擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)是常用的塑料加工設(shè)備，其主要通過將塑料加熱，然后傳動(dòng)加壓通過機(jī)頭內(nèi)的模具擠出，最后通過冷卻系統(tǒng)冷卻定型?，F(xiàn)有技術(shù)中，擠出機(jī)開機(jī)時(shí)，首先加工出的管線由于過軟不能有效成型，因此產(chǎn)生了一定的廢料。同時(shí)，現(xiàn)有的擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)由于吹氣不均勻，造成冷卻不均，也會(huì)產(chǎn)生廢料，給生產(chǎn)和加工帶來不必要的損失，提高加工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)，包括擠出機(jī)機(jī)頭、進(jìn)氣嘴、吹氣管和過濾塞，所述進(jìn)氣嘴通過螺紋固定在擠出機(jī)機(jī)頭的截面上，所述吹氣管環(huán)繞在擠出機(jī)機(jī)頭與過濾塞之間，且吹氣管與進(jìn)氣嘴聯(lián)通，所述吹氣管上等距離排列有吹氣孔，所述過濾塞設(shè)置在擠出機(jī)機(jī)頭的內(nèi)側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述擠出機(jī)機(jī)頭設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)，與傳統(tǒng)的擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)相比，本實(shí)用新型在擠出機(jī)機(jī)頭與過濾塞之間環(huán)繞設(shè)置的吹氣管，且吹氣管與進(jìn)氣嘴聯(lián)通，由于在吹氣管上等距離設(shè)置多組吹氣孔，所以能夠使氣體分布更加均勻，解決了傳統(tǒng)的冷卻不均，產(chǎn)生廢料，給生產(chǎn)和加工帶來不必要的損失，提高加工成本等問題。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的吹氣管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的吹氣管部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1擠出機(jī)機(jī)頭、2進(jìn)氣嘴、3吹氣管、4吹氣孔、5過濾塞。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)，包括擠出機(jī)機(jī)頭1、進(jìn)氣嘴2、吹氣管3和過濾塞5，所述擠出機(jī)機(jī)頭I設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣嘴2通過螺紋固定在擠出機(jī)機(jī)頭I的截面上，所述吹氣管3環(huán)繞在擠出機(jī)機(jī)頭I與過濾塞5之間，且吹氣管3與進(jìn)氣嘴2聯(lián)通，所述吹氣管3上等距離排列有吹氣孔4，在擠出機(jī)機(jī)頭I與過濾塞5之間環(huán)繞設(shè)置的吹氣管3，且吹氣管3與進(jìn)氣嘴2聯(lián)通，由于在吹氣管3上等距離設(shè)置多組吹氣孔4，所以能夠使氣體分布更加均勻，解決了傳統(tǒng)的冷卻不均，產(chǎn)生廢料，給生產(chǎn)和加工帶來不必要的損失，提高加工成本等問題；所述過濾塞5設(shè)置在擠出機(jī)機(jī)頭I的內(nèi)側(cè)。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)，包括擠出機(jī)機(jī)頭(I)、進(jìn)氣嘴(2)、吹氣管(3)和過濾塞(5)，其特征在于:所述進(jìn)氣嘴(2)通過螺紋固定在擠出機(jī)機(jī)頭(I)的截面上，所述吹氣管(3)環(huán)繞在擠出機(jī)機(jī)頭⑴與過濾塞(5)之間，且吹氣管(3)與進(jìn)氣嘴(2)聯(lián)通，所述吹氣管(3)上等距離排列有吹氣孔(4)，所述過濾塞(5)設(shè)置在擠出機(jī)機(jī)頭(I)的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擠出機(jī)機(jī)頭(I)設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)，包括擠出機(jī)機(jī)頭、進(jìn)氣嘴、吹氣管和過濾塞，所述進(jìn)氣嘴通過螺紋固定在擠出機(jī)機(jī)頭的截面上，所述吹氣管環(huán)繞在擠出機(jī)機(jī)頭與過濾塞之間，且吹氣管與進(jìn)氣嘴聯(lián)通，所述吹氣管上等距離排列有吹氣孔，所述過濾塞設(shè)置在擠出機(jī)機(jī)頭的內(nèi)側(cè)。該擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)，與傳統(tǒng)的擠出機(jī)機(jī)頭吹氣機(jī)構(gòu)相比，本實(shí)用新型在擠出機(jī)機(jī)頭與過濾塞之間環(huán)繞設(shè)置的吹氣管，且吹氣管與進(jìn)氣嘴聯(lián)通，由于在吹氣管上等距離設(shè)置多組吹氣孔，所以能夠使氣體分布更加均勻，解決了傳統(tǒng)的冷卻不均，產(chǎn)生廢料，給生產(chǎn)和加工帶來不必要的損失，提高加工成本等問題。
【IPC分類】B29C47/86
【公開號(hào)】CN204936164
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520654394
【發(fā)明人】程章華, 劉國(guó)玉, 沈玉建
【申請(qǐng)人】福建長(zhǎng)庚醫(yī)療生物科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日