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筆記本a殼注塑模的制作方法

文檔序號:10201692閱讀:491來源:國知局
筆記本a殼注塑模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及筆記本電腦制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可避免筆記本A殼在注塑成型中出現(xiàn)外觀不良的注塑模。
【背景技術(shù)】
[0002]筆記本通常由四個主要的殼體組成,在維修中俗稱為A殼、B殼、C殼和D殼,其中筆記本A殼是指筆記本液晶屏背對面的殼體。在A殼的外側(cè)有時需要印刷圖案,這會用到一種MR(模內(nèi)轉(zhuǎn)印)工藝。此工藝的原理為將圖案先印刷在一薄膜上,薄膜作為油墨的載體送到產(chǎn)品位置與之貼合,這樣油墨就會留在產(chǎn)品表面。這種工藝具有產(chǎn)品邊沿包覆完全,邊沿附著力強,轉(zhuǎn)產(chǎn)容易換卷的優(yōu)點。
[0003]在電子產(chǎn)品日益往輕薄化發(fā)展的今天,殼體零件會變得很薄。很多A殼產(chǎn)品是通過注塑方式生產(chǎn)的,變薄的殼體結(jié)構(gòu)勢必導(dǎo)致注塑模具型腔也變得很窄,帶來塑膠擴散的阻力。采用中心點進膠的方式等塑膠擴散到殼體邊緣部分前可能就發(fā)生硬化,產(chǎn)品最外側(cè)boss柱部分就容易產(chǎn)生縮水,導(dǎo)致成型后的產(chǎn)品外觀凹陷,形狀畸變;若采用傳統(tǒng)多點方式進膠,不同點進膠互相接觸后會產(chǎn)生很多結(jié)合線,不光影響美觀,而且結(jié)合線處強度低、易折斷,在η?工藝中容易導(dǎo)致薄膜折皺和勾破問題。因此產(chǎn)品良率很難達到70%以上。
[0004]因此,有必要提供一種新的注塑技術(shù)來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種可避免筆記本Α殼在注塑成型中出現(xiàn)外觀不良的注塑模。
[0006]本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:一種筆記本A殼注塑模,包括上模和設(shè)于所述上模內(nèi)的注塑流道,所述注塑流道包括進口流道、連接所述進口流道的流腔和從所述流腔底部延伸而出的一個主流道,所述注塑流道還包括從所述流腔底部延伸而出的四個副流道,所述副流道位于主流道的四周且所述主流道到每個副流道的距離相等,所述主流道與流腔之間設(shè)有主注膠開關(guān),所述副流道與流腔之間設(shè)有第一副注膠開關(guān),所述主注膠開關(guān)與第一副注膠開關(guān)電連接于一時序控制器。
[0007]具體的,所述副流道與流腔之間還設(shè)有第二副注膠開關(guān)。
[0008]具體的,所述上模包括上模板和嵌設(shè)于所述上模板內(nèi)的上模仁。
[0009]進一步的,所述上模仁設(shè)有銜接所述主流道的主注膠口和銜接所述副流道的副注膠口。
[0010]進一步的,所述注塑模還包括下模,所述下模包括下模板和嵌設(shè)于所述下模板內(nèi)的下模仁,所述上模仁和下模仁之間留有型腔。
[0011]采用上述技術(shù)方案,本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0012]1、副注膠口的位置更靠近A殼背面的boss柱,因此從副注膠口到型腔邊緣的距離短,避免了熔融塑膠還沒到達型腔邊緣就冷卻而帶來的boss柱畸變和外觀凹陷問題;
[0013]2、來自主流道與副流道的熔融塑膠不會因為反向擴散混合不均而產(chǎn)生結(jié)合線,不影響A殼外觀和強度,不會損壞IMR膜;
[0014]3、采用該注塑工藝成型的產(chǎn)品,良率能達到95%以上。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型筆記本A殼注塑模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為注塑流道的立體圖;
[0017]圖3為本實用新型筆記本A殼注塑模的控制結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中數(shù)字表示:
[0019]11-上模板,12-上模仁,121-主注膠口,122-副注膠口 ;
[0020]21-下模板,22-下模仁;
[0021]31-進口流道,32-流腔,33-主流道,331-主注膠開關(guān),34-副流道,341-第一副注膠開關(guān),342-第二副注膠開關(guān);
[0022]4-時序控制器;
[0023]5-A殼,51-boss柱,52-中心料頭,53-周邊料頭。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]如圖1至圖3所示,本實用新型的一種筆記本A殼注塑模,包括上模和下模,上模包括上模板11和嵌設(shè)于上模板11內(nèi)的上模仁13,下模包括下模板21和嵌設(shè)于下模板21內(nèi)的下模仁22,上模仁13和下模仁23之間留有成型A殼5的型腔。上模內(nèi)設(shè)有注塑流道,包括進口流道31、連接進口流道31的流腔32、從流腔32底部延伸而出的一個主流道33和四個副流道34,副流道34位于主流道33的四周且主流道33到每個副流道34的距離相等,上模仁12設(shè)有銜接主流道33的主注膠口 121和銜接副流道34的副注膠口 122。上下模合模后,熔融塑膠先依次經(jīng)進口流道31、流腔32、主流道33和主注膠口 121進入型腔,流腔32內(nèi)的熔融塑膠分出一部分經(jīng)副流道34和副注膠口 122進入型腔,副注膠口 122的位置更靠近A殼5背面的boss柱51,因此從副注膠口 122到型腔邊緣的距離短,避免了熔融塑膠還沒到達型腔邊緣就冷卻而帶來的boss柱51畸變和外觀凹陷問題。
[0026]主流道33與流腔32之間設(shè)有主注膠開關(guān)331,副流道34與流腔32之間設(shè)有第一副注膠開關(guān)341和第二副注膠開關(guān)342,主注膠開關(guān)331與第一副注膠開關(guān)341電連接于一時序控制器4。注膠開始時,主注膠開關(guān)331打開,熔融塑膠先沿主流道33注入型腔,等到這部分熔融塑膠擴散到副注膠口 122位置時,時序控制器4操縱第一副注膠開關(guān)341打開,這樣自副流道34進入的熔融塑膠就會與型腔內(nèi)已有的熔融塑膠在模內(nèi)混拌,發(fā)生換熱,這樣熔融塑膠會以一個相對較高的溫度繼續(xù)往型腔四周擴散而最終成型為boss柱51。這種時序注膠方式的好處在于來自主流道33與副流道34的熔融塑膠不會因為反向擴散混合不均而產(chǎn)生結(jié)合線,不影響A殼5外觀和強度,不會損壞MR膜。
[0027]Α殼5注塑方法如下:
[0028]①模內(nèi)進膠:打開第二副注膠開關(guān)342,注塑模合模后擠出熔融塑膠,此時主注膠開關(guān)331打開,使注塑流道預(yù)熱并排出其中殘留和冷卻不良的塑膠,重復(fù)2-5次;
[0029]②時序調(diào)節(jié):關(guān)閉第二副注膠開關(guān)342,合模注塑,通過時序控制器4控制主流道33注膠時間,調(diào)節(jié)到注塑成型物邊緣剛好出現(xiàn)周邊料頭53時完成調(diào)節(jié),確定主注膠開關(guān)331與第一副注膠開關(guān)341開啟間隔時間(約1-1.5s);
[0030]③注塑:打開第二副注膠開關(guān)342,合模注塑,時序控制器4按照第②步確定的間隔時間依次開啟主注膠開關(guān)331和第一副注膠開關(guān)341,等A殼5在型腔內(nèi)冷卻后,然后開模,將成型完的A殼5從上模除下;
[0031]④切料頭:待A殼5完全冷卻后切除中心料頭52和周邊料頭53,完成成型。
[0032]這種注塑方法能很好地避免A殼5的注塑問題,保障MR工藝中薄膜的完好,產(chǎn)品良率能達到95%以上。
[0033]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種筆記本A殼注塑模,包括上模和設(shè)于所述上模內(nèi)的注塑流道,所述注塑流道包括進口流道、連接所述進口流道的流腔和從所述流腔底部延伸而出的一個主流道,其特征在于:所述注塑流道還包括從所述流腔底部延伸而出的四個副流道,所述副流道位于主流道的四周且所述主流道到每個副流道的距離相等,所述主流道與流腔之間設(shè)有主注膠開關(guān),所述副流道與流腔之間設(shè)有第一副注膠開關(guān),所述主注膠開關(guān)與第一副注膠開關(guān)電連接于一時序控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本A殼注塑模,其特征在于:所述副流道與流腔之間還設(shè)有第二副注膠開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本A殼注塑模,其特征在于:所述上模包括上模板和嵌設(shè)于所述上模板內(nèi)的上模仁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筆記本A殼注塑模,其特征在于:所述上模仁設(shè)有銜接所述主流道的主注膠口和銜接所述副流道的副注膠口。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筆記本A殼注塑模,其特征在于:其還包括下模,所述下模包括下模板和嵌設(shè)于所述下模板內(nèi)的下模仁,所述上模仁和下模仁之間留有型腔。
【專利摘要】本實用新型屬于筆記本電腦制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種筆記本A殼注塑模,包括上模和設(shè)于所述上模內(nèi)的注塑流道,所述注塑流道包括進口流道、連接所述進口流道的流腔和從所述流腔底部延伸而出的一個主流道,所述注塑流道還包括從所述流腔底部延伸而出的四個副流道,所述副流道位于主流道的四周且所述主流道到每個副流道的距離相等,所述主流道與流腔之間設(shè)有主注膠開關(guān),所述副流道與流腔之間設(shè)有第一副注膠開關(guān),所述主注膠開關(guān)與第一副注膠開關(guān)電連接于一時序控制器。本實用新型不僅避免了A殼注塑的外觀問題,還保障了IMR工藝中薄膜的完好,產(chǎn)品良率能達到95%以上。
【IPC分類】B29C45/27, B29C45/28
【公開號】CN205112279
【申請?zhí)枴緾N201520817233
【發(fā)明人】鄧錦輝
【申請人】蘇州春秋電子科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月21日
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