高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)，包括：注塑機(jī)殼體，在所述注塑機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有輸料管道和脫硫塔，所述輸料管道的上端與V型三通接頭的下端相連接，所述V型三通接頭一側(cè)的進(jìn)料通道與錐形進(jìn)料口相連接，所述V型三通接頭另一側(cè)的吸氣通道與上吸氣管相連接，所述上吸氣管與設(shè)置在脫硫塔中部的進(jìn)氣管相連接，在所述吸氣通道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)格擋板，所述輸料管道的下端與儲料倉相連通，在所述儲料倉的一側(cè)設(shè)置有增壓泵，所述儲料倉的下端與出料管道相連通，在所述出料管道內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器，在所述出料管道的一端設(shè)置有與螺旋輸送器相互連接的驅(qū)動(dòng)裝置，所述出料管道的另一端與注塑模具相連接。
【專利說明】
高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料注塑機(jī)是指將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。現(xiàn)有的注塑機(jī)的輸料管和出料管一般都是采用電加熱管進(jìn)行加熱，加熱效果差，加熱不均勻，塑料熔液容易粘結(jié)在輸料管道和出料管道的管壁上，導(dǎo)致后期塑料熔液無法進(jìn)行輸送，需要多次進(jìn)行維修，工作效率低，同時(shí)由于塑料熔化會產(chǎn)生含硫含苯等物質(zhì)的有毒有害煙氣，這些有毒有害煙氣會從注塑機(jī)的進(jìn)料口處和注塑模具處散發(fā)出來，使用不安全，如果不進(jìn)行處理，人體一旦長時(shí)間吸收會嚴(yán)重影響身體健康，不能滿足國家對企業(yè)環(huán)保的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種使用安全的高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)，包括:注塑機(jī)殼體，在所述注塑機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有輸料管道和脫硫塔，所述輸料管道的上端與V型三通接頭的下端相連接，所述V型三通接頭一側(cè)的進(jìn)料通道與錐形進(jìn)料口相連接，所述V型三通接頭另一側(cè)的吸氣通道與上吸氣管相連接，所述上吸氣管與設(shè)置在脫硫塔中部的進(jìn)氣管相連接，在所述吸氣通道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)格擋板，所述輸料管道的下端與儲料倉相連通，在所述儲料倉的一側(cè)設(shè)置有增壓栗，所述儲料倉的下端與出料管道相連通，在所述出料管道內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器，在所述出料管道的一端設(shè)置有與螺旋輸送器相互連接的驅(qū)動(dòng)裝置，所述出料管道的另一端與注塑模具相連接，在所述出料管道的另一端上設(shè)置有與注塑模具相互配合的增壓注射頭，在所述輸料管道與出料管道的外側(cè)分別包裹有保溫巖棉，在所述保溫巖棉的外側(cè)分別纏繞有感應(yīng)線圈，所述兩感應(yīng)線圈分別與設(shè)置在注塑機(jī)殼體內(nèi)的電源控制器相連接，在所述注塑模具的外側(cè)設(shè)置有密封罩，在所述密封罩的一側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)氣口，在所述密封罩的上端設(shè)置有吸氣口，所述吸氣口通過下吸氣管與設(shè)置在脫硫塔中部的進(jìn)氣管相連接，在所述上吸氣管和下吸氣管上分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)，在所述進(jìn)氣管下端的脫硫塔內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)槽，在所述反應(yīng)槽的上端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口，在所述反應(yīng)槽的下端一側(cè)設(shè)置有出液口，在所述反應(yīng)槽的另一側(cè)設(shè)置有氧氣進(jìn)口，在所述反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置有若干攪拌裝置，在所述進(jìn)氣管上端的脫硫塔內(nèi)設(shè)置有噴淋管，在所述噴淋管上均勻設(shè)置有若干噴淋頭，所述噴淋管通過循環(huán)管道與反應(yīng)槽相連通，在所述循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)栗，在所述噴淋管上端的脫硫塔內(nèi)從下往上依次設(shè)置有第一活性炭吸附層，第二活性炭吸附層和第三活性炭吸附層，在所述脫硫塔的上端設(shè)置有煙囪。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)，在輸料管道和出料管道上采用電磁加熱，加熱均勻，加熱效果好，能夠有效防止塑料熔液粘結(jié)在輸料管道和出料管道的管壁上，同時(shí)在進(jìn)料口處和注塑模具處采用風(fēng)機(jī)將含硫含苯的有毒有害煙氣吸入到脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫處理和多層活性炭吸附，能夠?qū)⒂卸居泻煔鈨艋笈懦?，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，使用安全，營造一個(gè)良好的工作環(huán)境，保證工人的身體健康，滿足國家對企業(yè)的發(fā)展需求。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、注塑機(jī)殼體，2、輸料管道，3、脫硫塔，4、V型三通接頭，41、進(jìn)料通道，42、吸氣通道，43、網(wǎng)格擋板，5、錐形進(jìn)料口，6、上吸氣管，7、進(jìn)氣管，8、儲料倉，9、增壓栗，10、出料管道，11、螺旋輸送器，12、驅(qū)動(dòng)裝置，13、注塑模具，14、增壓注射頭，15、保溫巖棉，16、感應(yīng)線圈，17、電源控制器，18、密封罩，19、進(jìn)氣口，20、吸氣口，21、下吸氣管，22、風(fēng)機(jī)，23、反應(yīng)槽，24、進(jìn)液口，25、出液口，26、氧氣進(jìn)口，27、攪拌裝置，28、噴淋管，29、噴淋頭，30、循環(huán)管道，31、循環(huán)栗，32、第一活性炭吸附層，33、第二活性炭吸附層，34、第三活性炭吸附層，35、煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0009]如圖1所示，高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)，包括:注塑機(jī)殼體I，在所述注塑機(jī)殼體I內(nèi)設(shè)置有輸料管道2和脫硫塔3，所述輸料管道2的上端與V型三通接頭4的下端相連接，所述V型三通接頭4 一側(cè)的進(jìn)料通道41與錐形進(jìn)料口 5相連接，所述V型三通接頭4另一側(cè)的吸氣通道42與上吸氣管6相連接，所述上吸氣管6與設(shè)置在脫硫塔3中部的進(jìn)氣管7相連接，在所述吸氣通道42內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)格擋板43，所述輸料管道2的下端與儲料倉8相連通，在所述儲料倉8的一側(cè)設(shè)置有增壓栗9，所述儲料倉8的下端與出料管道10相連通，在所述出料管道10內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器U，在所述出料管道10的一端設(shè)置有與螺旋輸送器11相互連接的驅(qū)動(dòng)裝置12，所述出料管道10的另一端與注塑模具13相連接，在所述出料管道10的另一端上設(shè)置有與注塑模具13相互配合的增壓注射頭14，在所述輸料管道2與出料管道10的外側(cè)分別包裹有保溫巖棉15，在所述保溫巖棉15的外側(cè)分別纏繞有感應(yīng)線圈16，所述兩感應(yīng)線圈16分別與設(shè)置在注塑機(jī)殼體I內(nèi)的電源控制器17相連接，在所述注塑模具13的外側(cè)設(shè)置有密封罩18，在所述密封罩18的一側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)氣口 19，在所述密封罩18的上端設(shè)置有吸氣口 20，所述吸氣口 20通過下吸氣管21與設(shè)置在脫硫塔3中部的進(jìn)氣管7相連接，在所述上吸氣管6和下吸氣管21上分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)22，在所述進(jìn)氣管
7下端的脫硫塔3內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)槽23，在所述反應(yīng)槽23的上端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口 24，在所述反應(yīng)槽23的下端一側(cè)設(shè)置有出液口 25，在所述反應(yīng)槽23的另一側(cè)設(shè)置有氧氣進(jìn)口 26，在所述反應(yīng)槽23內(nèi)設(shè)置有若干攪拌裝置27，在所述進(jìn)氣管7上端的脫硫塔3內(nèi)設(shè)置有噴淋管28，在所述噴淋管28上均勻設(shè)置有若干噴淋頭29，所述噴淋管28通過循環(huán)管道30與反應(yīng)槽23相連通，在所述循環(huán)管道30上設(shè)置有循環(huán)栗31，在所述噴淋管28上端的脫硫塔3內(nèi)從下往上依次設(shè)置有第一活性炭吸附層32，第二活性炭吸附層33和第三活性炭吸附層34，在所述脫硫塔3的上端設(shè)置有煙囪35。
[0010]上述高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)使用時(shí)，通過電源控制器17給輸料管道2和出料管道10上的感應(yīng)線圈16通電，在電磁感應(yīng)的作用下輸料管道2和出料管道10同時(shí)開始加熱，并啟動(dòng)上吸氣管6和下吸氣管21上的風(fēng)機(jī)22，此時(shí)塑料顆粒原料從錐形進(jìn)料口 5進(jìn)入到V型三通接頭4內(nèi)的進(jìn)料通道41內(nèi)后滑落到輸料管道2內(nèi)，塑料顆粒原料在輸料管道2內(nèi)熔化后進(jìn)入到儲料倉8內(nèi)，在增壓栗14的作用下使塑料熔液進(jìn)入到出料管道10內(nèi)，啟動(dòng)出料管道10—端的驅(qū)動(dòng)裝置12，驅(qū)動(dòng)裝置12帶動(dòng)出料管道10內(nèi)的螺旋輸送器11運(yùn)轉(zhuǎn)將塑料熔液送到出料管道10另一端的增壓注射頭14處，增壓注射頭14將塑料熔液射入到注塑模具13內(nèi)使塑料成型。當(dāng)塑料顆粒原料在輸料管道2內(nèi)熔化后會產(chǎn)生含硫含苯的有毒有害煙氣，此時(shí)在上吸氣管6上的風(fēng)機(jī)22作用下，空氣從錐形進(jìn)料口 5處
進(jìn)入將有毒有害煙氣帶入到上吸氣管6內(nèi)，上吸氣管6內(nèi)的有毒有害煙氣體進(jìn)氣管7處進(jìn)入到脫硫塔3內(nèi)，當(dāng)增壓注射頭14將塑料熔液射入到注塑模具13內(nèi)使塑料成型時(shí)含硫含苯的有毒有害煙氣會從注塑模具13的縫隙中散發(fā)到密封罩18內(nèi)，此時(shí)在下吸氣管21上的風(fēng)機(jī)22作用下，空氣從密封罩18的進(jìn)氣口 19處進(jìn)入將有毒有害煙氣從吸氣口 20帶入到下吸氣管21內(nèi)，下吸氣管21內(nèi)的有毒有害氣體從進(jìn)氣管7處進(jìn)入到脫硫塔3內(nèi)，此時(shí)氧氣從氧氣進(jìn)口 26處進(jìn)入到反應(yīng)槽23內(nèi)，啟動(dòng)循環(huán)栗31，循環(huán)栗31將反應(yīng)液從反應(yīng)槽23內(nèi)依次吸入到循環(huán)管道30和噴淋管28內(nèi)，噴淋管28上的噴淋頭29將反應(yīng)液噴淋在有毒有害煙氣中將含硫物質(zhì)帶入到反應(yīng)槽23內(nèi)，啟動(dòng)攪拌裝置27，攪拌裝置27對反應(yīng)液進(jìn)行攪拌時(shí)含硫物質(zhì)與反應(yīng)液充分反應(yīng)，經(jīng)過脫硫后的煙氣依次經(jīng)過第一活性炭吸附層32、第二活性炭吸附層33和第三活性炭吸附層34三次吸附后從煙囪35排出，此時(shí)排出的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0011]上述高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)，在輸料管道和出料管道上采用電磁加熱，加熱均勻，加熱效果好，能夠有效防止塑料熔液粘結(jié)在輸料管道和出料管道的管壁上，同時(shí)在進(jìn)料口處和注塑模具處采用風(fēng)機(jī)將含硫含苯的有毒有害煙氣吸入到脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫處理和多層活性炭吸附，能夠?qū)⒂卸居泻煔鈨艋笈懦?，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，使用安全，營造一個(gè)良好的工作環(huán)境，保證工人的身體健康，滿足國家對企業(yè)的發(fā)展需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高效環(huán)保型塑料注塑機(jī)，其特征在于:包括:注塑機(jī)殼體(I)，在所述注塑機(jī)殼體(I)內(nèi)設(shè)置有輸料管道(2)和脫硫塔(3)，所述輸料管道(2)的上端與V型三通接頭(4)的下端相連接，所述V型三通接頭(4)一側(cè)的進(jìn)料通道(41)與錐形進(jìn)料口(5)相連接，所述V型三通接頭(4)另一側(cè)的吸氣通道(42)與上吸氣管(6)相連接，所述上吸氣管(6)與設(shè)置在脫硫塔(3)中部的進(jìn)氣管(7)相連接，在所述吸氣通道(42)內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)格擋板(43)，所述輸料管道(2)的下端與儲料倉(8)相連通，在所述儲料倉(8)的一側(cè)設(shè)置有增壓栗(9)，所述儲料倉(8)的下端與出料管道(10)相連通，在所述出料管道(10)內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器(11)，在所述出料管道(10)的一端設(shè)置有與螺旋輸送器(11)相互連接的驅(qū)動(dòng)裝置(12)，所述出料管道(10)的另一端與注塑模具(13)相連接，在所述出料管道(10)的另一端上設(shè)置有與注塑模具(13)相互配合的增壓注射頭(14)，在所述輸料管道(2)與出料管道(10)的外側(cè)分別包裹有保溫巖棉(15)，在所述保溫巖棉(15)的外側(cè)分別纏繞有感應(yīng)線圈(16)，所述兩感應(yīng)線圈(16)分別與設(shè)置在注塑機(jī)殼體(I)內(nèi)的電源控制器(17)相連接，在所述注塑模具(13)的外側(cè)設(shè)置有密封罩(18)，在所述密封罩(18)的一側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)氣口(19)，在所述密封罩(18)的上端設(shè)置有吸氣口(20)，所述吸氣口(20)通過下吸氣管(21)與設(shè)置在脫硫塔(3) 中部的進(jìn)氣管(7)相連接，在所述上吸氣管(6)和下吸氣管(21)上分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)(22)，在所述進(jìn)氣管(7)下端的脫硫塔(3)內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)槽(23)，在所述反應(yīng)槽(23)的上端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口( 24)，在所述反應(yīng)槽(23)的下端一側(cè)設(shè)置有出液口(25)，在所述反應(yīng)槽(23)的另一側(cè)設(shè)置有氧氣進(jìn)口(26)，在所述反應(yīng)槽(23)內(nèi)設(shè)置有若干攪拌裝置(27)，在所述進(jìn)氣管(7)上端的脫硫塔(3)內(nèi)設(shè)置有噴淋管(28)，在所述噴淋管(28)上均勻設(shè)置有若干噴淋頭(29)，所述噴淋管(28)通過循環(huán)管道(30)與反應(yīng)槽(23)相連通，在所述循環(huán)管道(30)上設(shè)置有循環(huán)栗(31)，在所述噴淋管(28)上端的脫硫塔(3)內(nèi)從下往上依次設(shè)置有第一活性炭吸附層(32)，第二活性炭吸附層(33)和第三活性炭吸附層(34)，在所述脫硫塔(3)的上端設(shè)置有煙囪(35)。
【文檔編號】B29C45/17GK106079231SQ201610690610
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月20日 公開號201610690610.8, CN 106079231 A, CN 106079231A, CN 201610690610, CN-A-106079231, CN106079231 A, CN106079231A, CN201610690610, CN201610690610.8
【發(fā)明人】李建春
【申請人】江蘇瑞宏塑業(yè)有限公司