半自動熱壓焊膜打碼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半自動熱壓焊膜打碼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在墨盒的生產(chǎn)加工領(lǐng)域中，通常都是采用打碼機(jī)以及焊膜機(jī)對分別墨盒進(jìn)行側(cè)面打碼以及焊接濾膜的工序，在工序進(jìn)行時，還需配備兩組工人分別對兩臺設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，這樣不僅浪費(fèi)了人力資源，還不能一次性地對墨盒同時進(jìn)行上述兩道工序，極大地降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的能夠提高工作效率并能節(jié)省人力成本的半自動熱壓焊膜打碼機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括底座以及設(shè)置在所述底座上的上料機(jī)構(gòu)、側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、熱焊膜機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)以及控制臺，所述上料機(jī)構(gòu)與所述出料機(jī)構(gòu)相連接，所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、所述熱焊膜機(jī)構(gòu)依次設(shè)置在所述上料機(jī)構(gòu)與所述出料機(jī)構(gòu)之間，所述上料機(jī)構(gòu)、所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、所述熱焊膜機(jī)構(gòu)以及所述出料機(jī)構(gòu)分別與所述控制臺相連接。
[0005]所述上料機(jī)構(gòu)包括墨盒傳送帶、墨盒推送桿以及推送桿氣缸，所述墨盒推送桿以及所述推送桿氣缸分別設(shè)置在所述墨盒傳送帶的右端，所述墨盒推送桿固定設(shè)置在所述推送桿氣缸的輸出端上，所述墨盒傳送帶以及所述推送桿氣缸分別與所述控制臺相連接。
[0006]所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)包括熱焊印碼頭以及印碼頭氣缸，所述熱焊印碼頭以及所述印碼頭氣缸分別置于所述墨盒傳送帶的一側(cè)，所述熱焊印碼頭設(shè)置在所述印碼頭氣缸的右側(cè)并與所述印碼頭氣缸的輸出端相連接，所述熱焊印碼頭與所述控制臺相連接。
[0007]所述熱焊膜機(jī)構(gòu)包括濾膜上料盤、氣動濾膜夾送器、氣動濾膜切臺、焊膜頭以及焊膜頭氣缸，所述焊膜頭氣缸固定設(shè)置在所述熱焊印碼頭的右側(cè)上方，所述焊膜頭設(shè)置在所述焊膜頭氣缸的輸出端上并置于所述熱焊印碼頭的右側(cè)上方，所述氣動濾膜切臺、所述氣動濾膜夾送器以及所述濾膜上料盤依次設(shè)置在所述焊膜頭氣缸的后方，所述氣動濾膜夾送器、所述氣動濾膜切臺、所述焊膜頭以及所述焊膜頭氣缸分別與所述控制臺相連接。
[0008]所述出料機(jī)構(gòu)包括墨盒出料道、墨盒出料推送板以及推送板氣缸，所述墨盒出料道設(shè)置在所述熱焊印碼頭的右側(cè)，所述墨盒出料推送板設(shè)置在所述墨盒出料道的左端，所述推送板氣缸設(shè)置在所述墨盒出料道的右端，所述墨盒出料推送板與所述推送板氣缸的輸出端相連接，所述推送板氣缸與所述控制臺相連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型中，由于同時設(shè)置了側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)以及熱焊膜機(jī)構(gòu)，所以能夠同時對墨盒進(jìn)行側(cè)面打碼以及熱焊膜工序，既提高了工作效率有節(jié)省人力成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括底座1以及設(shè)置在所述底座1上的上料機(jī)構(gòu)、側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、熱焊膜機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)以及控制臺2，所述上料機(jī)構(gòu)與所述出料機(jī)構(gòu)相連接，所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、所述熱焊膜機(jī)構(gòu)依次設(shè)置在所述上料機(jī)構(gòu)與所述出料機(jī)構(gòu)之間，所述上料機(jī)構(gòu)、所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、所述熱焊膜機(jī)構(gòu)以及所述出料機(jī)構(gòu)分別與所述控制臺2相連接。
[0013]所述上料機(jī)構(gòu)包括墨盒傳送帶31、墨盒推送桿32以及推送桿氣缸33，所述墨盒推送桿32以及所述推送桿氣缸33分別設(shè)置在所述墨盒傳送帶31的右端，所述墨盒推送桿32固定設(shè)置在所述推送桿氣缸33的輸出端上，所述墨盒傳送帶31以及所述推送桿氣缸33分別與所述控制臺2相連接。
[0014]所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)包括熱焊印碼頭41以及印碼頭氣缸42，所述熱焊印碼頭41以及所述印碼頭氣缸42分別置于所述墨盒傳送帶31的一側(cè)，所述熱焊印碼頭41設(shè)置在所述印碼頭氣缸42的右側(cè)并與所述印碼頭氣缸42的輸出端相連接，所述熱焊印碼頭41與所述控制臺2相連接。
[0015]所述熱焊膜機(jī)構(gòu)包括濾膜上料盤51、氣動濾膜夾送器52、氣動濾膜切臺53、焊膜頭54以及焊膜頭氣缸55，所述焊膜頭氣缸55固定設(shè)置在所述熱焊印碼頭41的右側(cè)上方，所述焊膜頭54設(shè)置在所述焊膜頭氣缸55的輸出端上并置于所述熱焊印碼頭41的右側(cè)上方，所述氣動濾膜切臺53、所述氣動濾膜夾送器52以及所述濾膜上料盤51依次設(shè)置在所述焊膜頭氣缸55的后方，所述氣動濾膜夾送器52、所述氣動濾膜切臺53、所述焊膜頭54以及所述焊膜頭氣缸55分別與所述控制臺2相連接。
[0016]所述出料機(jī)構(gòu)包括墨盒出料道61、墨盒出料推送板62以及推送板氣缸63，所述墨盒出料道61設(shè)置在所述熱焊印碼頭41的右側(cè)，所述墨盒出料推送板62設(shè)置在所述墨盒出料道61的左端，所述推送板氣缸63設(shè)置在所述墨盒出料道61的右端，所述墨盒出料推送板62與所述推送板氣缸63的輸出端相連接，所述推送板氣缸63與所述控制臺相連接。
[0017]在上述的基礎(chǔ)上，還可以在所述底座1上設(shè)置多套上述的具體實(shí)施例。
[0018]工作原理:
[0019]將墨盒放置在所述墨盒傳送帶31上，所述墨盒在所述墨盒傳送帶31的帶動下移動到所述墨盒推送桿32上，所述墨盒推送桿32受所述推送桿氣缸33的推動將所述墨盒推送至所述熱焊印碼頭41的右側(cè)、所述焊膜頭54的下方，此時所述氣動濾膜夾送器52夾緊濾膜并將所述濾膜穿過所述氣動濾膜切臺53的下方夾送至所述墨盒上相對應(yīng)的位置，接著加熱完畢的所述焊膜頭54在所述焊膜頭氣缸55的帶動下下降并緊壓所述濾膜，同時所述氣動濾膜切臺53下降并切斷所述濾膜；接著經(jīng)過加熱的所述熱焊印碼頭41在所述印碼頭氣缸42的驅(qū)動下向右運(yùn)動并壓緊所述墨盒的左側(cè)面，完成側(cè)面打碼工序；待所述熱焊印碼頭41以及所述焊膜頭54復(fù)位后，所述墨盒出料推送板62在所述推送板氣缸63的驅(qū)動下向右推動所述墨盒，將所述墨盒推送至所述墨盒出料道61上，然后工人提取所述墨盒，加工完成C3
[0020]本實(shí)用新型適用于墨盒生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動熱壓焊膜打碼機(jī)，其特征在于:它包括底座(1)以及設(shè)置在所述底座(1)上的上料機(jī)構(gòu)、側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、熱焊膜機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)以及控制臺(2)，所述上料機(jī)構(gòu)與所述出料機(jī)構(gòu)相連接，所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、所述熱焊膜機(jī)構(gòu)依次設(shè)置在所述上料機(jī)構(gòu)與所述出料機(jī)構(gòu)之間，所述上料機(jī)構(gòu)、所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、所述熱焊膜機(jī)構(gòu)以及所述出料機(jī)構(gòu)分別與所述控制臺(2 )相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動熱壓焊膜打碼機(jī)，其特征在于:所述上料機(jī)構(gòu)包括墨盒傳送帶(31)、墨盒推送桿(32 )以及推送桿氣缸(33 )，所述墨盒推送桿(32 )以及所述推送桿氣缸(33)分別設(shè)置在所述墨盒傳送帶(31)的右端，所述墨盒推送桿(32)固定設(shè)置在所述推送桿氣缸(33)的輸出端上，所述墨盒傳送帶(31)以及所述推送桿氣缸(33)分別與所述控制臺(2 )相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動熱壓焊膜打碼機(jī)，其特征在于:所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)包括熱焊印碼頭(41)以及印碼頭氣缸(42)，所述熱焊印碼頭(41)以及所述印碼頭氣缸(42)分別置于所述墨盒傳送帶(31)的一側(cè)，所述熱焊印碼頭(41)設(shè)置在所述印碼頭氣缸(42)的右側(cè)并與所述印碼頭氣缸(42)的輸出端相連接，所述熱焊印碼頭(41)與所述控制臺(2)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動熱壓焊膜打碼機(jī)，其特征在于:所述熱焊膜機(jī)構(gòu)包括濾膜上料盤(51)、氣動濾膜夾送器(52)、氣動濾膜切臺(53)、焊膜頭(54)以及焊膜頭氣缸(55)，所述焊膜頭氣缸(55)固定設(shè)置在所述熱焊印碼頭(41)的右側(cè)上方，所述焊膜頭(54)設(shè)置在所述焊膜頭氣缸(55)的輸出端上并置于所述熱焊印碼頭(41)的右側(cè)上方，所述氣動濾膜切臺(53)、所述氣動濾膜夾送器(52)以及所述濾膜上料盤(51)依次設(shè)置在所述焊膜頭氣缸(55)的后方，所述氣動濾膜夾送器(52)、所述氣動濾膜切臺(53)、所述焊膜頭(54)以及所述焊膜頭氣缸(55)分別與所述控制臺(2)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動熱壓焊膜打碼機(jī)，其特征在于:所述出料機(jī)構(gòu)包括墨盒出料道(61)、墨盒出料推送板(62)以及推送板氣缸(63)，所述墨盒出料道(61)設(shè)置在所述熱焊印碼頭(41)的右側(cè)，所述墨盒出料推送板(62)設(shè)置在所述墨盒出料道(61)的左端，所述推送板氣缸(63)設(shè)置在所述墨盒出料道(61)的右端，所述墨盒出料推送板(62)與所述推送板氣缸(63)的輸出端相連接，所述推送板氣缸(63)與所述控制臺相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開并提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的能夠提高工作效率并能節(jié)省人力成本的半自動熱壓焊膜打碼機(jī)。底座（1）以及設(shè)置在所述底座（1）上的上料機(jī)構(gòu)、側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、熱焊膜機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)以及控制臺（2），所述上料機(jī)構(gòu)與所述出料機(jī)構(gòu)相連接，所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、所述熱焊膜機(jī)構(gòu)依次設(shè)置在所述上料機(jī)構(gòu)與所述出料機(jī)構(gòu)之間，所述上料機(jī)構(gòu)、所述側(cè)面打碼機(jī)構(gòu)、所述熱焊膜機(jī)構(gòu)以及所述出料機(jī)構(gòu)分別與所述控制臺（2）相連接。本實(shí)用新型適用于墨盒生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
【IPC分類】B29C65/02, B41J3/407, B29C65/78
【公開號】CN205058603
【申請?zhí)枴緾N201520795825
【發(fā)明人】陳達(dá)飛
【申請人】珠海誠威電子有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月15日