一種帶有螺旋孔篦子的成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及成型機設備技術領域，尤其涉及一種帶有螺旋孔篦子的成型機。
【背景技術】
[0002]擠塑成型機為生產大口徑塑料管材的設備，其按模具運行軌道形狀劃分為橢圓合模軌道擠塑成型機及矩形合模軌道擠塑成型機，矩形合模軌道擠塑成型包括機架軌道，設于機架軌道上的機架，設置在機架上的兩條矩形軌道，沿矩形軌道做正、逆時針運動的多個模具塊，其模具塊大小大于橢圓合模軌道擠塑成型機的模具塊，整體工藝過程包括合模，加工定型，分模，模具流轉冷卻環(huán)節(jié)。
[0003]其中，在成型機的加工定型機構前端連接有物料攪拌擠出機構，物料擠出機構內設置有絞龍以及帶多個圓孔的篦子，物料通過圓孔擠出，可以對物料起到塑化作用，在現(xiàn)有結構下，物料可以輕易地從圓孔擠出，塑化效果較差。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷，而提供一種帶有螺旋孔篦子的成型機。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種帶有螺旋孔篦子的成型機，包括物料攪拌擠出機構，所述物料攪拌擠出機構與加工定型機構相連接，所述物料攪拌擠出機構內設置有用于物料通過的篦子，所述篦子上設置有圓孔，所述圓孔的內壁為螺旋狀，或者，所述圓孔的前后端面中心線不在同一直線上。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過提供一種新結構的篦子，提高了物料的擠出壓力，經過試驗，利用該種結構的篦子，物料的塑化效果可以提高。
【附圖說明】
[0007]圖1所示為本發(fā)明的結構示意圖。
[0008]圖中:1-螺旋孔。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]應當說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過其他部件與另一部件相連接。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種帶有螺旋孔篦子的成型機，包括物料攪拌擠出機構，所述物料攪拌擠出機構與加工定型機構相連接，所述物料攪拌擠出機構內設置有用于物料通過的篦子，所述篦子上設置有圓孔，所述圓孔的內壁為螺旋狀，或者，所述圓孔的前后端面中心線不在同一直線上。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過提供一種新結構的篦子，提高了物料的擠出壓力，經過試驗，利用該種結構的篦子，物料的塑化效果可以提高。
[0013]在優(yōu)選實施例中，由于使用風機作為冷卻源，所述風機設于擠塑成型機中央位置的模具塊上方，其出風口為鴨嘴狀，正對處于分模位置的模具塊的冷卻腔位置，出風口大小大于冷卻腔的端部大小，既可以保證模具塊及管材的冷卻，方便管材分模，又有效防止了水資源的浪費，無需在機架下設水油槽，也無需水油分離，防止工作環(huán)境的污染。充分的利用了去除油水分離器所節(jié)省的空間，使生產現(xiàn)場整潔和美觀。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶有螺旋孔篦子的成型機，包括物料攪拌擠出機構，所述物料攪拌擠出機構與加工定型機構相連接，其特征在于，所述物料攪拌擠出機構內設置有用于物料通過的篦子，所述篦子上設置有圓孔，所述圓孔的內壁為螺旋狀，或者，所述圓孔的前后端面中心線不在同一直線上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有螺旋孔篦子的成型機，包括物料攪拌擠出機構，所述物料攪拌擠出機構與加工定型機構相連接，所述物料攪拌擠出機構內設置有用于物料通過的篦子，所述篦子上設置有圓孔，所述圓孔的內壁為螺旋狀，或者，所述圓孔的前后端面中心線不在同一直線上。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過提供一種新結構的篦子，提高了物料的擠出壓力，經過試驗，利用該種結構的篦子，物料的塑化效果可以提高。
【IPC分類】B29C47/36
【公開號】CN105235182
【申請?zhí)枴緾N201510725172
【發(fā)明人】石宗強
【申請人】天津市志強管業(yè)制造有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月30日