4B限定包括在由復合材料層限定 的矩形形狀內部的表面。第三插件14C構成長度比另外兩個插件14A、14B更大的矩形，并 包括端部20,該端部超出到由復合材料層構成的矩形形狀的外部。
[0045] 金屬插件設有凸起22,這些凸起按照規(guī)則的間隔（即在該示例中按5mm的間隔） 分布在插件邊緣附近和插件14B的中央部分上。這些凸起22構成小的矩形齒和三角形尖 齒，其起點位于插件邊緣附近。這些凸起能夠在插入插件時分開纖維，并通過在纖維之間通 過來穿過復合材料增強層，這些凸起的端部以大致平行于復合材料層的下壁16A的方式彎 曲?？商娲兀@些凸起可以大致彎曲到自身，其端部指向上壁。
[0046] 組件也可以包括穿過復合材料層并分開纖維（因此不損壞纖維）的螺固柱身。要 注意的是，這些柱身一般位于插件的中間而不是插件的邊緣處。
[0047] 凸起被成型為通過分開增強纖維穿過復合材料層而不顯著地損壞增強纖維。凸起 通過塑性變形（例如像辦公訂書釘那樣）彎折。由此，當受到沿著其縱向方向的壓力時，凸 起擠緊增強纖維。凸起還可以通過側向變形來彎折，并且在凸起位于組件邊緣處時，凸起可 以向組件的外部或內部彎折。
[0048] 根據(jù)第二實施例，增強纖維為長纖維單向層。
[0049] 根據(jù)第三實施例，纖維為長纖維織物，即纖維是連續(xù)的。由此，纖維呈單向纖維的 形式，其長度等于部件的長度。
[0050] 根據(jù)第四實施例，纖維為短切纖維，并無序地分布在材料中。在該情況下，纖維必 須具有大于或等于2cm的長度。
[0051] 現(xiàn)在描述一種用于將如上所述的插件集成在增強層12中的方法。如圖3a所示， 第一步驟在于將插件放置在增強層上。根據(jù)圖3b，使插件的凸起穿過層12穿入，凸起22通 過分開纖維在纖維之間通過。然后，通過沿軸線Z施加的力或側向的力使凸起通過塑性變 形來彎折到層上，這允許如示例的圖3d所示地實現(xiàn)凸起向著層彎折。可替代地，凸起可以 如圖3c所示地以大致平行于層的方式彎折。
[0052] 在一個具體的實施例中，在用于制造復合材料部件的模具中實現(xiàn)凸起彎折步驟。 為此，在模具中引入至少一個帶有插件的增強層，關閉模具，然后注入樹脂。
[0053] 在另一具體的實施例中，在將組件引入用于制造復合材料部件的模具中之前預先 實現(xiàn)凸起彎折步驟。
[0054] 最后，本發(fā)明的一個主題在于通過成型和交聯(lián)如上所述組件所獲得的復合材料部 件。
[0055] 本發(fā)明不限于所述實施例，其他實施例對于本領域的技術人員是明顯的。特別地， 增強纖維可以是碳纖維、植物纖維、或其他材料的纖維。同樣地，可以在復合材料邊緣或中 間處實現(xiàn)界面。這些界面可以是平界面，或如圖4所示的帶有貫穿螺固柱身24的界面。復 合材料層可以包含長度大于或等于Icm的增強纖維。所述層的厚度可以是不同的，其厚度 可以包括在〇· 5至IOmm之間，優(yōu)選地在1至7mm之間，并在某些配置中包括在1至4mm之 間。插件的齒可以位于插件的中間，以增加錨固點和改善抗拔扯強度。最后，插件還可以包 括用于與另一部件接口的鼓起，該鼓起可以例如被螺固、焊接或包覆成型。
[0056] 特別地，可以考慮將該組件應用于制造底板、縱梁、前柱、中柱、后柱、門窗件面板、 車頂橫梁、或車輛結構性梁或增強件。
【主權項】
1. 一種由至少一個金屬插件（14A、14B、14C)和至少一個復合材料增強層（12)構成的 組件（10)，其特征在于： 所述增強層（12)包含長度大于或等于1厘米的增強纖維； 所述至少一個金屬插件（14A、14B、14C)包括凸起（22)，這些凸起被成型為： 通過在所述增強纖維之間通過來穿過所述層（12); 通過塑性變形而彎折，并擠緊所述增強纖維。2. 如權利要求1所述的組件（10)，其中，所述凸起（22)具有漸尖的端部。3. 如上述權利要求中任一項所述的組件（10)，包括螺固柱身（24)，該螺固柱身通過分 開所述纖維而穿過所述復合材料增強層（12)。4. 如上述權利要求中任一項所述的組件（10)，包括穿過所述增強層但不損壞該增強 層的凸起或柱身（24)。5. 如上述權利要求中任一項所述的組件，其中，所述纖維為長纖維單向層。6. 如權利要求1至3中任一項所述的組件（10)，其中，所述纖維的形式為無序地分布 在材料中的短切纖維。7. 如上述權利要求中任一項所述的組件（10)，其中，所述纖維為碳纖維、玻璃纖維或 植物纖維。8. -種用于將插件（14A、14B、14C)集成在增強層（12)中的方法，其特征在于，該方法 在于： 將插件（14A、14B、14C)放置在所述層（12)上； 使所述插件的凸起（22)穿過所述層； 使所述凸起通過塑性變形彎折到所述層上。9. 如權利要求8所述的方法，其中，在用于制造復合材料部件的模具中實現(xiàn)所述凸起 的彎折步驟。10. 如權利要求8或9所述的用于制造組件（10)的方法，其中，通過軸向力或側向力使 所述凸起（22)彎折。11. 如權利要求7所述的方法，其中，在將所述組件引入用于制造復合材料部件的模具 中之前預先實現(xiàn)所述凸起的彎折步驟。12. -種復合材料部件，其特征在于，該部件通過如權利要求1至6中任一項所述的組 件的成型和聚合來獲得。13. 如權利要求12所述的復合材料部件，所述部件為機動車構件。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種組件(10)，該組件由至少一個金屬插件(14A、14B、14C)和增強層(12)構成。該增強層(12)包含長度大于或等于1厘米的增強纖維。金屬插件(14A、14B、14C)包括凸起(22)，這些凸起被成型為通過在增強纖維之間通過來穿過所述層(12)，并在所述凸起受到縱向壓力時通過塑性變形彎折并擠緊增強纖維。
【IPC分類】F16B5/07, B29C70/08, B29C70/88
【公開號】CN104968484
【申請?zhí)枴緾N201380060252
【發(fā)明人】大衛(wèi)·特雷斯
【申請人】全耐塑料公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2013年11月19日
【公告號】EP2922689A2, US20150290903, WO2014080121A2, WO2014080121A3