用于模制系統(tǒng)的致動(dòng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本文所公開(kāi)的非限制性實(shí)施例總體涉及用于模制系統(tǒng)的致動(dòng)器和包括致動(dòng)器的模制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]模制是模制系統(tǒng)由模制材料形成模制品所借助的工藝。諸如注射成型工藝的模制工藝可以形成各種模制品。例如，注射成型工藝可以形成預(yù)制件，所述預(yù)制件適于隨后將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET材料)吹塑成最終形狀容器。
[0003]典型的模制系統(tǒng)可以包括(除其他以外)注射單元、合模組件、模具組件以及模制材料分配器，例如熱流道。
[0004]有時(shí)，一些供應(yīng)商會(huì)分別出售注射單元、合模組件、模具組件以及模制材料分配器。在其他時(shí)候，個(gè)別供應(yīng)商會(huì)出售組合的注射單元、合模組件、模具組件以及模制材料分配器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本文所公開(kāi)的第一方面，提供了一種用于模制系統(tǒng)的致動(dòng)器。所述致動(dòng)器包括線性致動(dòng)器。所述線性致動(dòng)器配置成使有效載荷相對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)移動(dòng)。所述線性致動(dòng)器可連接到支撐結(jié)構(gòu)和有效載荷。所述致動(dòng)器進(jìn)一步包括第一補(bǔ)償器。所述第一補(bǔ)償器配置成補(bǔ)償線性致動(dòng)器和有效載荷的相對(duì)錯(cuò)位。所述致動(dòng)器進(jìn)一步包括第二補(bǔ)償器。所述第二補(bǔ)償器配置成補(bǔ)償線性致動(dòng)器和支撐結(jié)構(gòu)的相對(duì)錯(cuò)位。
[0006]根據(jù)本文所公開(kāi)的第二方面，提供了一種模制系統(tǒng)。所述模制系統(tǒng)包括合模組件。所述合模組件包括第一模板、第二模板以及第三模板。所述模制系統(tǒng)進(jìn)一步包括致動(dòng)器。所述致動(dòng)器包括線性致動(dòng)器、第一補(bǔ)償器以及第二補(bǔ)償器。所述線性致動(dòng)器配置成使第二模板在第一模板和第三模板之間移動(dòng)。所述第一補(bǔ)償器配置成補(bǔ)償線性致動(dòng)器和第二模板的相對(duì)錯(cuò)位。所述第二補(bǔ)償器配置成補(bǔ)償線性致動(dòng)器和第三模板的相對(duì)錯(cuò)位。
[0007]根據(jù)本文所公開(kāi)的第三方面，提供了一種模制系統(tǒng)。所述模制系統(tǒng)包括合模組件。所述合模組件包括靜模板和動(dòng)模板。所述模制系統(tǒng)進(jìn)一步包括致動(dòng)器。所述致動(dòng)器包括線性致動(dòng)器、第一補(bǔ)償器以及第二補(bǔ)償器。所述線性致動(dòng)器配置成使動(dòng)模板相對(duì)于靜模板移動(dòng)。所述第一補(bǔ)償器和第二補(bǔ)償器配置成配合以便至少部分地防止彎曲應(yīng)力和應(yīng)變傳遞到所述線性致動(dòng)器。
[0008]根據(jù)本文所公開(kāi)的第四方面，提供了一種注射單元。所述注射單元包括注射后殼體。所述注射單元進(jìn)一步包括注射前殼體。所述注射單元進(jìn)一步包括致動(dòng)器。所述致動(dòng)器包括線性致動(dòng)器、第一補(bǔ)償器以及第二補(bǔ)償器。所述線性致動(dòng)器配置成使注射前殼體相對(duì)于注射后殼體移動(dòng)。所述第一補(bǔ)償器和第二補(bǔ)償器配置成配合以至少部分地防止彎曲應(yīng)力和應(yīng)變傳遞到所述線性致動(dòng)器。
[0009]在結(jié)合附圖回顧特定非限制性實(shí)施例的以下說(shuō)明后，非限制性實(shí)施例的這些和其他方面及特征現(xiàn)在對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的。
【附圖說(shuō)明】
[0010]參考附圖會(huì)更充分地理解非限制性實(shí)施例，其中:
[0011]圖1示出了根據(jù)第一非限制性實(shí)施例的模制系統(tǒng)的示意圖。
[0012]圖2示出了圖1所示模制系統(tǒng)的致動(dòng)器的俯視剖面圖，其中致動(dòng)器處于縮回狀態(tài)。
[0013]圖3A示出了圖2所示致動(dòng)器的側(cè)視剖面圖。
[0014]圖3B示出了圖1所示模制系統(tǒng)的致動(dòng)器的側(cè)視剖面圖，其中致動(dòng)器處于伸出狀
??τ O
[0015]圖4示出了根據(jù)第二非限制性實(shí)施例的致動(dòng)器的局部立體圖。
[0016]圖5示出了根據(jù)第一非限制性實(shí)施例的使用中的致動(dòng)器的示意圖。
[0017]圖6示出了根據(jù)第二非限制性實(shí)施例的模制系統(tǒng)的示意圖。
[0018]圖7示出了根據(jù)第二非限制性實(shí)施例的使用中的致動(dòng)器的示意圖。
[0019]圖8示出了根據(jù)第一非限制性實(shí)施例的注射單元的示意圖。
[0020]附圖不一定按比例繪制，并且可以由虛線、圖解表示和局部視圖來(lái)說(shuō)明。在某些實(shí)例中，可能已省略對(duì)于理解實(shí)施例非必需或致使其他細(xì)節(jié)難以理解的細(xì)節(jié)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在將詳細(xì)地參考用于在注射成型系統(tǒng)中使用的致動(dòng)器的各種非限制性實(shí)施例。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，鑒于本文所公開(kāi)的非限制性實(shí)施例，其他非限制性實(shí)施例、修改和等價(jià)物對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，并且這些變體應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為在附屬的權(quán)利要求書(shū)的范圍之內(nèi)。
[0022]此外，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，此后討論的非限制性實(shí)施例的某些結(jié)構(gòu)性和操作性細(xì)節(jié)可以修改或完全地省去(即，非必需)。在其他示例中，還沒(méi)有詳細(xì)描述公知方法、過(guò)程，以及部件。
[0023]圖1示出了根據(jù)非限制性實(shí)施例的模制系統(tǒng)900的示意圖。模制系統(tǒng)900是注塑成型系統(tǒng)。然而，還會(huì)想到其他模制系統(tǒng)，例如，壓縮模制系統(tǒng)等。模制系統(tǒng)900包括(但不限于):(i)合模組件130、(ii)注射單元800、(iii)模制材料分配器126、(iv)模具組件120，以及(V)致動(dòng)器300。
[0024]合模組件130包括(但不限于):第一模板132、(ii)第二模板134、(iii)第三模板136、(iv)系桿138，以及(V)合模裝置140。第一模板132是相對(duì)于第二模板134和第三模板136是固定的靜模板。第二模板134是位于第一模板132和第三模板136之間的動(dòng)模板。第二模板134配置成在第一模板132和第三模板136之間移動(dòng)。就獨(dú)立移動(dòng)而言，第一模板132如第二模板134 —樣是固定的。第三模板136是相對(duì)于第一模板132和第二模板134固定的端模板。系桿138在第一模板132和第三模板136之間延伸。第二模板134和系桿138滑動(dòng)地連接，使得第二模板134能相對(duì)于系桿138滑動(dòng)。
[0025]第三模板136與合模裝置140相關(guān)聯(lián)。合模裝置140的致動(dòng)會(huì)施加合模力以將第二模板134推向第一模板132，并朝向第三模板136拉動(dòng)系桿138，使得合模力施加在整個(gè)第一模板132和第二模板134。就合模力錯(cuò)位使第三模板136相對(duì)于第一模板132移動(dòng)一段距離而言，第三模板136可相對(duì)于第一模板132和第二模板134基本固定。
[0026]合模裝置140包括(但不限于):⑴合模柱142、(ii)合模壓缸144以及(iii)合?；钊?46。合模柱142通常是中空筒狀。第二模板134和合模柱142連接在一起。合模壓缸144限定了壓缸孔(未單獨(dú)編號(hào))。第三模板136與合模壓缸144相關(guān)聯(lián)。第三模板136和合模壓缸144可以連接在一起。第三模板136和合模壓缸144也可以一體成形。合?；钊?46可移動(dòng)地定位于壓缸孔之內(nèi)。合?；钊?46限定了活塞孔(未單獨(dú)編號(hào))?；钊谆瑒?dòng)地容納合模柱142，即當(dāng)有效載荷160移動(dòng)時(shí)，合模柱142通過(guò)活塞孔。合?；钊?46和合模柱142配置成配合以阻擋合模柱142的移動(dòng)，并將合模力施加到整個(gè)第一模板132和第二模板134。
[0027]注射單元800配置為在壓力下注射模制材料。模制材料分配器126配置電腦容納來(lái)自注射單元800的模制材料，并將其分配到由模具組件120限定的模具腔123。模制材料分配器126與第一模板132相關(guān)聯(lián)。模具組件120包括固定模具部分122以及可移動(dòng)模具部分124。固定模具部分122與第一模板132相關(guān)聯(lián)。可移動(dòng)模具部分124與第二模板134相關(guān)聯(lián)。第二模板134的移動(dòng)關(guān)閉模具組件120。固定模具部分122以及可移動(dòng)模具部分124配合以限定出模具腔123。
[0028]致動(dòng)器100使有效載荷160相對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)170移動(dòng)。有效載荷160包括(但不限于):⑴第二模板134、(ii)合模柱142，以及(iii)可移動(dòng)模具部分124。支撐結(jié)構(gòu)170包括(但不限于):(i)第三模板136、(ii)系桿138、(iii)第三模板136，以及(iv)合模壓缸144。
[0029]在運(yùn)行中，致動(dòng)器100從致動(dòng)器100的縮回狀態(tài)到其伸出狀態(tài)會(huì)將第二模板134推向第一模板132，使得模具組件120處于閉合位置。在致動(dòng)器100處于伸出狀態(tài)下，合模裝置140經(jīng)合?；钊?46的致動(dòng)，可以將合模力施加到合模柱142上。合模力朝向第一模板132推動(dòng)合模柱142和第二模板134。此外，將第三模板136拉離第一模板132使系桿138伸展，以便合模力將模具組件120擠壓在一起。當(dāng)注射單元800將模制材料注射模腔123時(shí)，合模力將模具組件120擠壓在一起。
[0030]圖2示出了表示處于縮回狀態(tài)的致動(dòng)器100的俯視剖面圖?？s回狀態(tài)對(duì)應(yīng)于模具打開(kāi)狀態(tài)。圖3A示出了圖2所示致動(dòng)器100和合模裝置140側(cè)視剖面圖。圖3B示出了圖2所示致動(dòng)器100和合模裝置140的側(cè)視剖面圖，其中致動(dòng)器100處于伸出狀態(tài)。
[0031]致動(dòng)器100包括