一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)冷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙螺旋擠出機是一種重要造粒設(shè)備，尤其在塑料造粒行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。雙螺旋擠出機的冷卻裝置對于產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。目前雙螺旋擠出機的冷卻裝置只要為水冷，在成型的塑料擠包層離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻定形，否則在重力的作用下會發(fā)生形變。水冷主要分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對結(jié)晶高聚物而言，因驟冷易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂。緩冷雖然可以解決擠包層組織內(nèi)部殘留的內(nèi)應(yīng)力，但是冷卻過程需要較長的時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降。因此需要一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置，包括鼓風(fēng)機、制冷裝置、自動控制裝置、配風(fēng)管、輸風(fēng)管、溫度傳感器、套管、雙螺旋擠出機筒體，所述鼓風(fēng)機通過管道與制冷裝置連接，所述自動控制裝置設(shè)置在制冷裝置的左側(cè)，所述制冷裝置通過管道與配風(fēng)管連接，所述配風(fēng)管通過輸風(fēng)管與套管連接，所述雙螺旋擠出機筒體設(shè)置在套管的內(nèi)部，所述溫度傳感器設(shè)置在雙螺旋擠出機筒體的外壁上，所述套管的左右兩側(cè)設(shè)置有出風(fēng)孔，所述溫度傳感器、制冷裝置均與自動控制裝置電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述自動控制裝置上設(shè)置有LED顯示屏、調(diào)節(jié)按鈕和開關(guān)按鈕。
[0006]優(yōu)選的，所述輸風(fēng)管設(shè)置15-20組，且以固定間距連接在配風(fēng)管與套管之間。
[0007]優(yōu)選的，所述制冷裝置的內(nèi)部設(shè)置有空氣壓縮機。
[0008]優(yōu)選的，所述雙螺旋擠出機筒體和套管的表面均涂有散熱涂層。
[0009]優(yōu)選的，所述溫度傳感器設(shè)置為6組，且對稱設(shè)置在雙螺旋擠出機筒體的上下兩側(cè)。
[0010]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好；由于設(shè)置了制冷裝置，可以對空氣進行制冷，然后通入套管內(nèi)對雙螺旋擠出機內(nèi)部的擠包層進行冷卻，由于在雙螺旋擠出機的外壁設(shè)置了溫度傳感器，可以對擠包層的溫度變化進行實時的監(jiān)控，做到對溫度的精準控制，解決了驟冷在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂問題，又有效的控制了冷卻時間過長的問題，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的雙重提高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1輸風(fēng)管、2自動控制裝置、3制冷裝置、4鼓風(fēng)機、5配風(fēng)管、6出風(fēng)孔、7套管、8溫度傳感器、9雙螺旋擠出機筒體。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]本實用新型提供了如圖1所示的一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置，包括鼓風(fēng)機4、制冷裝置3、自動控制裝置2、配風(fēng)管5、輸風(fēng)管1、溫度傳感器8、套管7、雙螺旋擠出機筒體9，所述鼓風(fēng)機4通過管道與制冷裝置3連接，所述自動控制裝置2設(shè)置在制冷裝置3的左側(cè)，所述自動控制裝置2上設(shè)置有LED顯示屏、調(diào)節(jié)按鈕和開關(guān)按鈕，所述制冷裝置3通過管道與配風(fēng)管5連接，所述制冷裝置3的內(nèi)部設(shè)置有空氣壓縮機，由于設(shè)置了制冷裝置3，可以對空氣進行制冷，然后通入套管內(nèi)對雙螺旋擠出機筒體9內(nèi)部的擠包層進行冷卻，既解決了驟冷在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂問題，又有效的控制了冷卻時間過長的問題，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的雙重提高；所述配風(fēng)管5通過輸風(fēng)管I與套管7連接，所述輸風(fēng)管I設(shè)置15-20組，且以固定間距連接在配風(fēng)管5與套管7之間，所述雙螺旋擠出機筒體9設(shè)置在套管7的內(nèi)部，所述雙螺旋擠出機筒體9和套管7的表面均涂有散熱涂層，所述溫度傳感器8設(shè)置在雙螺旋擠出機筒體9的外壁上，所述溫度傳感器8設(shè)置為6組，且對稱設(shè)置在雙螺旋擠出機筒體9的上下兩，由于在雙螺旋擠出機筒體9的外壁設(shè)置了溫度傳感器8，可以對擠包層的溫度變化進行實時的監(jiān)控，做到對溫度的精準控制，所述套管7的左右兩側(cè)設(shè)置有出風(fēng)孔6，所述溫度傳感器8、制冷裝置3均與自動控制裝置2電性連接。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置，包括鼓風(fēng)機(4)、制冷裝置(3)、自動控制裝置(2)、配風(fēng)管(5)、輸風(fēng)管(I)、溫度傳感器(8)、套管(7)、雙螺旋擠出機筒體(9)，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(4)通過管道與制冷裝置(3)連接，所述自動控制裝置(2)設(shè)置在制冷裝置(3)的左側(cè)，所述制冷裝置(3)通過管道與配風(fēng)管(5)連接，所述配風(fēng)管(5)通過輸風(fēng)管(I)與套管(7)連接，所述雙螺旋擠出機筒體(9)設(shè)置在套管(7)的內(nèi)部，所述溫度傳感器(8)設(shè)置在雙螺旋擠出機筒體(9)的外壁上，所述套管(7)的左右兩側(cè)設(shè)置有出風(fēng)孔￠)，所述溫度傳感器(8)、制冷裝置(3)均與自動控制裝置(2)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述自動控制裝置(2)上設(shè)置有LED顯示屏、調(diào)節(jié)按鈕和開關(guān)按鈕。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述輸風(fēng)管(I)設(shè)置15-20組，且以固定間距連接在配風(fēng)管(5)與套管(7)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述制冷裝置(3)的內(nèi)部設(shè)置有空氣壓縮機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述雙螺旋擠出機筒體(9)和套管(7)的表面均涂有散熱涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置，其特征在于:所述溫度傳感器(8)設(shè)置為6組，且對稱設(shè)置在雙螺旋擠出機筒體(9)的上下兩側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙螺旋擠出機風(fēng)冷裝置，所述鼓風(fēng)機通過管道與制冷裝置連接，所述自動控制裝置設(shè)置在制冷裝置的左側(cè)，所述制冷裝置通過管道與配風(fēng)管連接，所述配風(fēng)管通過輸風(fēng)管與套管連接，所述雙螺旋擠出機筒體設(shè)置在套管的內(nèi)部，所述溫度傳感器設(shè)置在雙螺旋擠出機筒體的外壁上，所述套管的左右兩側(cè)設(shè)置有出風(fēng)孔，所述溫度傳感器、制冷裝置均與自動控制裝置電性連接。由于設(shè)置了制冷裝置，可以對空氣進行制冷，然后通入套管內(nèi)對雙螺旋擠出機內(nèi)部的擠包層進行冷卻，由于在雙螺旋擠出機的外壁設(shè)置了溫度傳感器，可以對擠包層的溫度變化進行實時的監(jiān)控，解決了驟冷在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的雙重提高。
【IPC分類】B29C47/78
【公開號】CN204773504
【申請?zhí)枴緾N201520494503
【發(fā)明人】陳斌
【申請人】陳斌
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月8日