帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪傳動(dòng)是人們生活中常見(jiàn)的一種傳動(dòng)方式，其傳動(dòng)平穩(wěn)性很高，而且使用壽命較長(zhǎng)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，用塑料制作的齒輪也越來(lái)越多，主要用于一個(gè)傳動(dòng)力矩不大的行業(yè)內(nèi)，其生產(chǎn)成本低，運(yùn)輸成本低，安全及維護(hù)也方便。塑料齒輪目前常用的生產(chǎn)方法就是采用注塑模具進(jìn)行注塑成型，生產(chǎn)速度快而且合格產(chǎn)品很高，但目前的齒輪注塑模具在生產(chǎn)注塑時(shí)受周?chē)h(huán)境溫度影響，生產(chǎn)出來(lái)的齒輪有時(shí)候中間會(huì)出現(xiàn)中空現(xiàn)象，從而影響齒輪的使用壽命，而且影響企業(yè)產(chǎn)品的形象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在齒輪注塑時(shí)，對(duì)其環(huán)境溫度有一定的保溫作用，減少了注塑出來(lái)的齒輪中間出現(xiàn)的中空現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0004]本發(fā)明所述的帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，包括工作臺(tái)、相互配合的注塑上模和注塑下模，注塑下模安裝在下模板上，下模板安裝在工作臺(tái)上，注塑上模頂部安裝在上模板上，在下模板左右兩側(cè)的工作臺(tái)上分別豎直設(shè)置有導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱均套裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套分別對(duì)應(yīng)固定在上模板上，其特征在于:在注塑上模外周套有保溫套，保溫套為鋁合金材料制作，在保溫套的套壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一冷卻腔，第一冷卻腔的橫截面呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，保溫套左上角設(shè)置有與第一冷卻腔相通的冷卻進(jìn)口，保溫套右下角設(shè)置有與第一冷卻腔相通的冷卻出口，第一冷卻腔離保溫套側(cè)壁的距離為1mm?20mm，在上模板頂部向下開(kāi)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)鑲嵌有用于導(dǎo)熱的導(dǎo)熱鋁塊，在導(dǎo)熱鋁塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有用于冷卻的第二冷卻腔，在導(dǎo)熱鋁塊左側(cè)開(kāi)設(shè)有與第二冷卻腔相通的冷卻進(jìn)口，在導(dǎo)熱招塊右側(cè)開(kāi)設(shè)有與第二冷卻腔相通的冷卻出口。
[0005]為了在確保保溫的同時(shí)還能確保注塑完后的降溫成型，優(yōu)選所述保溫套的套壁厚為 50mm ?60mmo
[0006]為了進(jìn)一步確保保溫效果，優(yōu)選所述注塑上模底部離保溫套底部的距離等于注塑下模的高度。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選所述注塑下模能套在保溫套內(nèi)。加快注塑后成型階段的散熱。
[0008]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0009]通過(guò)本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在齒輪注塑時(shí)，在保溫套的作用下，對(duì)其注塑環(huán)境溫度有一定的保溫作用，減少了注塑出來(lái)的齒輪中間出現(xiàn)的中空現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。在第一冷卻腔和第二冷卻腔的設(shè)計(jì)下，可以有效地加快注塑后產(chǎn)品的定型工作。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為保溫套的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、注塑上模2、保溫套3、上模板4、導(dǎo)柱5、導(dǎo)套6、注塑下模7、下模板
8、工作臺(tái)9、第一冷卻腔10、第二冷卻腔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0014]實(shí)施例一
[0015]如圖1、圖2所示，帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，包括工作臺(tái)8、相互配合的注塑上模I和注塑下模6，注塑下模6安裝在下模板7上，下模板7安裝在工作臺(tái)8上，注塑上模I頂部安裝在上模板3上，在下模板7左右兩側(cè)的工作臺(tái)8上分別豎直設(shè)置有導(dǎo)柱4，在導(dǎo)柱4均套裝有導(dǎo)套5，導(dǎo)套5分別對(duì)應(yīng)固定在上模板3上，在注塑上模I外周套有保溫套2，保溫套2為鋁合金材料制作，在保溫套2的套壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一冷卻腔9，第一冷卻腔9的橫截面呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，保溫套2左上角設(shè)置有與第一冷卻腔9相通的冷卻進(jìn)口，保溫套2右下角設(shè)置有與第一冷卻腔9相通的冷卻出口，第一冷卻腔9離保溫套2側(cè)壁的距離為10mm，在上模板3頂部向下開(kāi)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)鑲嵌有用于導(dǎo)熱的導(dǎo)熱鋁塊10，在導(dǎo)熱鋁塊10內(nèi)開(kāi)設(shè)有用于冷卻的第二冷卻腔11，在導(dǎo)熱鋁塊10左側(cè)開(kāi)設(shè)有與第二冷卻腔11相通的冷卻進(jìn)口，在導(dǎo)熱鋁塊10右側(cè)開(kāi)設(shè)有與第二冷卻腔11相通的冷卻出口。
[0016]本實(shí)施例中，所述保溫套2的套壁厚為50mm ;所述注塑上模I底部離保溫套2底部的距離等于注塑下模6的高度；所述注塑下模6能套在保溫套2內(nèi)。
[0017]在齒輪注塑時(shí)，在保溫套2的作用下，對(duì)其注塑環(huán)境溫度有一定的保溫作用，減少了注塑出來(lái)的齒輪中間出現(xiàn)的中空現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0018]實(shí)施例二
[0019]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化，將所述保溫套2的套壁厚為55mm ;所述第一冷卻腔9離保溫套2側(cè)壁的距離變?yōu)?5_。其它同實(shí)施例一。
[0020]實(shí)施例三
[0021]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化，將所述保溫套2的套壁厚為60_ ;所述第一冷卻腔9離保溫套2側(cè)壁的距離變?yōu)?0_。其它同實(shí)施例一。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，包括工作臺(tái)(8)、相互配合的注塑上模(I)和注塑下模出)，注塑下模(6)安裝在下模板(7)上，下模板(7)安裝在工作臺(tái)(8)上，注塑上模(I)頂部安裝在上模板(3)上，在下模板(7)左右兩側(cè)的工作臺(tái)(8)上分別豎直設(shè)置有導(dǎo)柱(4)，在導(dǎo)柱⑷均套裝有導(dǎo)套(5)，導(dǎo)套(5)分別對(duì)應(yīng)固定在上模板(3)上，其特征在于:在注塑上模(I)外周套有保溫套(2)，保溫套(2)為鋁合金材料制作，在保溫套(2)的套壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一冷卻腔(9)，第一冷卻腔(9)的橫截面呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，保溫套(2)左上角設(shè)置有與第一冷卻腔(9)相通的冷卻進(jìn)口，保溫套(2)右下角設(shè)置有與第一冷卻腔(9)相通的冷卻出口，第一冷卻腔(9)離保溫套(2)側(cè)壁的距離為1mm?20mm，在上模板(3)頂部向下開(kāi)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)鑲嵌有用于導(dǎo)熱的導(dǎo)熱鋁塊(10)，在導(dǎo)熱鋁塊(10)內(nèi)開(kāi)設(shè)有用于冷卻的第二冷卻腔(11)，在導(dǎo)熱鋁塊(10)左側(cè)開(kāi)設(shè)有與第二冷卻腔(11)相通的冷卻進(jìn)口，在導(dǎo)熱鋁塊(10)右側(cè)開(kāi)設(shè)有與第二冷卻腔(11)相通的冷卻出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，其特征在于:所述保溫套(2)的套壁厚為50mm?60mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，其特征在于:所述注塑上模(I)底部離保溫套(2)底部的距離等于注塑下?！?的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，其特征在于:所述注塑下模(6)能套在保溫套(2)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶冷卻成型的塑料齒輪注塑模具，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺(tái)、相互配合的注塑上模和注塑下模，注塑下模安裝在下模板上，下模板安裝在工作臺(tái)上，注塑上模頂部安裝在上模板上，在下模板左右兩側(cè)的工作臺(tái)上分別豎直設(shè)置有導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱均套裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套分別對(duì)應(yīng)固定在上模板上，在注塑上模外周套有保溫套，保溫套為鋁合金材料制作，在保溫套的套壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一冷卻腔，在上模板頂部向下開(kāi)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)鑲嵌有用于導(dǎo)熱的導(dǎo)熱鋁塊。通過(guò)本發(fā)明有效地加快注塑后產(chǎn)品的定型工作，提高了產(chǎn)品的合格率及生產(chǎn)率。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/73
【公開(kāi)號(hào)】CN105563749
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410547130
【發(fā)明人】胡維秀
【申請(qǐng)人】重慶和佳機(jī)械部件制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年10月15日