一種三板模結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種三板模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料注入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。三板模是一種常用的注塑模具，比兩板模增加了剝料板，具有兩個分型面將模具分成三部分。三板模有兩次分型，第一次在剝料板與母模板之間，第二次在母模板與公模板之間，適用于制品的四周不留下澆口痕跡的場合，這種模具采用點澆口，所以也叫細水口?！，F(xiàn)有技術(shù)的三板模包括母模板、公模板及剝料板，熔融塑膠經(jīng)剝料板和母模板之間的進料流道，流經(jīng)母模板和公模板之間的流道后，進入母模仁和公模仁之間的型腔，進行注塑。采用這種技術(shù)直接通過流道進入型腔進行澆注，會造成注塑產(chǎn)品表面不夠光滑平整，會產(chǎn)生沖料痕跡，不適用于對注塑產(chǎn)品外觀要求較高的情形。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使注塑產(chǎn)品表面光滑平整、滿足高外觀要求的三板模結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種三板模結(jié)構(gòu)，包括母模板、與母模板對應(yīng)的公模板、位于母模板上側(cè)的剝料板、頂出板及頂出機構(gòu)，所述母模板中設(shè)置有母模仁，所述公模板中設(shè)置有公模仁，母模仁和公模仁之間設(shè)置有型腔，所述剝料板與母模板之間設(shè)置有進料流道，在公模仁中還設(shè)置有與所述進料流道連通的潛伏進膠流道和與潛伏進膠流道澆口連通的轉(zhuǎn)接流道，所述轉(zhuǎn)接流道另一端與所述型腔連通，所述頂出機構(gòu)上端分別與型腔中產(chǎn)品、潛伏進膠流道及轉(zhuǎn)接流道中料頭接觸，下端與頂出板連接。
[0005]優(yōu)選地，所述頂出機構(gòu)包括拉料頂針，所述拉料頂針下端固定在頂出板上，上端與潛伏進膠流道中料頭接觸。
[0006]優(yōu)選地，所述頂出機構(gòu)包括產(chǎn)品頂針，所述產(chǎn)品頂針下端固定在頂出板上，上端與型腔中產(chǎn)品接觸。
[0007]優(yōu)選地，所述頂出機構(gòu)包括斜銷和斜銷座，所述斜銷座固定在頂出板上，所述斜銷下端與斜銷座滑動連接，上端與轉(zhuǎn)接流道中料頭及型腔中產(chǎn)品接觸。
[0008]優(yōu)選地，還包括母模固定板和公模固定板，所述母模固定板位于剝料板上側(cè)且設(shè)置有一拉料銷，所述拉料銷與所述進料流道連通且連通處為球形凸起，所述公模固定板位于所述頂出板的下側(cè)。
[0009]進一步地，所述公模板和公模固定板通過定位件固定連接，所述定位件貫穿頂出板，所述頂出板沿定位件上下移動。
[0010]優(yōu)選地，所述頂出板包括上頂出板和下頂出板，所述上頂出板和下頂出板通過螺栓連接。
[0011]優(yōu)選地，所述頂出板朝向公模板一側(cè)設(shè)置有限位塊。
[0012]優(yōu)選地，所述公模仁與所述潛伏進膠流道接觸部分設(shè)置有公模入子。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在傳統(tǒng)三板模的基礎(chǔ)上，在公模仁中增設(shè)潛伏進膠流道和轉(zhuǎn)接流道，轉(zhuǎn)接流道一端與潛伏進膠流道的澆口連通，另一端與型腔連通，使母模仁和公模仁之間的型腔腔口在注塑產(chǎn)品的內(nèi)表面，即熔融塑膠在產(chǎn)品內(nèi)表面成型，避免了對產(chǎn)品外觀面的不良影響，使產(chǎn)品的外觀達到更高的要求。轉(zhuǎn)接流道對熔融塑膠作了緩沖處理，可以保證進膠后產(chǎn)品的外觀面不會產(chǎn)生沖料痕跡，提高了良率。當產(chǎn)品注塑完成和開模后，可以將位于產(chǎn)品內(nèi)表面的轉(zhuǎn)接流道中形成的料頭輕易去除，即可得到高外觀要求的產(chǎn)品Ο
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一實施例中三板模結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型一實施例中三板模結(jié)構(gòu)半開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型一實施例中三板模結(jié)構(gòu)開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所示:1、母模固定板；2、剝料板；3、母模板；4、公模板；5、上頂出板；6、下頂出板；7、公模固定板；8、限位塊；9、拉料頂針；10、斜銷座；11、產(chǎn)品頂針；12、公模仁；13、斜銷；14、公模入子；15、潛伏進膠流道；16、產(chǎn)品；17、母模仁；18、進料流道；19、定位件；20、拉料銷。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述:
[0019]如圖1至圖3所述，本實用新型的三板模結(jié)構(gòu)，包括母模板3、與母模板3對應(yīng)的公模板4、位于母模板3上側(cè)的剝料板2、頂出板及頂出機構(gòu)，所述母模板3中設(shè)置有母模仁17，所述公模板4中設(shè)置有公模仁12，母模仁17和公模仁12之間設(shè)置有型腔，所述剝料板2與母模板3之間設(shè)置有進料流道18，在公模仁12中還設(shè)置有與所述進料流道18連通的潛伏進膠流道15和與潛伏進膠流道15澆口連通的轉(zhuǎn)接流道，所述轉(zhuǎn)接流道另一端與所述型腔連通，所述頂出機構(gòu)上端分別與型腔中產(chǎn)品16、潛伏進膠流道15及轉(zhuǎn)接流道中料頭接觸，下端與頂出板連接。
[0020]本實用新型在傳統(tǒng)三板模的基礎(chǔ)上，在公模仁12中增設(shè)潛伏進膠流道15和轉(zhuǎn)接流道，轉(zhuǎn)接流道一端與潛伏進膠流道15的澆口連通，另一端與型腔連通，使型腔腔口位于產(chǎn)品16的內(nèi)表面，即熔融塑膠在產(chǎn)品16內(nèi)表面成型，避免了對產(chǎn)品16外觀面的不良影響，使產(chǎn)品16的外觀達到更高的要求。進一步的，轉(zhuǎn)接流道對熔融塑膠作了緩沖處理，可以保證進膠后產(chǎn)品16的外觀面不會產(chǎn)生沖料痕跡，提高了良率。當產(chǎn)品16注塑完成和開模后，可以將位于產(chǎn)品16內(nèi)表面的轉(zhuǎn)接流道中形成的料頭輕易去除，即可得到高外觀要求的產(chǎn)品Ο
[0021]具體地，所述頂出機構(gòu)包括拉料頂針9，所述拉料頂針9下端固定在頂出板上，上端與潛伏進膠流道15中料頭接觸。采用這種技術(shù)，拉料頂針9可以在頂出板的推動下，將潛伏進膠流道15中的料頭頂出脫模，而不需要人工去除潛伏進膠流道15中的料頭，節(jié)省工序，操作簡單。
[0022]具體地，所述頂出機構(gòu)包括產(chǎn)品頂針11，所述產(chǎn)品頂針11下端固定在頂出板上，上端與型腔中產(chǎn)品接觸。采用這種技術(shù)，產(chǎn)品頂針11可以在頂出板的推動下，將成型后的產(chǎn)品16頂出脫模，使產(chǎn)品16脫離型腔。
[0023]具體地，所述頂出機構(gòu)包括斜銷13和斜銷座10，所述斜銷座10固定在頂出板上，所述斜銷13下端與斜銷座10滑動連接，上端與轉(zhuǎn)接流道中料頭及型腔中產(chǎn)品接觸。采用這種技術(shù)，斜銷13下端與斜銷座10滑動連接，使斜銷13沿著斜線運動，既可以將產(chǎn)品16頂出，同時適應(yīng)轉(zhuǎn)接流道的彎曲結(jié)構(gòu)，在水平方向上脫離轉(zhuǎn)接流道中的料頭，方便取下帶有轉(zhuǎn)接流道