一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]多年來，所使用的耳機(jī)線材押出模具，都采用導(dǎo)向錐徑向固定、軸向可調(diào)，而口模在徑向四個方向可分別調(diào)整的配合結(jié)構(gòu)形式，雖然這種結(jié)構(gòu)的模具加工工藝簡單，但在生產(chǎn)過程中必須依靠人工調(diào)整芯線偏心度，來達(dá)到芯線外被徑向的厚度均勻、一致的要求，帶來了原材料消耗巨大等諸多問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)，包括口模和導(dǎo)向錐，在口模和導(dǎo)向錐之間配置一模芯，該模芯安裝固定至口模，所述口模上開設(shè)有用于線芯外被成型的模孔，所述導(dǎo)向錐上開設(shè)有用于線芯輸送的線芯孔，所述模芯上開設(shè)有用于將線芯定位至模孔中心的模芯孔。
[0006]在口模端面開設(shè)一用于安裝模芯的配芯槽。
[0007]所述模芯外輪廓與配芯槽過渡配合。
[0008]本實用新型的有益效果是:一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)包括口模、導(dǎo)向錐及設(shè)置在口模和導(dǎo)向錐之間的模芯，通過模芯的模芯孔能夠?qū)⒕€芯精確的定位至模孔中心，免除了傳統(tǒng)模具的調(diào)心工作，且線芯外被均勻，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，縮短了開機(jī)時間，提高了生產(chǎn)率和一次開機(jī)成功率，能有效節(jié)約成本，且模芯可根據(jù)不同的線芯、線材及磨損狀況進(jìn)行更換，使用及維護(hù)均非常的方便。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的模具系統(tǒng)的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1，圖1是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)，包括口模I和導(dǎo)向錐3，在口模I和導(dǎo)向錐3之間配置一模芯2，所述口模I上開設(shè)有用于線芯外被成型的?？?1，所述導(dǎo)向錐3上開設(shè)有用于線芯輸送的線芯孔31，所述模芯2上開設(shè)有用于將線芯定位至模孔11中心的模芯孔21。
[0012]一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)的制作方法，包括以下步驟:
[0013](I)加工口模I，采用同一次裝夾，一次完成口模I的?？?1及配芯槽12的加工；
[0014](2)加工模芯2，米用同一次裝夾，一次完成模芯2的外型輪廓及模芯孔21的加工；
[0015](3)將加工好的模芯2安裝至口模I的配芯槽12上。
[0016]完成上述步驟后，還需進(jìn)行模具系統(tǒng)的最后組裝，可直接將導(dǎo)向錐3設(shè)置在模芯2側(cè)面，并使得導(dǎo)向錐3的線芯孔31對齊模芯孔21，形成一套模具；也可將上述步驟組合成一體的模芯2和口模I安裝至現(xiàn)有的模具系統(tǒng)中。
[0017]其中在步驟(I)中，采用同一次裝夾，一次完成口模I的?？?1及配芯槽12的加工，即在制作時，口模I完成粗加工之后，通過一組夾具裝夾后，直至加工完成均不更換夾具，并將加工過程一次完成，避免多次裝夾或多次加工造成?？?1和配芯槽12的同軸度誤差，保證了?？?1和配芯槽12的同軸度。
[0018]其中在步驟(2)中，采用同一次裝夾，一次完成模芯2的外型輪廓及模芯孔21的加工，即在制作時，模芯2完成粗加工之后，通過一組夾具裝夾后，直至加工完成均不更換夾具，并將加工過程一次完成，避免多次裝夾或多次加工造成模芯2的外型輪廓和模芯孔21的同軸度誤差，保證了模模芯2的外型輪廓和模芯孔21的同軸度。
[0019]此外，在本實用新型中，并不限制口模I與模芯2的加工次序，即在具體實施過程中，可先實施步驟(I)再實施步驟(2 )，也可先實施步驟(2 )再實施步驟(I)，在此不作詳述。
[0020]在步驟(3)中，所述模芯2外輪廓與配芯槽12過渡配合，保證了?？?1和模芯孔21的同軸度，使得模芯孔21能夠?qū)⒕€芯精確的定位至?？?1中心，免除了傳統(tǒng)模具的調(diào)心工作，且線芯外被均勻，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，縮短了開機(jī)時間，提高了生產(chǎn)率和一次開機(jī)成功率，能有效節(jié)約成本，且實際生產(chǎn)時，模芯2是可拆卸、可更換的，如芯線外徑改變、而線材外徑不變或變化小時，可只更換模芯2 ;當(dāng)模芯孔21磨損時，也可更換新的模芯2。
[0021]在實施過程中，模芯與口模采用O?0.02mm的小間隙配合，保證模芯孔21與?？?1的同軸度。在線材押出時，模芯2主要受到兩個作用力，一個是外被膠料在流道內(nèi)的擠壓流動對模芯2產(chǎn)生的壓力；另一個是線芯通過模芯2時，線芯與模芯孔21之間產(chǎn)生的摩擦力，兩個力的方向，都是向前，將模芯2壓緊在口模I的配芯槽12上。正是利用這個特點，使模芯2與口模I始終保持緊密配合狀態(tài)，實現(xiàn)模芯孔21與?？?1的免調(diào)節(jié)和自動定中心。
[0022]本實用新型通過增加模芯2，并將導(dǎo)向錐3后移，使在押出生產(chǎn)時，線芯的導(dǎo)向變成了兩級:導(dǎo)向錐3的線芯孔31為第一級導(dǎo)向，作為線材同芯的初調(diào)，與線芯的間隙可以稍大，可以有雙邊0.2mm以上間隙；模芯孔21作為第二級導(dǎo)向，為精密導(dǎo)向，模芯孔21與線芯的雙邊間隙可在0.05mm以內(nèi)，最大限度地減小線材的偏心。
[0023]由于模芯2與口模I組裝后，作為一個整體，模芯孔21與?？?1之間的同軸度直接影響到耳機(jī)線材的同軸度，而且組裝后，無法再人為調(diào)整同軸度，所以模芯2和口模I的加工顯得尤為重要。要求在加工過程中，模芯和口模的內(nèi)孔和它們之間的配合面采用同設(shè)備、同基準(zhǔn)，都是一次裝夾后一刀加工完成，保證裝配后模芯2與口模I的同軸度要求。
[0024]從圖1的結(jié)構(gòu)可以看到，在押出生產(chǎn)時，線芯依次通過導(dǎo)向錐3、膠料流道、模芯2、膠料流道和口模1，在通過模芯2前、后，都要通過膠料流道。在第一次通過膠料流道時，夕卜被膠料對線芯有個包覆的過程，在通過模芯2時，由于模芯2的擠壓等作用，相當(dāng)于在線芯上被了層“內(nèi)?！?有了這個“內(nèi)?！?，線芯在第二次通過膠料流道后，通過口模I時，線芯的狀態(tài)更穩(wěn)定，更不容易偏心。
[0025]模具的設(shè)計:
[0026](I)模芯設(shè)計
[0027]模芯2的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要尺寸設(shè)計如下:
[0028]①dl:模芯孔21的孔徑，這是對線材的押出品質(zhì)影響最大的尺寸之一。太小，穿線困難，線芯經(jīng)過不暢，易刮傷線芯，還會造成線材的押出速度不穩(wěn)定；太大，線芯的擺動幅度太大，容易偏心。尺寸設(shè)計的優(yōu)選取值為:
[0029]當(dāng)線芯為單線線芯時，
[0030]所述模芯孔21的孔徑dl=線芯外徑+0.05mm?0.15mm ；
[0031]當(dāng)線芯為多線絞線線芯時，
[0032]所述模芯孔21的孔徑dl=線芯外徑+0.1Omm?0.30_。
[0033]②1:模芯孔21的長度，它的大小決定了線芯通過模芯2時的穩(wěn)定性和模芯的使用壽命，太短，容易磨損，使內(nèi)空擴(kuò)大，線芯不易固定；太長，線芯所受摩擦阻力增大，容易引起線芯拉斷，而且將造成加工困難，工藝上的必要性也不大，優(yōu)選的I =(0.5?1.5) Xdl。
[0034]③d2:模芯2的外徑，該尺寸決定模芯2與口模I配合后的同軸度，對線材的同軸度影響很大。
[0035](2) 口模設(shè)計
[0036]口模I的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要尺寸設(shè)計如下:
[0037]①Dl: 口模I的?？?1的孔徑，是口模設(shè)計的精密尺寸之一，要根據(jù)產(chǎn)品直徑、各押出工藝參數(shù)及外被材料的押出特性來嚴(yán)格設(shè)計。
[0038]優(yōu)選的Dl =成品耳機(jī)線材直徑+ (0.05?0.15) mm，其中，成品耳機(jī)線材直徑為成品耳機(jī)線材的設(shè)計直徑或標(biāo)稱直徑。
[0039]②D2:配芯槽12的直徑，該尺寸決定模芯2與口模I配合后的同軸度，對線材的同軸度影響很大。
[0040]優(yōu)選取值為D2 = dl+ (O ?0.05) mm。
[0041]③L:?？?1的長度，其長短對模具內(nèi)外被膠料流的壓力、押出線材表面的粗糙度有很大影響。長一些對定型有利，但越長阻力越大，影響產(chǎn)量；太短，膠料流流動阻力小，膠流的壓力低，雖然押出的線材表面光滑，但擠包壓力不夠，易產(chǎn)生松套。
[0042]優(yōu)選的L =(1 ?3) XD1。
[0043]本實用新型的模具系統(tǒng)的主要特點:
[0044](I)使用該模具，可以實現(xiàn)免調(diào)節(jié)線材的偏心度，解決了由于人工調(diào)整偏心所帶來的諸多問題，保證了線材的押出質(zhì)量，節(jié)約了原材料消耗。
[0045](2)模芯2安裝在口模I上，組成了一個整體，在生產(chǎn)過程中，不會影響模芯2和口模I的相對位置，不會造成線芯偏心。
[0046](3)同一套模具，可以配備不同規(guī)格的模芯2、口模I等，用以滿足不同規(guī)格線材的押出要求。
[0047](4)該模具零件的加工工藝簡單，容易加工。
[0048](5)該模具的使用、拆卸及維護(hù)操作簡單、方便。
[0049](6)這種免調(diào)心押出模具的結(jié)構(gòu)，同樣適用于其它電線線纜的押出，特別適用與包覆層厚度小、同心要求高的線纜制造。
[0050]本實用新型的免調(diào)心押出模具系統(tǒng)，用于耳機(jī)線材的生產(chǎn)，其它線材也可以采用這種方式。這種免調(diào)心押出模具系統(tǒng)具有原結(jié)構(gòu)無法比擬的優(yōu)點，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，縮短了開機(jī)時間，提高了生產(chǎn)率和一次開機(jī)成功率，能有效節(jié)約成本。
[0051]以上對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)，包括口模和導(dǎo)向錐，其特征在于:在口模和導(dǎo)向錐之間配置一模芯，該模芯安裝固定至口模，所述口模上開設(shè)有用于線芯外被成型的?？?，所述導(dǎo)向錐上開設(shè)有用于線芯輸送的線芯孔，所述模芯上開設(shè)有用于將線芯定位至?？字行牡哪Ｐ究住?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)，其特征在于:在口模端面開設(shè)一用于安裝模芯的配芯槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)，其特征在于:所述模芯外輪廓與配芯槽過渡配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耳機(jī)線材免調(diào)心押出模具系統(tǒng)包括口模、導(dǎo)向錐及設(shè)置在口模和導(dǎo)向錐之間的模芯，通過模芯的模芯孔能夠?qū)⒕€芯精確的定位至?？字行?，免除了傳統(tǒng)模具的調(diào)心工作，且線芯外被均勻，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，縮短了開機(jī)時間，提高了生產(chǎn)率和一次開機(jī)成功率，能有效節(jié)約成本，且模芯可根據(jù)不同的線芯、線材及磨損狀況進(jìn)行更換，使用及維護(hù)均非常的方便。
【IPC分類】B29C33-38, B29C47-12
【公開號】CN204451138
【申請?zhí)枴緾N201520029903
【發(fā)明人】陳新松, 張弢, 周維
【申請人】中山市天鍵電聲有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月15日