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聚丙烯預(yù)混料固體添加劑預(yù)混裝置的制造方法

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聚丙烯預(yù)混料固體添加劑預(yù)混裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供了一種預(yù)混裝置,具體的說(shuō)是一種聚丙烯預(yù)混料固體添加劑預(yù)混裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯粉料擠壓造粒前需向其中添加幾種或多種固體添加劑以改善聚丙烯的性能,是聚丙烯裝置中必需設(shè)置的。目前國(guó)內(nèi)聚丙烯裝置普遍采用母料樹(shù)脂預(yù)混方案是使用倉(cāng)泵將來(lái)自上游的聚丙烯粉料,輸送到一臺(tái)夾套水冷卻的母料樹(shù)脂冷卻器中,冷卻后的聚丙烯粉料進(jìn)入一臺(tái)懸掛電機(jī)驅(qū)動(dòng)的母料樹(shù)脂混合器;固體添加劑手工拆包、稱(chēng)量后通過(guò)緩沖倉(cāng)進(jìn)入母料樹(shù)脂混合器;在混合器中螺漿的混合下聚丙烯粉料與添加劑混合成母料,母料進(jìn)入下游失重稱(chēng)稱(chēng)量后進(jìn)入擠壓造粒機(jī),與主物料在擠壓造粒機(jī)中混煉造粒。該方案的優(yōu)勢(shì)在于樹(shù)脂和添加劑的預(yù)混過(guò)程,制作母料有利于添加劑在進(jìn)入擠壓機(jī)造粒時(shí)的均勻分布,有利于造粒。但該方案手工拆包、人工稱(chēng)重計(jì)量,勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低。且倉(cāng)泵輸送、夾套水冷、大型母料樹(shù)脂混合器設(shè)備復(fù)雜、對(duì)布置要求高且單體設(shè)備投資高,其母料樹(shù)脂混合器全球只有兩家供貨商,設(shè)備單價(jià)近百萬(wàn)美元。更重要的是,由于添加劑與熱樹(shù)脂在混合過(guò)程中,有可能熔融并粘連,母料樹(shù)脂混合器需定期進(jìn)入內(nèi)部清理,操作不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單、投資低、占地面積小、設(shè)備布置容易、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的應(yīng)用于聚丙烯裝置的預(yù)混料固體添加劑添加技術(shù),具體地說(shuō)是一種設(shè)備數(shù)量少、投資低、占地面積小、設(shè)備布置容易、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小的聚丙烯預(yù)混料固體添加劑預(yù)混裝置。
[0004]針對(duì)【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問(wèn)題,發(fā)明人經(jīng)過(guò)了大量的調(diào)研、研宄和實(shí)踐,并通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0005]技術(shù)方案包括與螺旋輸送器的進(jìn)口連接的添加劑給料裝置,所述添加劑給料裝置由大袋倒袋站、緩沖倉(cāng)和失重稱(chēng)組成,所述大袋倒袋站下方設(shè)有緩沖倉(cāng),所述緩沖倉(cāng)底部的出口與失重稱(chēng)進(jìn)口連接,失重稱(chēng)的出口與螺旋輸送器的進(jìn)口連接,其中,大袋倒袋站還設(shè)有電動(dòng)導(dǎo)軌,所述電動(dòng)導(dǎo)軌上裝有用于提升包裝袋的電動(dòng)升降裝置。
[0006]所述螺旋輸送器的螺桿結(jié)構(gòu)為單螺桿連續(xù)螺帶。
[0007]所述添加劑給料裝置有至少兩套,兩套添加劑給料裝置的出口均與螺旋輸送器的進(jìn)口連接。
[0008]所述緩沖倉(cāng)頂部設(shè)有過(guò)濾器,底部設(shè)有脈沖活化助流噴嘴。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,減少設(shè)備投資和人工成本,發(fā)明人考慮在進(jìn)入擠壓造料機(jī)前的物料預(yù)混過(guò)程中,采用給料裝置和螺旋輸送器配合的方式,利用給料裝置將固體添加劑進(jìn)行預(yù)混和稱(chēng)重,再在螺旋輸送器中將混好的添加劑與聚丙烯粉料混合。給料裝置由大袋倒袋站、緩沖倉(cāng)和失重稱(chēng)組成,大袋倒袋站中設(shè)裝有電動(dòng)升降裝置的電動(dòng)導(dǎo)軌,可自動(dòng)將裝有固體添加劑的包裝袋提升并輸送到指定位置進(jìn)行倒袋下料,包裝袋內(nèi)的固體添加劑被倒袋后落入下方的緩沖倉(cāng)。
[0010]所述緩沖倉(cāng)底部安裝脈沖活化助流噴嘴,以防物料下料時(shí)架橋,保證物料由緩沖倉(cāng)順利下料;頂部配置過(guò)濾器,用于過(guò)濾脈沖氣體排出時(shí)挾帶的物料。
[0011]由緩沖倉(cāng)落下的包裝袋(固體添加劑)進(jìn)入失重稱(chēng)稱(chēng)重后入送螺旋輸送器與聚丙烯粉料混合,螺旋輸送器的螺桿采用單螺桿連續(xù)螺帶,接收連續(xù)送入的聚丙烯粉料和固體添加劑(物料),使兩股物料充分混合后送往下游的擠壓造粒機(jī)。
[0012]袋裝的固體添加劑采用在供貨廠內(nèi)已預(yù)混大袋包裝過(guò)的固體添加劑,所以無(wú)需配置數(shù)量過(guò)多的給料裝置,一般可根據(jù)業(yè)主的實(shí)際需要設(shè)置2?4套給料裝置即可。
[0013]本發(fā)明具有設(shè)備數(shù)量少、投資低、占地面積小、設(shè)備布置容易、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0015]其中,1-大袋倒袋站、1.1-電動(dòng)導(dǎo)軌、1.2-電動(dòng)升降裝置、2-緩沖倉(cāng)、2.1_過(guò)濾器、2.2-脈沖活化助流噴嘴、3-失重稱(chēng)、4-螺旋輸送機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明:
[0017]參見(jiàn)圖1,兩套給料裝置(本實(shí)施例中為兩套)均與螺旋輸送器4的進(jìn)口連接,所述給料裝置由大袋倒袋站1、緩沖倉(cāng)2和失重稱(chēng)3組成,所述大袋倒袋站I下方設(shè)有緩沖倉(cāng)2,所述緩沖倉(cāng)2底部的出口與失重稱(chēng)3進(jìn)口連接,失重稱(chēng)3的出口與螺旋輸送器4的進(jìn)口連接,其中,大袋倒袋站I還設(shè)有電動(dòng)導(dǎo)軌1.1,所述電動(dòng)導(dǎo)軌1.1上裝有用于提升包裝袋的電動(dòng)升降裝置1.2。所述螺旋輸送器4的螺桿結(jié)構(gòu)為單螺桿連續(xù)螺帶。所述緩沖倉(cāng)2頂部設(shè)有過(guò)濾器2.1,底部設(shè)有脈沖活化助流噴嘴2.2。
[0018]工藝流程:
[0019]裝有固體添加劑的包裝袋(簡(jiǎn)稱(chēng)包裝袋,內(nèi)混有多種固體添加劑)由大袋倒袋站I的電動(dòng)升降裝置1.2提升后再由電動(dòng)導(dǎo)軌1.3送至大袋倒袋站I的下料口處,包裝袋被拆口后卸料至下方的緩沖倉(cāng)2,固體添加劑經(jīng)緩沖倉(cāng)2落入失重稱(chēng)3,所述緩沖倉(cāng)2底部的脈沖活化助流噴嘴2.2可以防止固體添加劑下料時(shí)架橋;所述緩沖倉(cāng)2頂部的過(guò)濾器2.1可以過(guò)濾脈沖氣體排出后挾帶的物料,然后經(jīng)稱(chēng)重稱(chēng)3稱(chēng)重后的固體添加劑被送入螺旋輸送器4內(nèi),同時(shí)聚丙烯粉料也被送入螺旋輸送器4中,固體添加劑與聚丙烯粉料在螺旋輸送器4中邊混合均勻邊輸送,最后進(jìn)入下游的擠壓造粒機(jī)中(擠壓造料機(jī)在圖中未示出)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚丙烯預(yù)混料固體添加劑預(yù)混裝置,其特征在于,包括與螺旋輸送器的進(jìn)口連接的添加劑給料裝置,所述添加劑給料裝置由大袋倒袋站、緩沖倉(cāng)和失重稱(chēng)組成,所述大袋倒袋站下方設(shè)有緩沖倉(cāng),所述緩沖倉(cāng)底部的出口與失重稱(chēng)進(jìn)口連接,失重稱(chēng)的出口與螺旋輸送器的進(jìn)口連接,其中,大袋倒袋站還設(shè)有電動(dòng)導(dǎo)軌,所述電動(dòng)導(dǎo)軌上裝有用于提升包裝袋的電動(dòng)升降裝置。2.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯預(yù)混料固體添加劑預(yù)混裝置,其特征在于,所述螺旋輸送器的螺桿結(jié)構(gòu)為單螺桿連續(xù)螺帶。3.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯預(yù)混料固體添加劑預(yù)混裝置,其特征在于,所述添加劑給料裝置有至少兩套,兩套添加劑給料裝置的出口均與螺旋輸送器的進(jìn)口連接。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的聚丙烯預(yù)混料固體添加劑預(yù)混裝置,其特征在于,所述緩沖倉(cāng)頂部設(shè)有過(guò)濾器,底部設(shè)有脈沖活化助流噴嘴。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚丙烯預(yù)混料固體添加劑預(yù)混裝置,解決了傳統(tǒng)固體添加劑添加技術(shù)所帶來(lái)的設(shè)備投資高、占地面積大、設(shè)備布置難、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。包括與螺旋輸送器的進(jìn)口連接的添加劑給料裝置,所述添加劑給料裝置由大袋倒袋站、緩沖倉(cāng)和失重稱(chēng)組成,所述大袋倒袋站下方設(shè)有緩沖倉(cāng),所述緩沖倉(cāng)底部的出口與失重稱(chēng)進(jìn)口連接,失重稱(chēng)的出口與螺旋輸送器的進(jìn)口連接,其中,大袋倒袋站還設(shè)有電動(dòng)導(dǎo)軌,所述電動(dòng)導(dǎo)軌上裝有用于提升包裝袋的電動(dòng)升降裝置。本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單、投資低、占地面積小、設(shè)備布置容易、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小。
【IPC分類(lèi)】B29B7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204640582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520369013
【發(fā)明人】趙國(guó)成, 李振宇, 高軍, 呂儀軍, 陳偉建
【申請(qǐng)人】中國(guó)五環(huán)工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日
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