一種超聲波處理制備金屬閃光效果塑料的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種超聲波處理制備金屬閃光效果塑料的裝置，屬于超聲波處理制備金屬閃光效果塑料的裝置的創(chuàng)新技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制造外觀具有美感的塑料產(chǎn)品越來越引起人們的關(guān)注，因?yàn)橄M(fèi)者對產(chǎn)品外觀的審美觀越來越強(qiáng)。高閃光鋁粉、銅金粉、珠光粉、熒光粉、夜光粉、反光粉等等，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。但是，主要應(yīng)用是在涂料方面，約占85%，油墨應(yīng)用約占9%，塑料應(yīng)用約占4%，其他應(yīng)用約占2%。高閃光鋁粉與熱塑性樹脂復(fù)合是一種典型的具有金屬光澤的復(fù)合材料，可以直接生產(chǎn)具有金屬光澤的塑料產(chǎn)品，而幾乎不用噴涂、上漆等后繼的表面著色工
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[0003]中國專利申請CN201010300491公開了一種具有金屬光澤的塑料材料的配方及制備方法；中國專利申請CN201010138613公開了一種采用PP、ABS、POE、SAN、ASA與鋁粉共混、擠出、造粒，然后注塑成型具有金屬光澤的免漆汽車擾流板及免漆汽車保險(xiǎn)杠的技術(shù)方案，中國專利申請CN201210271092公開了一種采用類似的方法生產(chǎn)金屬光澤汽車保險(xiǎn)杠的技術(shù)方案。中國專利申請CN200720113818公開了一種利用含有金屬顏料或珠光粉的PVC生產(chǎn)具有金屬光澤的型材。中國專利申請CN201310246636公開了一種利用金屬粉、聚碳酸樹脂、聚甲基丙烯酸酯和聚苯乙烯，制備具有金屬光澤的塑料的技術(shù)方案；中國專利申請CN201310371843公開了一種具有金屬光澤塑料的的技術(shù)方案。
[0004]上述方法存在的主要缺陷是:高閃光鋁粉、銅金粉、珠光粉等與熱塑性樹脂共混應(yīng)用時，無機(jī)剛性顏料在塑料基體中分散不均勻，并且與塑料基體界面結(jié)合力相對變?nèi)?，特別是在熔接痕的地方產(chǎn)生團(tuán)聚。既降低產(chǎn)品的機(jī)械力學(xué)性能，也影響金屬閃光效果。在解決保持顏料金屬閃光效果的同時，還需解決顆粒在經(jīng)受擠出工藝的機(jī)械和高溫破壞力問題，并且在注射成型塑料制品的時候也存在著同樣的問題。
[0005]超聲波在聚合物與聚合物、聚合物與天然橡膠等共混擠出成型，以及聚合物與多壁碳納米管、碳納米纖維、有機(jī)改性粘土等納米復(fù)合材料方面取得了顯著的效果。表明超聲作用可以改善聚合物流動性，提高聚合物的加工性能以及力學(xué)性能；提高納米粉的分散均勻性，促進(jìn)兩相界面增容作用，并用于制備共混聚合物和聚合物納米復(fù)合材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的超聲波處理制備金屬閃光效果塑料的裝置。本實(shí)用新型解決了高閃光鋁粉、銅金粉、珠光粉等在熱塑性樹脂共混物中的均勻分布問題，促進(jìn)閃光金屬粉與塑料兩相界面的增容，改善金屬粉與塑料共混物的流動性，降低加工溫度，減輕擠出工藝的機(jī)械和高溫破壞力，增加對色彩效果的保護(hù)，提高材料的機(jī)械力學(xué)性能。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的超聲波處理制備金屬閃光效果塑料的裝置，包括有擠出模具，擠出模具內(nèi)設(shè)有擠出模型腔及設(shè)有出料口，出料口與擠出模型腔相通，擠出模型腔內(nèi)的共混塑料能經(jīng)過出料口擠出，其中擠出模具的一側(cè)設(shè)有支撐架，擠出模具的另一側(cè)設(shè)有溫度傳感器，支撐架上裝設(shè)有超聲波振動控制裝置，超聲波振動控制裝置包括有超聲波發(fā)生器、變幅桿、換能器，其中換能器的一端與超聲波發(fā)生器連接，換能器的另一端與變幅桿的一端連接，變幅桿的另一端插入擠出模具內(nèi)設(shè)有的擠出模型腔，且變幅桿能與擠出模具內(nèi)的共混塑料直接接觸，并對共混塑料進(jìn)行超聲處理，溫度傳感器能檢測擠出模具內(nèi)共混塑料的溫度，溫度傳感器與溫控儀連接。
[0008]本實(shí)用新型為了解決高閃光鋁粉、銅金粉、珠光粉等與熱塑性樹脂共混應(yīng)用時存在的主要問題，提出超聲波處理制備具有金屬閃光效果的塑料的裝置及方法，本實(shí)用新型利用超聲波的空化效應(yīng)與機(jī)械攪拌作用，促進(jìn)各種閃光金屬粉在塑料基體中的相互擴(kuò)散，使之均勻化?？栈?yīng)產(chǎn)生的高溫、高壓可以促進(jìn)閃光金屬粉與塑料兩相界面的增容，而且超聲作用可以改善金屬粉與塑料共混物的流動性，降低加工溫度，從而減輕擠出工藝的機(jī)械和高溫破壞力，增加對色彩效果的保護(hù)。同時，還可以提高材料的機(jī)械力學(xué)性能。本實(shí)用新型是一種方便實(shí)用的超聲波處理制備金屬閃光效果塑料的裝置及方法。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例:
[0011]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，本實(shí)用新型的超聲波處理制備金屬閃光效果塑料的裝置，包括有擠出模具9，擠出模具9內(nèi)設(shè)有擠出模型腔及設(shè)有出料口 13，出料口13與擠出模型腔相通，擠出模型腔內(nèi)的共混塑料10能經(jīng)過出料口 13擠出，其中擠出模具9的一側(cè)設(shè)有支撐架5，擠出模具9的另一側(cè)設(shè)有溫度傳感器11，支撐架5上裝設(shè)有超聲波振動控制裝置，超聲波振動控制裝置包括有超聲波發(fā)生器1、變幅桿2、換能器3，其中換能器3的一端與超聲波發(fā)生器I連接，換能器3的另一端與變幅桿2的一端連接，變幅桿2的另一端插入擠出模具9內(nèi)設(shè)有的擠出模型腔，且變幅桿2能與擠出模具9內(nèi)的共混塑料10直接接觸，并對共混塑料10進(jìn)行超聲處理，溫度傳感器11能檢測擠出模具9內(nèi)共混塑料10的溫度，溫度傳感器11與溫控儀12連接。
[0012]本實(shí)施例中，上述擠出模具9的一側(cè)設(shè)有安裝孔，變幅桿2通過擠出模具9設(shè)有的安裝孔插入擠出模具9設(shè)有的擠出模型腔內(nèi)。
[0013]本實(shí)施例中，上述變幅桿2與安裝孔之間的間隙用密封件8密封。上述密封件8是耐高溫的密封膠硅。
[0014]本實(shí)施例中，上述擠出模具9的另一側(cè)設(shè)有螺紋孔，溫度傳感器11安裝在擠出模具9設(shè)有的螺紋孔上。
[0015]本實(shí)施例中，上述支撐架5與擠出模具9之間的接觸面設(shè)有絕熱層7，支撐架5把絕熱層7壓在擠出模具9的端面，并通過連接件固定在擠出模具9上。上述連接件是內(nèi)六角螺栓。
[0016]本實(shí)施例中，上述支撐架5的一側(cè)還設(shè)有固定環(huán)4，換能器3裝設(shè)在固定環(huán)4上，變幅桿2裝設(shè)在支撐架5上，固定環(huán)4用內(nèi)六角螺栓固定在支撐架5的一側(cè)。
[0017]本實(shí)施例中，上述支撐架5上設(shè)有入風(fēng)口 15及出風(fēng)口 6，入風(fēng)口 15上設(shè)有散熱風(fēng)扇14;上述支撐架5的上端設(shè)有入風(fēng)口 15，支撐架5的下端設(shè)有出風(fēng)口 6，安裝在支撐架5上的散熱風(fēng)扇14通過開設(shè)在支撐架5上端的入風(fēng)口 15及開設(shè)在支撐架5下端的出風(fēng)口 6給超聲波振動控制裝置散熱。
[0018]本實(shí)施例中，上述超聲波振動控制裝置的超聲波頻率為15?40KHz，功率為O?1200W，振幅為30?60 μπι，超聲波振動控制裝置的頻率和功率可調(diào)。
[0019]本實(shí)用新型超聲波處理制備金屬閃光效果塑料的裝置的成型方法，包括如下步驟:
[0020]I)將共混塑料10混合