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一種制備70℃聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:9282032閱讀:305來源:國知局
一種制備70℃聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線的制作方法
【專利說明】一種制備70°C聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及聚氯乙烯電纜料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種用于制備70°C聚氯乙烯電纜料的自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0003]聚氯乙烯(PVC)是一種高粘度、熱敏性的高分子熱塑性材料,是目前使用最廣泛的塑料之一。聚氯乙烯電纜料(以下簡稱“PVC電纜料”)是由聚氯乙烯系列的樹脂為原料,加入增塑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑及其他特殊加工助劑等,經(jīng)混合、擠出、塑化造粒而成。目前,為了滿足電線電纜行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要,要求PVC電纜料的耐熱等級為70°C、90°C和105°C。隨著70°C聚氯乙烯電纜料大量的作為儀表通訊電纜或IKV以下輸電纜的絕緣或護套料,對其需求量及產(chǎn)品品質(zhì)的要求也越來越高。現(xiàn)有生產(chǎn)加工70°C PVC電纜料的方式多種多樣,加工方式不同,生產(chǎn)工藝和技術(shù)也千差萬別。影響70°C PVC電纜料生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)的主要因素有生產(chǎn)設(shè)備、原材料、配方和生產(chǎn)工藝,選用不同的生產(chǎn)設(shè)備,具體的生產(chǎn)流程就會產(chǎn)生一定的差異。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種制備70°C聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線集自動喂料、高速混煉、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻及成品包裝于一體,實現(xiàn)自動化連續(xù)操作,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為,一種制備70°C聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線,包括PVC樹脂料倉、若干個配料料倉、自動計量喂料機、高速加熱混合機、開放式煉塑機、單螺桿擠出造粒機、風(fēng)冷模面熱切造粒機和自動計量包裝機,所述PVC樹脂料倉和配料料倉通過送料裝置與自動計量喂料機相連,并在PVC樹脂料倉和配料料倉的出料口處設(shè)置有出料電閥門,所述自動計量喂料機設(shè)置在高速加熱混合機的進料口的上方,所述高速加熱混合機通過送料裝置聯(lián)接開放式煉塑機,所述單螺桿擠出造粒機與開放式煉塑機相配合,所述風(fēng)冷模面熱切造粒機設(shè)置在單螺桿擠出造粒機的一側(cè),與風(fēng)冷模面熱切造粒機相連的設(shè)備依次有一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、沸騰床、風(fēng)冷振動篩和成品料倉,所述成品料倉的一側(cè)設(shè)置有自動計量包裝機;所述出料電閥門、送料裝置、自動計量喂料機、高速加熱混合機、開放式煉塑機、風(fēng)冷模面熱切造粒機、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、沸騰床、風(fēng)冷振動篩和自動計量包裝機采用集成控制柜進行集中自動控制。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進,所述開放式煉塑機選用開放式雙輥輪煉塑機,包括前輥輪、后輥輪和至少I個自動翻料裝置,所述前輥輪和后輥輪異向轉(zhuǎn)動。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進,所述自動計量喂料機采用失重式振動喂料機。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進,所述集成控制柜中設(shè)有人機交互界面、PLC控制系統(tǒng)、儀表和儀表控制系統(tǒng),所述人機交互界面與PLC控制系統(tǒng)進行通信,所述儀表與儀表控制系統(tǒng)電連接。
[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所提出的生產(chǎn)線包括自動計量上料、高速加熱攪拌、擠出造粒、多級冷卻篩選和自動稱量包裝,集成控制柜能夠通過預(yù)先給定的參數(shù)進行自動跟蹤調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)全程自動化控制,大大降低了勞動強度,生產(chǎn)70°C聚氯乙烯電纜料的產(chǎn)量可達500公斤/小時,并且制備的70°C聚氯乙烯電纜料的氧指數(shù)不低于30%,拉伸強度不低于1MPa。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意框圖。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解和認(rèn)識,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述和介紹。
[0012]如附圖所示,一種制備70°C聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線,包括PVC樹脂料倉、3?5個配料料倉、自動計量喂料機、高速加熱混合機、開放式煉塑機、單螺桿擠出造粒機、風(fēng)冷模面熱切造粒機和自動計量包裝機。所述PVC樹脂料倉和配料料倉通過送料裝置與自動計量喂料機相連,并在PVC樹脂料倉和配料料倉的出料口處設(shè)置有出料電閥門。所述自動計量喂料機放置在高速加熱混合機的進料口的上方。所述高速加熱混合機通過送料裝置聯(lián)接開放式煉塑機,所述單螺桿擠出造粒機與開放式煉塑機相配合。所述風(fēng)冷模面熱切造粒機設(shè)置在單螺桿擠出造粒機的一側(cè),與風(fēng)冷模面熱切造粒機相連的設(shè)備依次有一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、沸騰床、風(fēng)冷振動篩和成品料倉。所述成品料倉的一側(cè)固定安裝有自動計量包裝機,成品料倉的出料口與自動計量包裝機的料斗相配合。所述出料電閥門、送料裝置、自動計量喂料機、高速加熱混合機、開放式煉塑機、風(fēng)冷模面熱切造粒機、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、沸騰床、風(fēng)冷振動篩和自動計量包裝機采用集成控制柜進行集中自動控制。
[0013]具體生產(chǎn)工藝:(I)準(zhǔn)備工作:將PVC樹脂原料用60目篩網(wǎng)過篩。將顏料和填充劑用80目篩網(wǎng)過篩,并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機進行研磨,備用。穩(wěn)定劑、抑煙劑及少量填充劑加入增塑劑中,攪拌成糊狀漿料,然后用三輥研磨機研磨使?jié){料粒度小于0.1毫米,備用。
[0014](2)捏合:高速加熱混合機中通入0.2MPa的蒸汽進行加熱,投入PVC樹脂,然后緩慢加入混合漿,待樹脂將增塑劑基本吸收后再加入填充劑和顏料,進行加熱到I1tC左右。
[0015](3)開放式雙棍混煉:蒸汽壓力0.4?0.5MPa,輥溫160?170°C至物料完全塑化均勻,并使物料中的少量水分和分解產(chǎn)生的氣體揮發(fā)排盡后,以3?5毫米出片,所處料片應(yīng)塑化均勻、韌而光潔、無生料。
[0016](5)切粒:采用單螺桿擠出造粒機、風(fēng)冷模面熱切造粒機進行造粒,然后依次進入一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器和沸騰床干燥冷卻,經(jīng)過風(fēng)冷振動篩振動篩選后即得PVC電纜料。
[0017](6)計量包裝:采用自動計量包裝機進行自動計量打包PVC電纜料。
[0018]需要說明的是上述實施例,并非用來限定本發(fā)明的保護范圍,在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種制備70°c聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線,其特征在于:包括PVC樹脂料倉、若干個配料料倉、自動計量喂料機、高速加熱混合機、開放式煉塑機、單螺桿擠出造粒機、風(fēng)冷模面熱切造粒機和自動計量包裝機,所述PVC樹脂料倉和配料料倉通過送料裝置與自動計量喂料機相連,并在PVC樹脂料倉和配料料倉的出料口處設(shè)置有出料電閥門,所述自動計量喂料機設(shè)置在高速加熱混合機的進料口的上方,所述高速加熱混合機通過送料裝置聯(lián)接開放式煉塑機,所述單螺桿擠出造粒機與開放式煉塑機相配合,所述風(fēng)冷模面熱切造粒機設(shè)置在單螺桿擠出造粒機的一側(cè),與風(fēng)冷模面熱切造粒機相連的設(shè)備依次有一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、沸騰床、風(fēng)冷振動篩和成品料倉,所述成品料倉的一側(cè)設(shè)置有自動計量包裝機;所述出料電閥門、送料裝置、自動計量喂料機、高速加熱混合機、開放式煉塑機、風(fēng)冷模面熱切造粒機、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、沸騰床、風(fēng)冷振動篩和自動計量包裝機采用集成控制柜進行集中自動控制。2.如權(quán)利要求1所述的一種制備70°C聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線,其特征在于,所述自動計量喂料機采用失重式振動喂料機。3.如權(quán)利要求1所述的一種制備70°C聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線,其特征在于,所述開放式煉塑機選用開放式雙輥輪煉塑機,包括前輥輪、后輥輪和至少I個自動翻料裝置,所述前輥輪和后輥輪異向轉(zhuǎn)動。4.如權(quán)利要求1所述的一種制備70°C聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線,其特征在于,所述集成控制柜中設(shè)有人機交互界面、PLC控制系統(tǒng)、儀表和儀表控制系統(tǒng),所述人機交互界面與PLC控制系統(tǒng)進行通信,所述儀表與儀表控制系統(tǒng)電連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制備70℃聚氯乙烯電纜料的生產(chǎn)線,包括PVC樹脂料倉、多個配料料倉、自動計量喂料機、高速加熱混合機、開放式煉塑機、單螺桿擠出造粒機、風(fēng)冷模面熱切造粒機和自動計量包裝機,在PVC樹脂料倉和配料料倉的出料口處設(shè)置有出料電閥門,與風(fēng)冷模面熱切造粒機相連的設(shè)備依次有一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、沸騰床、風(fēng)冷振動篩和成品料倉,所述成品料倉的一側(cè)設(shè)置有自動計量包裝機;所述出料電閥門、自動計量喂料機、高速加熱混合機、開放式煉塑機、風(fēng)冷模面熱切造粒機、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、沸騰床、風(fēng)冷振動篩和自動計量包裝機采用集成控制柜進行集中自動控制。該生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動化連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好。
【IPC分類】B29B9/16, B29B7/74, B29B7/90, B29B7/56, B29B9/06
【公開號】CN104999589
【申請?zhí)枴緾N201510424885
【發(fā)明人】王躍堂, 唐成兵, 徐耀頻
【申請人】鹽城市科恒達材料有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月20日
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