huán)的外周設(shè)置有加強凸沿。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述左半模和右半模的外周設(shè)置有保溫板，以防止制作模具硫化時硫化腔的熱量散失。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述上蓋、下蓋、左半模和右半模設(shè)置有手托。如此，方便制作模具的分離或扣合。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
[0012]本實用新型的可曲撓橡膠接頭的制作模具，放置在硫化機上，硫化機上下的加熱板與制作模具的上蓋和下蓋接觸，使制作模具硫化腔內(nèi)的可曲撓橡膠接頭硫化，該制作模具解決現(xiàn)有技術(shù)的模具設(shè)計不合理，導(dǎo)致其工藝復(fù)雜、生產(chǎn)時間長、生產(chǎn)效率低的缺陷。制作模具扣合分離簡單方便快捷，大大簡化的可曲撓橡膠接頭硫化工藝，縮短了可曲撓橡膠接頭硫化時間，提尚了生廣效率，提尚生廣廣量。
【附圖說明】
[0013]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體的實施例對本實用新型作進一步地說明。
[0015]如圖I所示，本實用新型的可曲撓橡膠接頭的制作模具，包括內(nèi)腔為半圓形并由兩個半圓形內(nèi)腔組合成可曲撓橡膠接頭硫化腔的左半模I和右半模2，所述左半模I和右半模2的上端設(shè)置有使左半模I和右半模2扣合成一體的上蓋3，所述左半模I和右半模2的下端設(shè)置有使左半模I和右半模2扣合成一體的下蓋4。
[0016]所述左半模I和右半模2的上下兩端設(shè)置有扣合結(jié)構(gòu)，所述扣合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在左半模I或右半模2上下兩端的內(nèi)環(huán)5和外環(huán)6，所述內(nèi)環(huán)5和外環(huán)6相隔，其間形成扣合槽7，所述扣合槽7和內(nèi)環(huán)5、外環(huán)6平滑過渡連接。
[0017]所述上蓋3和下蓋4相應(yīng)的設(shè)置有扣合凸環(huán)8，當(dāng)上蓋3、下蓋4與左半模1、右半模2扣合時，所述扣合凸環(huán)8陷入到扣合槽7中，使左半模I和右半模2扣合成一體；所述扣合凸環(huán)8的外周設(shè)置有加強凸沿9。
[0018]所述左半模I和右半模2的外周設(shè)置有保溫板10，以防止制作模具硫化時硫化腔的熱量散失。
[0019]所述上蓋3、下蓋4、左半模I和右半模2設(shè)置有手托11。如此，方便制作模具的分離或扣合。
[0020]以上所述僅是本實用新型的一種實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可曲撓橡膠接頭的制作模具，其特征在于：包括內(nèi)腔為半圓形并由兩個半圓形內(nèi)腔組合成可曲撓橡膠接頭硫化腔的左半模和右半模，所述左半模和右半模的上端設(shè)置有使左半模和右半?？酆铣梢惑w的上蓋，所述左半模和右半模的下端設(shè)置有使左半模和右半?？酆铣梢惑w的下蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可曲撓橡膠接頭的制作模具，其特征在于：所述左半模和右半模的上下兩端設(shè)置有扣合結(jié)構(gòu)，所述扣合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在左半?；蛴野肽Ｉ舷聝啥说膬?nèi)環(huán)和外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)相隔，其間形成扣合槽，所述扣合槽和內(nèi)環(huán)、外環(huán)平滑過渡連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可曲撓橡膠接頭的制作模具，其特征在于：所述上蓋和下蓋相應(yīng)的設(shè)置有扣合凸環(huán)，當(dāng)上蓋、下蓋與左半模、右半?？酆蠒r，所述扣合凸環(huán)陷入到扣合槽中，使左半模和右半?？酆铣梢惑w；所述扣合凸環(huán)的外周設(shè)置有加強凸沿。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可曲撓橡膠接頭的制作模具，其特征在于：所述左半模和右半模的外周設(shè)置有保溫板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可曲撓橡膠接頭的制作模具，其特征在于：所述上蓋、下蓋、左半模和右半模設(shè)置有手托。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可曲撓橡膠接頭的制作模具，包括左半模和右半模，所述左半模和右半模的上端設(shè)置有使左半模和右半?？酆铣梢惑w的上蓋，所述左半模和右半模的下端設(shè)置有使左半模和右半?？酆铣梢惑w的下蓋。本實用新型的可曲撓橡膠接頭的制作模具，放置在硫化機上，硫化機上下的加熱板與制作模具的上蓋和下蓋接觸，使制作模具硫化腔內(nèi)的可曲撓橡膠接頭硫化，該制作模具解決現(xiàn)有技術(shù)的模具設(shè)計不合理，導(dǎo)致其工藝復(fù)雜、生產(chǎn)時間長、生產(chǎn)效率低的缺陷。制作模具扣合分離簡單方便快捷，大大簡化的可曲撓橡膠接頭硫化工藝，縮短了可曲撓橡膠接頭硫化時間，提高了生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
【IPC分類】B29C33/00
【公開號】CN205148693
【申請?zhí)枴緾N201520830848
【發(fā)明人】岳保平
【申請人】焦作萬瑞工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月26日