澆口的推塊冷卻結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模塑技術領域，具體涉及模具澆口的推塊冷卻結構。
【背景技術】
[0002]在注射模中，合理的澆口結構是避免塑件在成型過程中產(chǎn)生某些缺陷的關鍵。澆口的結構與位置對塑件的成型周期與質量有很大影響。一個合理的澆口結構要能保證熔融塑料快速、平穩(wěn)地充填型腔，而且使型腔內(nèi)的氣體能及時排出，避免造成型腔內(nèi)困氣及熔料的噴射、倒流現(xiàn)象。傳統(tǒng)的澆口結構有點澆口、側澆口、潛伏澆口、彎鉤澆口等，應用這些澆口的模具都是熔融塑料經(jīng)噴嘴從定模進入型腔。當塑件正面不是外觀面或者塑件外形尺寸不大時，大部分模具都可以采用以上幾種澆口結構。而對于外形尺寸較大的塑件，且塑件的正面是外觀面，無法在塑件中部找到合適澆口位置的情況下，就需要采用從塑件反面進料的方案。
[0003]從塑件反面進料的模具也叫倒裝模具。由于塑件的特殊結構或外觀需求，倒裝模具中熔融塑料的進料和頂出都在塑件的同一側。倒裝模具大多采用熱流道系統(tǒng)，塑件頂出時，通過液壓缸活塞帶動推板前進和后退來完成推桿帶動推塊地頂出和復位。澆口設置在推塊上。
[0004]推塊在.工作過程中的溫度很高，其熱量的來源有:
[0005](I)熱噴嘴頭部和推塊直接接觸，而且金屬與金屬之間熱傳導性良好，因此熱噴嘴的熱會大量傳遞到推塊上，使推塊產(chǎn)生很高的溫度。
[0006](2)澆口設置在推塊上，在注射成型過程中，熔料都從推塊上流過，在這個過程中會有大量熱由熔料傳到推塊上，而且推塊贏接項在塑件上，推塊頭部有較大的面積，所以熔料的熱量傳遞到推塊上是推塊產(chǎn)生高溫的一個最重要的因素。
[0007](3)注射成型過程中，推塊處于一個封閉的環(huán)境中，散熱效果不好。
[0008]基于以上3個原因，推塊在注射成型過程溫度過高，過高的溫度會影響到塑件質量。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本澆口的推塊冷卻結構是為了解決解決推塊在注射成型過程溫度過高，過高的溫度會影響到塑件質量的問題。
[0010]本澆口的推塊冷卻結構，包括推塊和一端與推塊固定連接的推桿；推桿的另一端與弓I水塊連接，推塊、推桿和引水塊內(nèi)設置有冷卻水通道。
[0011]進一步的，推桿和引水塊都有兩個，一個引水塊上設置有冷卻水通道的進水口，另一個引水塊設置有冷卻水通道的出水口。
[0012]推桿通過螺釘固定在引水塊上，中空的推桿同時起到引水桿的作用，在推桿與推塊和引水塊接觸的地方通過密封圈密封。冷卻水通過引水塊和推桿進出推塊，對推塊進行冷卻。這樣就保證了推塊溫度不會過高而且影響到塑件質量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]其中，1-推塊2-推桿3-引水塊。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0016]如圖1所示，本澆口的推塊冷卻結構，包括推塊I和一端與推塊I固定連接的推桿2 ;推桿2的另一端與引水塊3連接，推塊1、推桿2和引水塊3內(nèi)設置有冷卻水通道。
[0017]如果需要，推桿2和引水塊3都為兩個，一個引水塊3上設置有冷卻水通道的進水口，另一個引水塊3設置有冷卻水通道的出水口。
[0018]推桿2通過螺釘固定在引水塊3上，中空的推桿2同時起到引水桿的作用，在推桿2與推塊I和引水塊3接觸的地方通過密封圈密封。冷卻水通過引水塊3和推桿I進出推塊，對推塊I進行冷卻。這樣就保證了推塊I溫度不會過高而且影響到塑件質量。
【主權項】
1.澆口的推塊冷卻結構，包括推塊⑴和一端與推塊⑴固定連接的推桿⑵；其特征在于:推桿(2)的另一端與引水塊(3)連接，推塊(1)、推桿(2)和引水塊(3)內(nèi)設置有冷卻水通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的澆口的推塊冷卻結構，其特征在于:推桿(2)和引水塊(3)都有兩個，一個引水塊(3)上設置有冷卻水通道的進水口，另一個引水塊(3)設置有冷卻水通道的出水口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種澆口的推塊冷卻結構，包括推塊和一端與推塊固定連接的推桿；推桿的另一端與引水塊連接，推塊、推桿和引水塊內(nèi)設置有冷卻水通道。推桿通過螺釘固定在引水塊上，中空的推桿同時起到引水桿的作用，在推桿與推塊和引水塊接觸的地方通過密封圈密封。冷卻水通過引水塊和推桿進出推塊，對推塊進行冷卻。這樣就保證了推塊溫度不會過高而且影響到塑件質量。
【IPC分類】B29C45-73
【公開號】CN204585766
【申請?zhí)枴緾N201520257959
【發(fā)明人】趙逢榮, 李程, 李玉蘭
【申請人】成都興宇精密鑄造有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月27日