鋼管內(nèi)壁襯塑裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼管內(nèi)壁襯塑裝置，包括：豎直設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌通過兩個(gè)支架分別連接第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈，其特征在于，第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的豎直區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，所述加熱區(qū)上端設(shè)置有高壓氣嘴，所述加熱區(qū)下端處為基座上的通孔，所述通孔下方設(shè)置有扎環(huán)。
【專利說明】
鋼管內(nèi)壁襯塑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種襯塑裝置，尤其涉及一種鋼管內(nèi)壁襯塑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管內(nèi)壁和外壁附上一層保護(hù)膜，以形成防腐、防銹等功能。通常采用高分子材料熱粘性粘附的方法，現(xiàn)有技術(shù)中采用的是直接將成膜覆蓋，但是內(nèi)壁狹窄，操作不方便，且難以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同時(shí)覆膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的鋼管內(nèi)壁襯塑裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鋼管內(nèi)壁襯塑裝置，包括:豎直設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌通過兩個(gè)支架分別連接第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈，其特征在于，第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的豎直區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，所述加熱區(qū)上端設(shè)置有高壓氣嘴，所述加熱區(qū)下端處為基座上的通孔，所述通孔下方設(shè)置有扎環(huán)。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置絲桿，所述絲桿通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述支架上下運(yùn)動(dòng)。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述絲桿連接電機(jī)。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述扎環(huán)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的橡膠半環(huán)。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈均連接交流電源。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一高頻加熱線圈功率大于第二高頻加熱線圈的功率。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果:
鋼管豎直的設(shè)置在加熱區(qū)的基座上，且鋼管的端部罩扣在基座的通孔上，向鋼管內(nèi)腔放入筒形的彈性高分子材料膜(如尼龍材質(zhì)或橡膠材質(zhì))，彈性高分子材料膜一端到達(dá)扎環(huán)處被扎環(huán)密封，另一端連通高壓氣嘴，并充入氣體，使筒形的彈性高分子材料膜膨脹緊貼鋼管內(nèi)壁;兩個(gè)高頻加熱線圈均環(huán)繞的設(shè)置在鋼管外周，第二高頻加熱線圈通電后其通過電磁感應(yīng)的方式對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，通過導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)，第二高頻加熱線圈實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)對(duì)鋼管整體進(jìn)行往復(fù)加熱，加熱溫度恰好可以將筒形的彈性高分子材料膜初步粘附在鋼管內(nèi)壁，進(jìn)而同樣的方法使用功率更大的第一高頻加熱線圈對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，使筒形的彈性高分子材料膜形成熔融層，完全粘附在鋼管內(nèi)壁形成一層高分子膜。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明；
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中:1、第一高頻加熱線圈，2、第二高頻加熱線圈，3、導(dǎo)軌，4、高壓氣嘴，5、基座，6、支架，7、鋼管，8、扎環(huán)，9、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示，一種鋼管內(nèi)壁襯塑裝置，包括:豎直設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌通過兩個(gè)支架分別連接第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈，第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的豎直區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，加熱區(qū)上端設(shè)置有高壓氣嘴，加熱區(qū)下端處為基座上的通孔，通孔下方設(shè)置有扎環(huán)。
[0014]鋼管豎直的設(shè)置在加熱區(qū)的基座上，且鋼管的端部罩扣在基座的通孔上，向鋼管內(nèi)腔放入筒形的彈性高分子材料膜(如尼龍材質(zhì)或橡膠材質(zhì))，彈性高分子材料膜一端到達(dá)扎環(huán)處被扎環(huán)密封，另一端連通高壓氣嘴，并充入氣體，使筒形的彈性高分子材料膜膨脹緊貼鋼管內(nèi)壁;兩個(gè)高頻加熱線圈均環(huán)繞的設(shè)置在鋼管外周，第二高頻加熱線圈通電后其通過電磁感應(yīng)的方式對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，通過導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)，第二高頻加熱線圈實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)對(duì)鋼管整體進(jìn)行往復(fù)加熱，加熱溫度恰好可以將筒形的彈性高分子材料膜初步粘附在鋼管內(nèi)壁，進(jìn)而同樣的方法使用功率更大的第一高頻加熱線圈對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，使筒形的彈性高分子材料膜形成熔融層，完全粘附在鋼管內(nèi)壁形成一層高分子膜。
[0015]導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置絲桿，絲桿通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)支架上下運(yùn)動(dòng)，絲桿連接電機(jī)。
[0016]扎環(huán)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的橡膠半環(huán)，第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈均連接交流電源，第一高頻加熱線圈功率大于第二高頻加熱線圈的功率。
[0017]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管內(nèi)壁襯塑裝置，包括:豎直設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌通過兩個(gè)支架分別連接第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈，其特征在于，第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的豎直區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，所述加熱區(qū)上端設(shè)置有高壓氣嘴，所述加熱區(qū)下端處為基座上的通孔，所述通孔下方設(shè)置有扎環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)壁襯塑裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置絲桿，所述絲桿通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述支架上下運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管內(nèi)壁襯塑裝置，其特征在于:所述絲桿連接電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)壁襯塑裝置，其特征在于:所述扎環(huán)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的橡膠半環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)壁襯塑裝置，其特征在于:第一高頻加熱線圈和第二高頻加熱線圈均連接交流電源。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)壁襯塑裝置，其特征在于:所述第一高頻加熱線圈功率大于第二高頻加熱線圈的功率。
【文檔編號(hào)】B29C35/12GK105946214SQ201610496333
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】龔偉峰
【申請(qǐng)人】蘇州市永通不銹鋼有限公司