一種預(yù)應(yīng)力冷硬鑄鐵軋輥制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡塑機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種橡塑塑煉、混煉用的預(yù)應(yīng)力冷硬鑄鐵軋 輥制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前橡塑制品與人們的生產(chǎn)生活息息相關(guān)，在各個工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮巨大作用。橡塑 塑煉、混煉工藝中使用的重要設(shè)備為開煉機(jī)，開煉機(jī)的一對軋輥通常采用冷硬鑄鐵制作，冷 硬鑄鐵軋輥有耐磨、不變形的優(yōu)點，但是由于材料、鑄造工藝等限制，會出現(xiàn)斷輥而影響使 用壽命。同時由于輥面磨損程度不一導(dǎo)致塑煉橡塑出片厚薄不均勻。如何提高冷硬鑄鐵 軋輥的壽命、降低造價、改善橡塑塑煉質(zhì)量，是橡塑塑煉用冷硬鑄鐵軋輥研發(fā)的重要課題 之一。中國發(fā)明專利（專利號為CN200710178689. 7,專利名稱為一種離心復(fù)合改進(jìn)型無限 冷硬鑄鐵軋輥及其制備方法）公開了一種冷硬鑄鐵軋輥，特征在于其輥身化學(xué)成分是（重 量 ％) :3.2-3. 8C，3.8-4. 5Ni，1.2-1. 8Cr，0.2-0. 4Mo，0.2-0. 5Cu，1.0-1. 8Si，<0·8Μη， 0· 10-0. 30Nb，0. 05-0. 20V，0· 05-0. 20Ti，0· 04-0. 07Mg，0. 02-0. 05Υ，0· 01-0. 03Sb，其余為 Fe和不可避免的微量雜質(zhì)。軋輥利用電爐便可生產(chǎn)，采用離心鑄造方法成形。
[0003] 上述冷硬鑄鐵軋輥通過添加鉬、鎳、鉻等稀有金屬的方法來提高輥身強(qiáng)度，采用離 心鑄造方法成形，無論是材料成本還是制造成本都較高，而且在鑄造過程中由于高溫氧化， 鉬、鎳、鉻等稀有金屬極易燒損而造成浪費(fèi)。為解決橡塑塑煉出片不均勻的問題，常采用加 工出一定輥面中高度以抵消輥身變形，但實際使用過程中卻因為加工橡塑的品種、工藝的 變化而效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種橡塑塑煉、混煉用的預(yù)應(yīng)力冷硬鑄鐵軋 輥制作方法。使冷硬鑄鐵軋輥有較高的使用壽命、較低廉的造價并能改善橡塑塑煉的出片 質(zhì)量。
[0005] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種預(yù)應(yīng)力冷硬鑄鐵軋輥制作方法，所述的制作方 法包括制作預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件，使用穿心式千斤頂組件對預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件進(jìn)行張 拉，從而對冷硬鑄鐵軋輥施加預(yù)應(yīng)力的工作流程。
[0006] 所述制作預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件包括預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束穿過冷硬鑄鐵軋輥內(nèi)孔，兩 端分別穿過固定端鐓頭錨板和張拉端鐓頭錨具相對應(yīng)的孔，用專用工具進(jìn)行鐓粗，從而可 靠的保證預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束錨固在固定端鐓頭錨板和張拉端鐓頭錨上。
[0007] 所述預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束由一定數(shù)量的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲按照規(guī)定的長度下料組成。
[0008] 所述專用工具一般采用配套的液壓冷鐓器。
[0009] 所述固定端鐓頭錨板安裝在冷硬鑄鐵軋輥內(nèi)槽內(nèi)，與冷硬鑄鐵軋輥連接。
[0010] 所述張拉端鐓頭錨具包括鐓頭錨杯、螺母。所述的螺母安裝在冷硬鑄鐵軋輥端面 上，所述的鐓頭錨杯與螺母連接，并可在冷硬鑄鐵軋輥槽孔內(nèi)移動。 toon] 所述穿心式千斤頂組件包括反力架、支撐架、張拉桿、穿心式千斤頂、張拉螺母。所 述反力架安裝在冷硬鑄鐵軋輥上，以冷硬鑄鐵軋輥輥面凸起部作為支撐。所述支撐架安裝 在反力架上。所述穿心式千斤頂與支撐架連接。所述張拉桿一端與張拉端鐓頭錨具連接， 另一端穿過穿心式千斤頂，通過張拉螺母與穿心式千斤頂連接。
[0012] 所述張拉包括高壓油泵向穿心式千斤頂注入高壓油，產(chǎn)生的作用力通過張拉螺 母、張拉桿、張拉端鐓頭錨具、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束、固定端鐓頭錨板施加在冷硬鑄鐵軋輥上， 冷硬鑄鐵軋輥受力后產(chǎn)生一定橈度，達(dá)到橈度設(shè)計要求后，調(diào)整張拉端鐓頭錨具的螺母，使 預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件可靠的錨固在冷硬鑄鐵軋輥上。張拉結(jié)束后卸除穿心式千斤頂組件， 并把保護(hù)罩和保護(hù)蓋安裝到位。
[0013] 所述預(yù)應(yīng)力是通過預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束受到張拉后產(chǎn)生彈性形變，從而對兩端的固 定端鐓頭錨板、張拉端鐓頭錨具施加作用力，又通過兩端的固定端鐓頭錨板、張拉端鐓頭錨 具傳遞到冷硬鑄鐵軋輥上。
[0014] 由于對冷硬鑄鐵軋輥施加預(yù)應(yīng)力，橡塑塑煉、混煉時冷硬鑄鐵軋輥受到的極大的 彎矩由預(yù)應(yīng)力平衡。換句話說，冷硬鑄鐵軋輥自身結(jié)構(gòu)不再承擔(dān)由于橡塑塑煉、混煉產(chǎn)生的 徑向力，從而減少或消除斷輥的風(fēng)險，無需添加更多的稀有金屬去改善冷硬鑄鐵軋輥結(jié)構(gòu)， 降低了制造成本，同時可采用普通模型鑄造的方法，降低了制作的難度和成本。另一方面由 于對冷硬鑄鐵軋輥施加預(yù)應(yīng)力，并可以根據(jù)橡塑塑煉的膠種、配方、工藝調(diào)整預(yù)應(yīng)力，平衡 了冷硬鑄鐵軋輥受到的彎矩的同時保證輥面平行，從而使橡塑塑煉的出片質(zhì)量有了可靠的 保證。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力冷硬鑄鐵軋輥制作方法的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3為圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖4為圖1的C局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 1 一保護(hù)蓋 2-固定端鐓頭錨板 3 -冷硬鑄鐵軋輥 4 一預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束 5 -鐓頭錨杯 6 -螺母 7 -保護(hù)罩 8-內(nèi)槽 9 一槽孔 10-張拉端鐓頭錨具 11 一反力架 12 -支撐架 13 -張拉桿 14 一穿心式千斤頂 15 -張拉螺母。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0021] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種預(yù)應(yīng)力冷硬鑄鐵軋輥制作方法，所述的制作方法 包括制作預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件，使用穿心式千斤頂組件對預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件進(jìn)行張拉， 從而對冷硬鑄鐵軋輥施加預(yù)應(yīng)力的工作流程。
[0022] 所述制作預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件包括預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束4穿過冷硬鑄鐵軋輥3內(nèi) 孔，兩端分別穿過固定端鐓頭錨板2和張拉端鐓頭錨具10相對應(yīng)的孔，用專用工具進(jìn)行鐓 粗，從而可靠的保證預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束4錨固在固定端鐓頭錨板2和張拉端鐓頭錨上10。 所述固定端鐓頭錨板2安裝在冷硬鑄鐵軋輥3內(nèi)槽8內(nèi)，與冷硬鑄鐵軋輥3連接。所述張 拉端鐓頭錨具10包括鐓頭錨杯5、螺母6。所述的螺母6安裝在冷硬鑄鐵軋輥3端面上，所 述的鐓頭錨杯5與螺母6連接，并可在冷硬鑄鐵軋輥3槽孔9內(nèi)移動。所述穿心式千斤頂 組件包括反力架11、支撐架12、張拉桿13、穿心式千斤頂14、張拉螺母15。所述反力架11 安裝在冷硬鑄鐵軋輥上3,以冷硬鑄鐵軋輥3輥面凸起部作為支撐。所述支撐架12安裝在 反力架上11。所述穿心式千斤頂14與支撐架12連接。所述張拉桿13 -端與張拉端鐓頭 錨具10連接，另一端穿過穿心式千斤頂14,通過張拉螺母15與穿心式千斤頂14連接。
[0023] 所述張拉包括高壓油泵向穿心式千斤頂14注入高壓油，產(chǎn)生的作用力通過張拉 螺母15、張拉桿13、張拉端鐓頭錨具10、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束4、固定端鐓頭錨板2施加在冷 硬鑄鐵軋輥3上，冷硬鑄鐵軋輥3受力后產(chǎn)生一定橈度，達(dá)到橈度設(shè)計要求后，調(diào)整張拉端 鐓頭錨具10的螺母6,使預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件可靠的錨固在冷硬鑄鐵軋輥3上。張拉結(jié)束 后卸除穿心式千斤頂組件，并把保護(hù)罩7和保護(hù)蓋1安裝到位。
[0024] 所述預(yù)應(yīng)力是通過預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束4受到張拉后產(chǎn)生彈性形變，從而對兩端的 固定端鐓頭錨板2、張拉端鐓頭錨具10施加作用力，又通過兩端的固定端鐓頭錨板2、張拉 端鐓頭錨具10傳遞到冷硬鑄鐵軋輥3上。
【主權(quán)項】
1. 一種預(yù)應(yīng)力冷硬鑄鐵軋輥制作方法，其特征在于：所述的制作方法包括制作預(yù)應(yīng)力 鐓頭錨束組件，使用穿心式千斤頂組件對預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件進(jìn)行張拉，從而對冷硬鑄鐵 軋輥施加預(yù)應(yīng)力的工作流程。2. -種預(yù)應(yīng)力冷硬鑄鐵軋輥制作方法，其特征在于：可采用各種預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)對冷 硬鑄鐵軋輥施加預(yù)應(yīng)力。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件，其特征在于：預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束 穿過冷硬鑄鐵軋輥內(nèi)孔，兩端分別穿過固定端鐓頭錨板和張拉端鐓頭錨具相對應(yīng)的孔，用 專用工具進(jìn)行鐓粗，從而可靠的保證預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束錨固在固定端鐓頭錨板和張拉端鐓 頭錨上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張拉，其特征在于：高壓油泵向穿心式千斤頂注入高壓油，產(chǎn) 生的作用力通過張拉螺母、張拉桿、張拉端鐓頭錨具、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束、固定端鐓頭錨板 施加在冷硬鑄鐵軋輥上，冷硬鑄鐵軋輥受力后產(chǎn)生一定橈度，達(dá)到橈度設(shè)計要求后，調(diào)整張 拉端鐓頭錨具的螺母，使預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件可靠的錨固在冷硬鑄鐵軋輥上，張拉結(jié)束后 卸除穿心式千斤頂組件，并把保護(hù)罩和保護(hù)蓋安裝到位。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力，其特征在于：通過預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲束受到張拉后產(chǎn) 生彈性形變，從而對兩端的固定端鐓頭錨板、張拉端鐓頭錨具施加作用力，又通過兩端的固 定端鐓頭錨板、張拉端鐓頭錨具傳遞到冷硬鑄鐵軋輥上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及橡塑機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種橡塑塑煉、混煉用的預(yù)應(yīng)力冷硬鑄鐵軋輥制作方法。所述的預(yù)應(yīng)力冷硬鑄鐵軋輥制作方法包括制作預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件，使用穿心式千斤頂組件對預(yù)應(yīng)力鐓頭錨束組件進(jìn)行張拉，從而對冷硬鑄鐵軋輥施加預(yù)應(yīng)力的工作流程。由于對冷硬鑄鐵軋輥施加預(yù)應(yīng)力，冷硬鑄鐵軋輥自身結(jié)構(gòu)不再承擔(dān)由于橡塑塑煉、混煉產(chǎn)生的徑向力，從而減少或消除斷輥的風(fēng)險，無需添加更多的稀有金屬去改善冷硬鑄鐵軋輥結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，同時可采用普通模型鑄造的方法，降低了制作的難度和成本。另一方面由于對冷硬鑄鐵軋輥施加預(yù)應(yīng)力，并可以根據(jù)橡塑塑煉的膠種、配方、工藝調(diào)整預(yù)應(yīng)力，平衡了冷硬鑄鐵軋輥受到的彎矩的同時保證輥面平行，從而使橡塑塑煉的出片質(zhì)量有了可靠的保證。
【IPC分類】B29B7/62
【公開號】CN104960103
【申請?zhí)枴緾N201310582100
【發(fā)明人】楊松, 嚴(yán)素月, 黃建鑫
【申請人】楊松
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2013年11月20日