專(zhuān)利名稱(chēng)：改良的氣壓式椅具的氣壓伸縮桿組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣壓伸縮桿組，尤其涉及一種組裝方便、提高使用安全性及兼具產(chǎn)品美觀性的改良的氣壓式椅具的氣壓伸縮桿組。
習(xí)用氣壓式椅具一般是在座椅下方銜接一氣壓伸縮桿組，借由該氣壓伸縮桿組的作用，可令座椅達(dá)到上升或下降的目的。而一般氣壓伸縮桿組(如


圖1、2所示)主要是由外管10、導(dǎo)引襯套20及氣壓棒30組合而成；該外管10為中空的管體，上緣的管壁設(shè)有圓孔11，底緣設(shè)有一托片12，托片12中央設(shè)有一貫穿孔13，該托片12以焊接方式將其焊固于外管10底緣的內(nèi)側(cè)壁面；導(dǎo)引襯套20設(shè)有一貫穿的導(dǎo)引孔21，上緣壁面設(shè)有螺孔22，該導(dǎo)引襯套20恰可套置于外管10的上端緣，使螺栓23穿過(guò)圓孔11后鎖合于螺孔22內(nèi)，使導(dǎo)引襯套20固定于外管10上端緣；氣壓棒30的前端可由導(dǎo)引襯套20的導(dǎo)引孔21置入，使前端的氣壓桿31凸露于托片12中央的貫穿孔13，并借扣合件32(如扣合簧片、C形環(huán)等)將氣壓桿31固定。上述氣壓伸縮桿組雖可供椅具的座椅以氣壓方式上升或下降，但由其結(jié)構(gòu)可知，其存在下述諸多缺點(diǎn)有待改善1、當(dāng)導(dǎo)引襯套20欲固定于外管10上端緣時(shí)，需將螺栓23穿過(guò)圓孔11后再鎖合于螺孔22，而導(dǎo)引襯套20與外管10的內(nèi)壁是呈緊配合的關(guān)系，當(dāng)導(dǎo)引襯套20置入外管10時(shí)，由于調(diào)整不易，該圓孔11與螺孔22常造成一些偏差，進(jìn)而影響組裝工作的進(jìn)行，造成組裝作業(yè)的困擾。
2、該外管10底緣所設(shè)置的托片12是用人工焊接方式將其固定于內(nèi)側(cè)壁面，其連結(jié)的焊道除了使產(chǎn)品美觀性不佳之外，該托片12亦因焊接位置狹小而不甚順手，常使托片12焊固后呈傾斜狀。因此，當(dāng)氣壓棒30由導(dǎo)引襯套20的導(dǎo)引孔21垂直伸入時(shí)，氣壓棒30前端的氣壓桿31則不易穿過(guò)貫穿孔13，或扣合件32無(wú)法扣擋氣壓桿31，使氣壓棒30的組裝產(chǎn)生困擾。
3、由于氣壓棒30一端銜接于椅具的座椅，另一端(氣壓桿31)則銜接于托片12，當(dāng)人體乘坐于座椅時(shí)，托片12是承受人體及座椅的重量。然而，該托片12又以焊接方式間接固定于外管10內(nèi)側(cè)壁面，故其連結(jié)的穩(wěn)固性與人員乘坐椅具時(shí)的安全性有極大的關(guān)系，因此，使用者須經(jīng)常檢視托片12與外管10的焊固情況，以確保乘坐人員的安全。
本實(shí)用新型的目的在于，為改善上述習(xí)用氣壓式椅具的氣壓伸縮桿組所存在的缺點(diǎn)，而提供一種組裝方便、提高使用安全性及兼具產(chǎn)品美觀性的改良的氣壓式椅具的氣壓伸縮桿組。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改良的氣壓式椅具的氣壓伸縮桿組，其特征在于，是由外管、導(dǎo)引襯套及氣壓棒組合構(gòu)成；其中，所述外管，是以多次沖壓抽制而成，其是上緣呈開(kāi)放端、下緣為封閉端的管體，外管上緣的管壁沖設(shè)凸榫，下緣的封閉端形成一隔片，隔片中央設(shè)有一貫穿孔；所述導(dǎo)引襯套中央設(shè)有一貫穿的導(dǎo)引孔，上緣壁面環(huán)設(shè)扣槽；所述氣壓棒前端由導(dǎo)引襯套的導(dǎo)引孔置入，使前端的氣壓桿凸露于隔片中央的貫穿孔，并借扣合件將氣壓桿固定。借此，可提供一種組裝方便、提高使用安全性及兼具產(chǎn)品美觀性的氣壓伸縮桿組構(gòu)造。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1是習(xí)用氣壓伸縮桿組的分解構(gòu)造立體示意圖。
圖2是習(xí)用氣壓伸縮桿組的組合構(gòu)造剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的分解構(gòu)造立體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的組合構(gòu)造剖視圖。
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到其創(chuàng)作目的所運(yùn)用的技術(shù)手段及構(gòu)造特征，茲配合圖3及圖4所示的實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型主要是由外管40、導(dǎo)引襯套50及氣壓棒60組合構(gòu)成；其中外管40，是多次沖壓抽制而成，其是上緣為開(kāi)放端、下緣為封閉端的管體，外管40上緣的管壁沖設(shè)凸榫41，下緣的封閉端形成一隔片42，隔片42中央設(shè)有一貫穿孔43。
導(dǎo)引襯套50，其中央設(shè)有一貫穿的導(dǎo)引孔51，上緣壁面環(huán)設(shè)扣槽52。
氣壓棒60，其是與習(xí)用結(jié)構(gòu)相同，而氣壓棒60前端可由導(dǎo)引襯套50的導(dǎo)引孔51置入，使前端的氣壓桿61凸露于隔片42中央的貫穿孔43，并借扣合件62(如扣合簧片、C形環(huán)等)將氣壓桿61固定。
借由上述元件(如圖4所示)，該導(dǎo)引襯套50可采用任何角度垂直套置于外管40的上端緣，并借卡榫41抵頂于扣槽52，使導(dǎo)引襯套50固定于外管40的上端緣；該氣壓棒60可由導(dǎo)引襯套50的導(dǎo)引孔51置入，使氣壓棒60前端的氣壓桿61被固定于隔片42上。本實(shí)用新型的導(dǎo)引襯套50可簡(jiǎn)易、方便的與外管40結(jié)合固定，并減少組裝的時(shí)間；且，隔片42以一體成型方式設(shè)于外管40底緣，除了產(chǎn)品外形不具有焊道而更加美觀之外，亦有助于氣壓棒60的組裝工作，尤其是，一體成型的隔片42可承受較大的載重力量，亦不會(huì)有破裂、分離之虞，進(jìn)而提高乘坐人員的安全性。
從以上所述及附圖所示的實(shí)施例中可知，本實(shí)用新型主要因外管40及導(dǎo)引襯套50的設(shè)計(jì)，使其提高組裝方便性及使用安全性，且又兼具產(chǎn)品的美觀性，與習(xí)用氣壓式椅具的氣壓伸縮組比較，本實(shí)用新型確具有顯著的進(jìn)步性及實(shí)用性，其運(yùn)用的技術(shù)手段及其構(gòu)造確為本案創(chuàng)作人所首先創(chuàng)作，符合新型專(zhuān)利的要件，故依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求一種改良的氣壓式椅具的氣壓伸縮桿組，其特征在于，是由外管、導(dǎo)引襯套及氣壓棒組合構(gòu)成；其中，所述外管，是以多次沖壓抽制而成，其是上緣呈開(kāi)放端、下緣為封閉端的管體，外管上緣的管壁沖設(shè)凸榫，下緣的封閉端形成一隔片，隔片中央設(shè)有一貫穿孔；所述導(dǎo)引襯套中央設(shè)有一貫穿的導(dǎo)引孔，上緣壁面環(huán)設(shè)扣槽；所述氣壓棒前端由導(dǎo)引襯套的導(dǎo)引孔置入，使前端的氣壓桿凸露于隔片中央的貫穿孔，并借扣合件將氣壓桿固定。
專(zhuān)利摘要一種改良的氣壓式椅具的氣壓伸縮桿組,包括外管、導(dǎo)引襯套及氣壓棒,外管是多次沖壓抽制而成,其是上緣呈開(kāi)放端、下緣為封閉端的管體,外管上緣沖設(shè)凸榫,下緣的封閉端形成一隔片,隔片中央設(shè)有一貫穿孔;導(dǎo)引襯套中央設(shè)有一導(dǎo)引孔,上緣壁面環(huán)設(shè)扣槽;氣壓棒前端由導(dǎo)引襯套的導(dǎo)引孔置入,使前端氣壓桿凸露于隔片的貫穿孔,并借扣合件將氣壓桿固定。其具有組裝方便、提高使用安全性及兼具產(chǎn)品美觀性的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47C3/20GK2410926SQ00201298
公開(kāi)日2000年12月20日 申請(qǐng)日期2000年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月1日
發(fā)明者黃明華 申請(qǐng)人:黃明華