一種簡(jiǎn)易夾模裝置的制造方法
【專利說明】一種簡(jiǎn)易夾模裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種簡(jiǎn)易夾模裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的模具固定裝置，如圖1和圖2所示，包括多個(gè)夾模裝置，此夾模裝置用于將模具10固定在模板11上，其中該模板11對(duì)應(yīng)的模具10的外緣具有多個(gè)螺槽12，該夾模裝置包括連接塊11、螺桿15以及兩個(gè)螺帽16，連接塊11上具有多個(gè)通孔17，固定模具10時(shí)，將模具10貼接于模板11上后，將連接塊14搭接于模具10上，外側(cè)的通孔17對(duì)應(yīng)其中一螺槽12，內(nèi)側(cè)的通孔17對(duì)應(yīng)另一螺槽12，再分別以螺桿15及螺帽16鎖接，該連接塊14的兩端分別搭在模具10及模板11上，將模具10固定于該模板11上，這種模具固定裝置在固定或者拆換模具時(shí)都較為繁瑣，非常的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用起來極為不便，并且由于模具在使用過程中產(chǎn)生的高溫也會(huì)影響模具固定裝置中的部件，從而影響了模具固定裝置的使用效果Ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種模具拆換和安裝方便且可避免模具產(chǎn)生的高溫對(duì)其產(chǎn)生影響的簡(jiǎn)易夾模裝置。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)易夾模裝置，包括模板、具有底座的模具以及固定在模板上用于固定模具的夾模裝置，所述夾模裝置包括基座，所述基座靠近底座的那一端設(shè)置有支撐座，所述支撐座具有開口向上的缺口以及位于缺口兩側(cè)的兩個(gè)支撐柱，所述兩個(gè)支撐柱分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的通口，所述基座與支撐座相對(duì)的那一端具有支撐板，所述支撐板和支撐座之間固定連接有兩個(gè)支撐軸，所述基座上設(shè)置有滑塊，所述滑塊包括連接片和推座，所述連接片位于滑塊靠近支撐板的那一端，所述推座的兩端分別設(shè)置有穿口，所述支撐軸穿過穿口，所述連接片開設(shè)有通孔，所述通孔的兩側(cè)分別設(shè)置有樞接片，所述樞接片的兩端分別開設(shè)有上貫孔和下貫孔，所述樞接片和通孔通過貫穿下貫孔和通孔的第一樞接軸形成樞接，所述滑塊的上方設(shè)置有桿件，所述桿件的一端位于底座上方，另一端位于兩個(gè)樞接片之間并且開設(shè)有開孔，所述桿件和樞接片通過貫穿上貫孔和開孔的第二樞接軸形成樞接，所述桿件穿過缺口并且開設(shè)有與通口相對(duì)應(yīng)的貫口，所述桿件和支撐座通過貫穿通口和貫口的第三樞接軸形成樞接。
[0006]本發(fā)明的工作原理為:
通過推動(dòng)滑塊可以使得滑塊在基座的支撐座和支撐板之間進(jìn)行直線移動(dòng)，在滑塊的移動(dòng)過程中樞接片能夠帶動(dòng)桿件做相應(yīng)的位置變動(dòng)，使得桿件位于模具的底座上方的作用端與底座的相對(duì)位置發(fā)生改變，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的固定和拆換。
[0007]優(yōu)選地，所述模板對(duì)應(yīng)底座的表面上設(shè)置有至少兩個(gè)鳩形槽，所述夾模裝置的底面設(shè)置有與鳩形槽相適配的連接件，連接件可卡接在鳩形槽內(nèi)，從而能夠方便快捷的固定夾豐吳裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述連接件為可卡接在鳩形槽內(nèi)的鳩尾塊。
[0009]優(yōu)選地，所述基座向外側(cè)延伸設(shè)置有翼板，所述翼板頂面的兩端分別設(shè)置有第一突柱和第二突柱，第一突柱和第二突柱可分別作為支點(diǎn)，利用驅(qū)動(dòng)件斜放入其間，有利于驅(qū)動(dòng)件頂推滑塊使得滑塊在支撐座和支撐板之間做直線移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述桿件位于底座上方的那一端開設(shè)有螺孔以及穿過螺孔的螺絲，一旦模具的底座高度較低，距離桿件的作用端太遠(yuǎn)時(shí)，即可利用螺絲接觸底座的頂面，向底座施加壓力，達(dá)成對(duì)模具的固定。
[0011]優(yōu)選地，所述螺絲的長(zhǎng)度大于螺孔的長(zhǎng)度。
[0012]優(yōu)選地，所述第一樞接軸、第二樞接軸和第三樞接軸的兩端分別具有頸部以及與頸部相匹配套接在頸部上的C型環(huán)，C型環(huán)的套入能夠加強(qiáng)第一樞接軸、第二樞接軸和第三樞接軸的穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度，避免第一樞接軸、第二樞接軸和第三樞接軸發(fā)生脫落。
[0013]優(yōu)選地，所述通孔設(shè)置在連接片靠近支撐板的那一端。
[0014]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，只需對(duì)滑塊進(jìn)行推動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的固定和拆換，整個(gè)過程簡(jiǎn)單、快速、有效，不但達(dá)成了對(duì)模具進(jìn)行快速更換的目的，減少了時(shí)間的投入，提高了生產(chǎn)的效率，另外模具在使用過程中產(chǎn)生的高溫也不會(huì)對(duì)夾模裝置產(chǎn)生任何的影響，保證了夾模裝置對(duì)模具的固定效果，延長(zhǎng)了夾模裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的部分立體分解圖；
圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中模具夾和狀態(tài)時(shí)的立體圖；
圖5為本發(fā)明中夾模裝置的立體示意圖；
圖6為本發(fā)明中夾模裝置的立體分解圖；
圖7為本發(fā)明中夾模裝置在更換模具時(shí)的俯視圖；
圖8為本發(fā)明中夾模裝置在更換模具時(shí)的剖視圖；
圖9為本發(fā)明中夾模裝置在固定模具時(shí)的俯視圖；
圖10為本發(fā)明中夾模裝置在固定模具時(shí)的剖視圖；
圖11為本發(fā)明中模具的底座高度較低時(shí)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0017]如圖3~圖6所不，本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)易夾模裝置，包括模板3、具有底座40的模具4以及固定在模板3上用于固定模具4的夾模裝置2，所述夾模裝置2包括基座20，所述基座20靠近底座40的那一端設(shè)置有支撐座22，所述支撐座22具有開口向上的缺口 220以及位于缺口 220兩側(cè)的兩個(gè)支撐柱222，所述兩個(gè)支撐柱222分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的通口221，所述基座20與支撐座22相對(duì)的那一端具有支撐板23，所述支撐板23和支撐座22之間固定連接有兩個(gè)支撐軸25，所述基座20上設(shè)置有滑塊24，所述滑塊24包括連接片240和推座241，所述連接片240位于滑塊24靠近支撐板23的那一端，所述推座241的兩端分別設(shè)置有穿口 243，所述支撐軸25穿過穿口 243，所述連接片240開設(shè)有通孔242，所述通孔242的兩側(cè)分別設(shè)置有樞接片26，所述樞接片26的兩端分別開設(shè)有上貫孔260和下貫孔261，所述樞接片26和通孔242通過貫穿下貫孔261和通孔242的第一樞接軸2A形成樞接，所述滑塊24的上方設(shè)置有桿件27，所述桿件27的一端位于底座40上方，另一端位于兩個(gè)樞接片26之間并且開設(shè)有開孔270，所述桿件27和樞接片26通過貫穿上貫孔260和開孔