一種易于冷卻的音箱后蓋模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種音箱殼體的模具領域，更具體的說，涉及一種易于冷卻的音箱后蓋模具。
【背景技術】
[0002]目前，快節(jié)奏的生活使人們意識到，適當?shù)膴蕵穼徑馍畹膲毫Ψ浅Ｓ行?，因此家庭的娛樂消費在快速增長，數(shù)字化的音箱設備也越來越普及，與之配套的音箱設備也迅速走進千家萬戶。
[0003]體積較大的音箱會做成箱包式的形狀，且在音箱的底部裝上滾輪方便其移動，這種音箱特別被流浪歌手所喜愛，由于其強大的機動性和良好的功放效果，人們可以攜帶著這種音箱隨時隨地方便的使用。
[0004]然而由于其較大的體積，所以注塑其殼體的模具也非常大，通常在音箱后蓋的底部設有定位空以方便音箱在地面上于定位柱的配合固定，且在其側面會設有凹槽，不僅如此，音箱后蓋的其他部位結構通常會使不規(guī)則的復雜形狀，所以在生產音箱后蓋的模具，會設有比較多的抽芯滑塊，使得整體模具的造價高，產品的分模合模時間長，熔接線痕跡多，
產品質量差。
[0005]且其殼體呈現(xiàn)出一種凹陷的狀態(tài)，導致其需要一塊非常大的模芯，在模具注塑過程中，需要設置冷卻水回路來用于對注塑之后的產品的冷卻，防止過熱的產品直接從模具中拿出發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象導致產品變形?，F(xiàn)有技術中對于生產音箱后蓋的模具中的冷卻水回路的設置，通常是在模芯和動模座之間的相抵面之間設置一環(huán)形的水路，且在此水路中設置多個插入模芯的冷卻水孔，但是這種方式設置的冷卻水路，由于其回流距離長，冷卻水流動一圈的時間和路徑長，導致其冷卻效果差。
【實用新型內容】
[0006]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種易于冷卻的音箱后蓋模具。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種易于冷卻的音箱后蓋模具，包括定模和動膜，在定模上設有與音箱后蓋的形狀相匹配的模腔，在動模上鑲嵌有與該模腔相匹配的模芯，在模芯的底面和動模的貼合面之間設有環(huán)形的冷卻水流道，該冷卻水流道由設于模芯底面的長度方向的兩條長流道和設于模芯底面的寬度方向的兩條短流道組成，所述長流道和短流道均設有多個均勻間隔且通向模芯內部的冷卻腔，所述冷卻腔隔斷的設置有隔斷片，該隔斷片的一端與冷卻腔的腔底之間留有縫隙間隔，該隔斷片的另一端與動模緊密抵接。
[0008]本實用新型進一步設置為:在定模的側面設有第一側抽芯機構，該第一側抽芯機構包括固定于定模側壁上的固定座、與固定座豎直滑移且?guī)в行泵娴男ㄐ位瑝K、與該楔形滑塊的斜面相聯(lián)動的第一抽動滑塊，該抽動滑塊上設有用于抽音響后蓋的側壁凹陷形狀相匹配的成型塊。
[0009]本實用新型進一步設置為:在動模上設有第二側抽芯機構，該第二側抽芯機構包括滑移連接于動模上的第二抽動滑塊，該第二抽動滑塊與動模之間設有復位彈簧，該第二抽動滑塊相對模芯的一側設有與音箱后蓋的定位孔相匹配的插柱。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:通過將設置在模芯的底面的冷卻水流道，并且將其隔成長流道和短流道四段，相比于現(xiàn)有技術中連續(xù)的環(huán)形冷卻水流道，由于流道的路徑縮短，冷卻水流過流道的周期變短，冷卻效果大大增強。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種易于冷卻的音箱后蓋模具實施例的整體圖；
[0012]圖2為本實用新型一種易于冷卻的音箱后蓋模具實施例的動模與定模的分解圖；
[0013]圖3為本實用新型一種易于冷卻的音箱后蓋模具實施例的模芯的底面圖；
[0014]圖4為本實用新型一種易于冷卻的音箱后蓋模具實施例的第一抽芯機構的分解圖。
[0015]圖中，1、定模；2、動模；3、頂針；4、第一側抽芯機構；41、固定座；42、楔形滑塊；421、成型塊；43、第一抽動滑塊；5、模芯；51、長流道；52、短流道；53、隔斷片；6、第二側抽芯機構；61、第二抽動滑塊；62、插柱；63、復位彈簧。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖4對本實用新型一種易于冷卻的音箱后蓋模具實施例做進一步說明。
[0017]本實施例包括定模I和動膜，在定模I上設有與音箱后蓋的形狀相匹配的模腔，在動模2上鑲嵌有與該模腔相匹配的模芯5，在模芯5的底面和動模2的貼合面之間設有環(huán)形的冷卻水流道，該冷卻水流道由設于模芯5底面的長度方向的兩條長流道51和設于模芯5底面的寬度方向的兩條短流道52組成，所述長流道51和短流道52均設有多個均勻間隔且通向模芯5內部的冷卻腔，所述冷卻腔隔斷的設置有隔斷片53，該隔斷片53的一端與冷卻腔的腔底之間留有縫隙間隔，該隔斷片53的另一端與動模2緊密抵接。
[0018]根據(jù)上述結構和附圖，當產品注膠完成之后，開始通冷卻水，將模具中的產品進行冷卻作業(yè)，由于音箱后蓋其本身形狀的限定，導致模芯5較為厚大，所以冷卻水必須通入模芯5中進行冷卻。通過設置在模芯5底面的四段冷卻水路，每段的長流道51和短流道52均進行各自的冷卻工作，相比于現(xiàn)有的將其冷卻水路設置成一個整體的環(huán)形方式，本實用新型設置的冷卻水路的效果將是其四倍，并且通過設置在長度和寬度的長流道51和短流道52，設置合理，冷卻水將從被隔斷片53隔斷的冷卻腔的一側進入，并通過冷卻腔的另一側流出，實現(xiàn)了冷卻腔內的水流流通。
[0019]進一步的，在定模I的側面設有第一側抽芯機構4，該第一側抽芯機構4包括固定于定模I側壁上的固定座41、與固定座41豎直滑移且?guī)в行泵娴男ㄐ位瑝K42、與該楔形滑塊42的斜面相聯(lián)動的第一抽動滑塊43，該抽動滑塊上設有用于抽音響后蓋的側壁凹陷形狀相匹配的成型塊421 ;在動模2上設有第二側抽芯機構6，該第二側抽芯機構6包括滑移連接于動模2上的第二抽動滑塊61，該第二抽動滑塊61與動模2之間設有復位彈簧63，該第二抽動滑塊61相對模芯5的一側設有與音箱后蓋的定位孔相匹配的插柱62。
[0020]在分模的時候，首先第一側抽芯機構4動作，楔形滑塊42向下滑動，帶動第一抽動滑塊的向外滑動，從而設置成型塊421從產品中抽出，使得音箱后蓋的側面的凹腔形狀得以成型，且方便之后定I和動模2的分離；在定模I和動模2分離過程中，處于動模2上的第二側抽芯機構6動作，第二抽動滑塊61將在復位彈簧63的推動下發(fā)生滑動，且插柱62也將從產品中抽出，使得音箱后蓋上形成定位孔，之后推板將推動頂針3將音響后蓋產品從模芯5上整體頂出，完成脫模。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種易于冷卻的音箱后蓋模具，包括定模和動膜，在定模上設有與音箱后蓋的形狀相匹配的模腔，在動模上鑲嵌有與該模腔相匹配的模芯，其特征在于，在模芯的底面和動模的貼合面之間設有環(huán)形的冷卻水流道，該冷卻水流道由設于模芯底面的長度方向的兩條長流道和設于模芯底面的寬度方向的兩條短流道組成，所述長流道和短流道均設有多個均勻間隔且通向模芯內部的冷卻腔，所述冷卻腔隔斷的設置有隔斷片，該隔斷片的一端與冷卻腔的腔底之間留有縫隙間隔，該隔斷片的另一端與動模緊密抵接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種易于冷卻的音箱后蓋模具，其特征在于，在定模的側面設有第一側抽芯機構，該第一側抽芯機構包括固定于定模側壁上的固定座、與固定座豎直滑移且?guī)в行泵娴男ㄐ位瑝K、與該楔形滑塊的斜面相聯(lián)動的第一抽動滑塊，該抽動滑塊上設有用于抽音響后蓋的側壁凹陷形狀相匹配的成型塊。3.根據(jù)權利要求2所述的一種易于冷卻的音箱后蓋模具，其特征在于，在動模上設有第二側抽芯機構，該第二側抽芯機構包括滑移連接于動模上的第二抽動滑塊，該第二抽動滑塊與動模之間設有復位彈簧，該第二抽動滑塊相對模芯的一側設有與音箱后蓋的定位孔相匹配的插柱。
【專利摘要】本實用新型公開了一種易于冷卻的音箱后蓋模具，包括定模和動膜，在動模上鑲嵌有與該模腔相匹配的模芯，在模芯的底面和動模的貼合面之間設有環(huán)形的冷卻水流道，該冷卻水流道由設于模芯底面的長度方向的兩條長流道和設于模芯底面的寬度方向的兩條短流道組成，相比于現(xiàn)有技術中連續(xù)的環(huán)形冷卻水流道，由于流道的路徑縮短，冷卻水流過流道的周期變短，冷卻效果大大增強。
【IPC分類】B29C45/73, B29C45/40, B29C45/33
【公開號】CN204844730
【申請?zhí)枴緾N201520551510
【發(fā)明人】史海高
【申請人】寧波志豪塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月28日