塑料薄膜破碎清洗回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料薄膜回收領(lǐng)域，尤其是一種塑料薄膜破碎清洗回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利申請?zhí)?01210025843.8的發(fā)明公開了一種塑料薄膜碎料回收系統(tǒng)，其特征在于:包括吸料裝置、洗料裝置以及干燥裝置，所述吸料裝置、洗料裝置以及干燥裝置依次連接，所述吸料裝置包括吸料管道和吸料風機，所述吸料管道和吸料風機相連接，所述洗料裝置包括清洗缸、設(shè)于清洗缸內(nèi)的攪拌筒以及物料輸送管道，所述洗料裝置和干燥裝置通過物料輸送管道相連接，所述干燥裝置包括干燥箱以及與干燥箱相連接的進風管道。該塑料薄膜碎料回收系統(tǒng)存在塑料薄膜碎料尺寸較大時吸料管道易堵塞和清洗效果較差的不足，因此，設(shè)計一種塑料薄膜尺寸較大時吸料管道不會堵塞和清洗效果較好的塑料薄膜破碎清洗回收系統(tǒng)，成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服目前的塑料薄膜碎料回收系統(tǒng)存在塑料薄膜碎料尺寸較大時吸料管道易堵塞和清洗效果較差的不足，提供一種塑料薄膜尺寸較大時吸料管道不會堵塞和清洗效果較好的塑料薄膜破碎清洗回收系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
一種塑料薄膜破碎清洗回收系統(tǒng)，包括進料裝置，洗料裝置；所述的塑料薄膜破碎清洗回收系統(tǒng)還包括位于進料裝置和洗料裝置之間的破碎裝置，依次位于洗料裝置后側(cè)的漂洗除污裝置和出料裝置，位于破碎裝置與洗料裝置之間的洗料輸送機，位于洗料裝置與漂洗除污裝置之間的漂洗輸送機。該塑料薄膜破碎清洗回收系統(tǒng)使用時，進料裝置將塑料薄膜送入破碎裝置破碎；破碎后的塑料薄膜碎片經(jīng)洗料輸送機送入洗料裝置洗料后，經(jīng)漂洗輸送機送入漂洗除污裝置漂洗除污；漂洗除污完成的塑料薄膜碎片經(jīng)出料裝置送出。該塑料薄膜破碎清洗回收系統(tǒng)塑料薄膜尺寸較大時吸料管道不會堵塞和清洗效果較好。
[0005]作為優(yōu)選，所述的破碎裝置包括上端設(shè)有與進料裝置的出口端相對的進料斗的殼體，位于殼體中的動刀組件和至少一個定刀組件，位于動刀組件下方并與殼體連接的網(wǎng)板，進口端位于網(wǎng)板下方且出口端伸出殼體外的用于出料的螺旋輸送機，殼體設(shè)有位于網(wǎng)板上方的吹氣管。破碎裝置的吹氣管與壓縮空氣源連接吹氣可以使塑料薄膜碎片不在網(wǎng)板堆積。
[0006]作為優(yōu)選，所述的動刀組件包括與殼體樞接的刀軸，若干個沿刀軸圓周分布并與刀軸連接的動刀臂和個數(shù)與動刀臂個數(shù)相同并各與一個動刀臂可拆固連的動切刀，與殼體連接且輸出軸與刀軸一端鍵間接的切刀電機；動切刀設(shè)有沿刀軸軸線方向排列的若干個動刀刃；定刀組件包括與殼體連接的刀座，與刀座通過滑軌連接的定切刀，與定切刀螺紋連接的推拉桿，與刀座連接且輸出軸與推拉桿連接的推拉電機；定切刀設(shè)有個數(shù)與動刀刃個數(shù)相同并一一對應(yīng)的定刀刃。在切刀電機作用下，定刀刃組與動刀刃組配合使塑料薄膜破碎成更小塊增強破碎效果；推拉電機經(jīng)推拉桿可以調(diào)整定刀刃組與動刀刃組的徑向相對距離使破碎效果處于最佳狀態(tài)。
[0007]作為優(yōu)選，所述的網(wǎng)板的橫截面形狀為與刀軸同軸的圓弧形。利于較大的塑料薄膜碎片重新上升破碎。
[0008]作為優(yōu)選，所述的洗料裝置包括設(shè)有振動電機的底架，與底架連接的洗料筒，兩端各與洗料筒的一端樞接的轉(zhuǎn)軸，若干個沿轉(zhuǎn)軸軸向排列并與轉(zhuǎn)軸連接的攪拌臂，與洗料筒連接且輸出軸與轉(zhuǎn)軸一端連接的洗料電機，設(shè)有水栗的水箱；洗料筒側(cè)圍前端的上側(cè)設(shè)有洗料進料口 ；洗料筒的后端的設(shè)有洗料出料口 ；洗料筒側(cè)圍前部設(shè)有與水栗出口連通的進水孔，洗料筒側(cè)圍后部設(shè)有與水箱連通的出水孔；攪拌臂側(cè)圍設(shè)有攪拌桿組。塑料薄膜碎片從洗料裝置的洗料筒的洗料進料口進入，在洗料電機作用下，旋轉(zhuǎn)的攪拌臂帶動攪拌桿組轉(zhuǎn)動；在水栗作用下，水從洗料筒側(cè)圍的進水孔進入并從出水孔流回水箱；塑料薄膜碎片在洗料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動洗料并在水力作用下向后運動從洗料筒的洗料出料口落下并經(jīng)漂洗輸送機落入位于前側(cè)的漂洗槽的槽體的前部；洗料裝置結(jié)構(gòu)簡單實用洗料效果好；底架設(shè)有振動電機增強洗料效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述的洗料輸送機為用于洗料供料的螺旋輸送機；用于洗料供料的螺旋輸送機的進口端位于用于出料的螺旋輸送機的出口端下方；用于洗料供料的螺旋輸送機的出口端位于洗料進料口的上方。洗料輸送機為用于洗料供料的螺旋輸送機，通用件簡單實用。
[0010]作為優(yōu)選，所述的漂洗除污裝置包括兩個沿前后方向排列的漂洗槽，橫除污螺旋輸送機和豎除污螺旋輸送機；漂洗槽包括支座，與支座連接的槽體，設(shè)有濾孔組并與槽體側(cè)圍連接的漂料板，若干個沿前后方向排列且兩端分別與槽體相對兩側(cè)邊上端樞接的滾動毛刷，與支座連接且輸出軸與一個滾動毛刷的一端連接的驅(qū)動電機；橫除污螺旋輸送機的進口端與位于前側(cè)的漂洗槽的槽體的底部連通；豎除污螺旋輸送機的進口端與位于前側(cè)的漂洗槽的槽體的一側(cè)邊下部連通；滾動毛刷的一端設(shè)有傳動輪；每相鄰兩個傳動輪通過一個傳動帶傳動連接。漂洗槽的槽體與循環(huán)水源連接，在驅(qū)動電機作用下，漂浮的塑料薄膜碎片經(jīng)滾動毛刷洗刷并向后運動；洗刷下來的污泥從漂料板的濾孔組落下并在橫除污螺旋輸送機和豎除污螺旋輸送機作用下排出；漂洗除污裝置具有若干個沿前后方向排列的滾動毛刷漂洗除污效果好。
[0011]作為優(yōu)選，所述的漂洗槽還包括與槽體底部連接的超聲波發(fā)生器。使漂洗除污效果更好。
[0012]作為優(yōu)選，所述的漂洗輸送機，為用于漂洗供料的螺旋輸送機；用于漂洗供料的螺旋輸送機的進口端位于洗料出料口下方；位于前側(cè)的漂洗槽的槽體的前端伸入用于漂洗供料的螺旋輸送機出口端的下方。漂洗輸送機為用于漂洗供料的螺旋輸送機，通用件簡單實用。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該塑料薄膜破碎清洗回收系統(tǒng)塑料薄膜尺寸較大時吸料管道不會堵塞和清洗效果較好。破碎裝置的吹氣管與壓縮空氣源連接吹氣可以使塑料薄膜碎片不在網(wǎng)板堆積。定刀刃組與動刀刃組配合使塑料薄膜破碎成更小塊增強破碎效果；推拉電機經(jīng)推拉桿可以調(diào)整定刀刃組與動刀刃組的徑向相對距離使破碎效果處于最佳狀態(tài)。網(wǎng)板的橫截面形狀為與刀軸同軸的圓弧形，利于較大的塑料薄膜碎片重新上升破碎。洗料裝置結(jié)構(gòu)簡單實用洗料效果好；底架設(shè)有振動電機增強洗料效果。漂洗除污裝置具有若干個沿前后方向排列的滾動毛刷，漂洗除污效果好。超聲波發(fā)生器使漂洗除污效果更好。洗料輸送機為用于洗料供料的螺旋輸送機，漂洗輸送機為用于漂洗供料的螺旋輸送機，通用件簡單實用。振動電機產(chǎn)生的振動頻率與超聲波發(fā)生器的振動頻率處于不同的頻段對清洗更有利。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的左視圖；
圖4是洗料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是漂洗除污裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:進料皮帶輸送機-1、洗料裝置_2、振動電機-21、底架-22、洗料筒-23、轉(zhuǎn)軸-24、攪拌臂-25、洗料電機-26、水栗-27、水箱-28、洗料進料口 -29、洗料出料口 -210、攪拌桿組-211、破碎裝置_3、進料斗-31、殼體-32、網(wǎng)板-33、用于出料的螺旋輸送機-34、吹氣管-35、橡膠擋板-36、消音板-37、刀軸-38、動刀臂-39、動切刀-310、動刀刃-311、刀座-312、滑軌-313、定切刀-314、推拉桿-315、推拉電機-316、定刀刃-317、切刀電機-318、漂洗除污裝置_4、漂洗槽-41、橫除污螺旋輸送機-42、豎除污螺旋輸送機-43、支座-44、槽體-45、濾孔組-46、漂料板-47、滾動毛刷-48、驅(qū)動電機-49、傳動輪-410、傳動帶-411、超聲波發(fā)生器-412、用于洗料供料的螺旋輸送機_5、用于漂洗供料的螺旋輸送機-6、出料皮帶輸送機-7。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示對本發(fā)明進行進一步描述。
[0017]如附圖1所示:一種塑料薄膜破碎清洗回收系統(tǒng)，包括進料裝置，洗料裝置2，位于進料裝置和洗料裝置2之間的破碎裝置3，依次位于洗料裝置2后側(cè)的漂洗除污裝置4和出料裝置，位于破碎裝置3與洗料裝置2之間的洗料輸送機，位于洗料裝置2與漂洗除污裝置4之間的漂洗輸送機。
[0018]如附圖2、附圖3所示:所述的破碎裝置3包括上端設(shè)有與進料裝置的出口端相對的進料斗31的殼體32，位于殼體32中的動刀組件和兩個位于動刀組件相對兩側(cè)的定刀組件，位于動刀組件下方并與殼體32連接的網(wǎng)板33，進口端位于網(wǎng)板33下方且出口端伸出殼體32外的用于出料的螺旋輸送機34，殼體32設(shè)有位于網(wǎng)板33上方的吹氣管35 ;進料斗31的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠擋板36 ;殼體32的內(nèi)側(cè)設(shè)有消音板37。進料裝置為出口端位于進料斗31上方的進料皮帶輸送機I。
[0019]所述的動刀組件包括與殼體32通過軸承樞接的刀軸38，三個沿刀軸38圓周分布并與刀軸38焊接的動刀臂39和個數(shù)與動刀臂39個數(shù)相同并各與一個動刀臂39螺釘連接的動切刀310，與殼體32螺釘連接且輸出軸與刀軸38 —端鍵連接的切刀電機318 ;動切刀310設(shè)有沿刀軸38軸線方向排列的十個動刀刃311 ;定刀組件包括與殼體32