一種氣壓椅塑料五星腳的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及椅子零部件加工領(lǐng)域，特別是涉及一種氣壓椅塑料五星腳的加工工 -H- 〇
【背景技術(shù)】
[0002] 注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑 還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)（簡稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或 熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注 塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。目前辦公椅上使用的五星腳，主要有這幾種材質(zhì)：鐵鍍鉻的：鐵鍍鉻 的五星腳造型比較多，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，且鍍鉻后表面比較亮，屬于中、高檔的家具五金配件，缺點(diǎn) 是長時間使用底部易生銹，應(yīng)選擇表面防護(hù)性較好的品牌為佳。鋁合金：鋁合金的五星腳一 般做拋光表面處理，表面沒有鐵鍍鉻的亮。如果用鋁合金鍍鉻的，價位會比較高。鋁合金的 特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較穩(wěn)固，缺點(diǎn)是長時間使用表面會發(fā)暗。塑料五星腳相較于合金五星腳的制作 成本低廉，輕便使用方便，而且質(zhì)量好的塑料五星腳其穩(wěn)固性不亞于合金材料的，因此塑料 五星腳的市場將十分廣闊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 一種氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，其特征在于，其步驟包括：
[0004] (1)配料
[0005] 將塑料顆粒、填料、改性劑和外潤滑劑按照40 :3 :2 :1的比例進(jìn)行配料，將配好的 料在熱混機(jī)中混勻，熱混機(jī)的溫度設(shè)在100_120°C，熱混機(jī)的速度為1000_2000r/min，時間 為 30-40min;
[0006] (2)填料
[0007] 將混勻的原料喂入注塑機(jī)中，喂入量為模具填充量的90-95%，此階段注塑機(jī)的壓 力為一個大氣壓，溫度為5〇-55°C;
[0008] (3)保壓
[0009] 注塑機(jī)持續(xù)施加壓力，壓實(shí)熔體，注塑機(jī)的螺桿以40-60r/min的速度轉(zhuǎn)動將塑 料原料填入模具中，此階段注塑機(jī)的壓力為149-196Mpa，溫度為550-600°C，保壓時長為 15_20min;
[0010] (4)冷卻
[0011] 利用冷卻水對模具進(jìn)行冷卻，冷卻水的溫度為8-15°C，流速為0. 2-0. 35m/s，模具 冷卻至25-30°C即可；
[0012] (5)脫模
[0013] 冷卻后的模具，將注塑成型的五星腳從模具中脫離；
[0014] ⑶打磨
[0015] 將五星腳的毛刺邊緣打磨光滑；
[0016] 優(yōu)選的，步驟（1)原料中添加5%穩(wěn)定劑。
[0017] 優(yōu)選的，步驟（1)中將混合好的運(yùn)料進(jìn)行干燥，干燥時長為30min。
[0018] 優(yōu)選的，步驟（2)中填料方式為高速填充，速度為0. 35L/s。
[0019] 優(yōu)選的，步驟（4)中模具冷卻溫度為28°C。
[0020] 優(yōu)選的，步驟（6)中使用砂紙打磨五星腳的毛刺邊緣。
[0021] 有益效果：本發(fā)明提供了一種氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，在加工過程中原料 中添加5%穩(wěn)定劑，穩(wěn)定劑能夠?qū)Ω邷叵碌乃芰细叻肿咏Y(jié)構(gòu)起到很好的穩(wěn)定作用，防止注塑 過程中溫度過高破壞塑料的結(jié)構(gòu)；將混合好的運(yùn)料進(jìn)行干燥，干燥時長為30min，由于五 星腳要注塑形成，因此熔融物中的水分會影響五星腳的質(zhì)量，干燥能夠有效的除去原料中 的水分；填料方式為高速填充，速度為〇. 35L/s，高速填充有利于注塑成型，能夠防止空氣 進(jìn)入熔融物中形成氣泡；模具冷卻溫度為28°C，該溫度與工作環(huán)境溫度一致，能夠防止脫 模時外界溫度對五星腳的成型造成影響；使用砂紙打磨五星腳的毛刺邊緣，該種方式能夠 快速的除去五星腳邊緣的毛刺，同時不會對五星腳產(chǎn)生損傷。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合
【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023] 實(shí)施例1 :
[0024] 一種氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，其特征在于，其步驟包括：
[0025] (1)配料
[0026] 將塑料顆粒、填料、改性劑和外潤滑劑按照40 :3 :2 :1的比例進(jìn)行配料，原料中 添加5%穩(wěn)定劑，將配好的料在熱混機(jī)中混勻，熱混機(jī)的溫度設(shè)在100°C，熱混機(jī)的速度為 1000r/min，時間為30min，將混合好的運(yùn)料進(jìn)行干燥，干燥時長為30min;
[0027] ⑵填料
[0028] 將混勻的原料喂入注塑機(jī)中，填料方式為高速填充，速度為0. 35L/s，喂入量為模 具填充量的90%，此階段注塑機(jī)的壓力為一個大氣壓，溫度為50°C;
[0029] ⑶保壓
[0030] 注塑機(jī)持續(xù)施加壓力，壓實(shí)熔體，注塑機(jī)的螺桿以40r/min的速度轉(zhuǎn)動將塑料原 料填入模具中，此階段注塑機(jī)的壓力為149Mpa，溫度為550°C，保壓時長為15min;
[0031] (4)冷卻
[0032] 利用冷卻水對模具進(jìn)行冷卻，冷卻水的溫度為8°C，流速為0. 2m/s，模具冷卻至 28°C即可；
[0033] (5)脫模
[0034] 冷卻后的模具，將注塑成型的五星腳從模具中脫離；
[0035] ⑶打磨
[0036] 使用砂紙打磨五星腳的毛刺邊緣，將五星腳的毛刺邊緣打磨光滑；
[0037] 實(shí)施例2 :
[0038] 一種氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，其特征在于，其步驟包括：
[0039](1)配料
[0040] 將塑料顆粒、填料、改性劑和外潤滑劑按照40 :3 :2 :1的比例進(jìn)行配料，原料中 添加5%穩(wěn)定劑，將配好的料在熱混機(jī)中混勻，熱混機(jī)的溫度設(shè)在110°C，熱混機(jī)的速度為 2000r/min，時間為35min，將混合好的運(yùn)料進(jìn)行干燥，干燥時長為30min;
[0041] ⑵填料
[0042] 將混勻的原料喂入注塑機(jī)中，填料方式為高速填充，速度為0. 35L/s，喂入量為模 具填充量的95%，此階段注塑機(jī)的壓力為一個大氣壓，溫度為50°C;
[0043] ⑶保壓
[0044] 注塑機(jī)持續(xù)施加壓力，壓實(shí)熔體，注塑機(jī)的螺桿以55r/min的速度轉(zhuǎn)動將塑料原 料填入模具中，此階段注塑機(jī)的壓力為196Mpa，溫度為600°C，保壓時長為ISmin;
[0045] (4)冷卻
[0046]利用冷卻水對模具進(jìn)行冷卻，冷卻水的溫度為10°C，流速為0. 25m/s，模具冷卻至 28°C即可；
[0047] ⑶脫模
[0048] 冷卻后的模具，將注塑成型的五星腳從模具中脫離；
[0049] ⑶打磨
[0050] 使用砂紙打磨五星腳的毛刺邊緣，將五星腳的毛刺邊緣打磨光滑；
[0051] 實(shí)施例3:
[0052] 一種氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，其特征在于，其步驟包括：
[0053] (1)配料
[0054] 將塑料顆粒、填料、改性劑和外潤滑劑按照40 :3 :2 :1的比例進(jìn)行配料，原料中 添加5%穩(wěn)定劑，將配好的料在熱混機(jī)中混勻，熱混機(jī)的溫度設(shè)在120°C，熱混機(jī)的速度為 2000r/min，時間為40min，將混合好的運(yùn)料進(jìn)行干燥，干燥時長為30min;
[0055] (2)填料
[0056] 將混勻的原料喂入注塑機(jī)中，填料方式為高速填充，速度為0. 35L/s，喂入量為模 具填充量的95%，此階段注塑機(jī)的壓力為一個大氣壓，溫度為55°C;
[0057] (3)保壓
[0058] 注塑機(jī)持續(xù)施加壓力，壓實(shí)熔體，注塑機(jī)的螺桿以40-60r/min的速度轉(zhuǎn)動將塑料 原料填入模具中，此階段注塑機(jī)的壓力為1196Mpa，溫度為600°C，保壓時長為20min;
[0059] (4)冷卻
[0060] 利用冷卻水對模具進(jìn)行冷卻，冷卻水的溫度15°C，流速為0. 35m/s，模具冷卻至 28°C即可；
[0061 ] (5)脫模
[0062] 冷卻后的模具，將注塑成型的五星腳從模具中脫離；
[0063] ⑶打磨
[0064]使用砂紙打磨五星腳的毛刺邊緣，將五星腳的毛刺邊緣打磨光滑；
[0065]
[0066] 根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出，，當(dāng)實(shí)施實(shí)施例2參數(shù)時，得到的氣壓椅五星腳拉伸 強(qiáng)度為15Kpa，沖擊強(qiáng)度為67. 8Kpa，與設(shè)計(jì)重量偏差小于等于2. 7 %，合格率達(dá)到99 %，而 現(xiàn)有技術(shù)指標(biāo)的拉伸強(qiáng)度為8Kpa，沖擊強(qiáng)度為49. 2Kpa，與設(shè)計(jì)重量偏差小于等于4. 5 %， 合格率為93%，相較而言本發(fā)明具有顯著地優(yōu)越性。
[0067] 本發(fā)明提供了一種氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，在加工過程中原料中添加5% 穩(wěn)定劑，穩(wěn)定劑能夠?qū)Ω邷叵碌乃芰细叻肿咏Y(jié)構(gòu)起到很好的穩(wěn)定作用，防止注塑過程中溫 度過高破壞塑料的結(jié)構(gòu)；將混合好的運(yùn)料進(jìn)行干燥，干燥時長為30min，由于五星腳要注塑 形成，因此熔融物中的水分會影響五星腳的質(zhì)量，干燥能夠有效的除去原料中的水分；填料 方式為高速填充，速度為〇. 35L/s，高速填充有利于注塑成型，能夠防止空氣進(jìn)入熔融物中 形成氣泡；模具冷卻溫度為28°C，該溫度與工作環(huán)境溫度一致，能夠防止脫模時外界溫度 對五星腳的成型造成影響；使用砂紙打磨五星腳的毛刺邊緣，該種方式能夠快速的除去五 星腳邊緣的毛刺，同時不會對五星腳產(chǎn)生損傷。
[0068] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，其特征在于，其步驟包括： (1) 配料 將塑料顆粒、填料、改性劑和外潤滑劑按照40 :3 :2 :1的比例進(jìn)行配料，將配好的料在 熱混機(jī)中混勻，熱混機(jī)的溫度設(shè)在100-120°C，熱混機(jī)的速度為1000_2000r/min，時間為 3〇-40min ； (2) 填料 將混勻的原料喂入注塑機(jī)中，喂入量為模具填充量的90-95%，此階段注塑機(jī)的壓力為 一個大氣壓，溫度為50-55 °C ; (3) 保壓 注塑機(jī)持續(xù)施加壓力，壓實(shí)熔體，注塑機(jī)的螺桿以40-60r/min的速度轉(zhuǎn)動將塑料 原料填入模具中，此階段注塑機(jī)的壓力為149-196Mpa，溫度為550-600 °C，保壓時長為 15_20min ; (4) 冷卻 利用冷卻水對模具進(jìn)行冷卻，冷卻水的溫度為8-15°C，流速為0. 2-0. 35m/s，模具冷卻 至25-30°C即可； (5) 脫模 冷卻后的模具，將注塑成型的五星腳從模具中脫離； (6)打磨 將五星腳的毛刺邊緣打磨光滑。2. -種權(quán)利要求1所述的氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，其特征在于，步驟（1)原料中 添加5 %穩(wěn)定劑。3. -種權(quán)利要求1所述的氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，其特征在于，步驟（1)中將 混合好的運(yùn)料進(jìn)行干燥，干燥時長為30min。4. 一種權(quán)利要求1所述的氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，其特征在于，步驟（2)中填料 方式為高速填充，速度為〇. 35L/s。5. -種權(quán)利要求1所述的氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，其特征在于，步驟（4)中模具 冷卻溫度為28 °C。6. -種權(quán)利要求1所述的氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，其特征在于，步驟（6)中使用 砂紙打磨五星腳的毛刺邊緣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣壓椅塑料五星腳的加工工藝，在加工過程中原料中添加5％穩(wěn)定劑，穩(wěn)定劑能夠?qū)Ω邷叵碌乃芰细叻肿咏Y(jié)構(gòu)起到很好的穩(wěn)定作用，防止注塑過程中溫度過高破壞塑料的結(jié)構(gòu)；將混合好的運(yùn)料進(jìn)行干燥，干燥時長為30min，由于五星腳要注塑形成，因此熔融物中的水分會影響五星腳的質(zhì)量，干燥能夠有效的除去原料中的水分；填料方式為高速填充，速度為0.35L/s，高速填充有利于注塑成型，能夠防止空氣進(jìn)入熔融物中形成氣泡；模具冷卻溫度為28℃，該溫度與工作環(huán)境溫度一致，能夠防止脫模時外界溫度對五星腳的成型造成影響；使用砂紙打磨五星腳的毛刺邊緣，該種方式能夠快速的除去五星腳邊緣的毛刺，同時不會對五星腳產(chǎn)生損傷。
【IPC分類】B29C45/73, B29C45/46, B29C45/77
【公開號】CN104985777
【申請?zhí)枴緾N201510398531
【發(fā)明人】朱胤儒, 李德麗, 譚春勝, 郎克朋
【申請人】安徽華胤家具有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月7日