一種軋輥冷處理方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種乳輥冷處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]乳輥淬火后空冷至室溫再進行處理，而空冷至室溫按季節(jié)不同一般需要1-2天，生產(chǎn)周期長，實際生產(chǎn)中，為趕進度往往在乳輥空冷至一定溫度就直接放入冷處理槽中冷處理，造成生廣成本提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種乳輥冷處理方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種乳輥冷處理方法，乳輥組份重量百分比為:C:0.9%-1.0%，S1:0.8%-0.9%, Mn:0.5%-0.6%, Cr:6.5%-7.0%, Mo:0.6%-0.8%, V:0.2%, N1:0.2%-0.35%, P:0.015%, S:0.010% 其余是Fe和雜質(zhì);
冷處理方法如下:
1)將淬火后的乳輥放入水冷卻槽中，對水冷卻槽降溫，溫度降為-75度；
2)將水冷卻槽中的乳輥取出、吹干，再放入乙醇中浸泡2小時；
3)將乳輥取出放入水冷卻槽2.5小時；
4)將乳輥回火。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本方法縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，同時又節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0006]實施例1:
一種乳輥冷處理方法，乳輥組份重量百分比為:C:0.9%，S1:0.8%, Mn:0.5%, Cr:6.5%, Mο: 0.6%, V: 0.2%, N1: 0.2%, P: 0.015%, S: 0.010% 其余是 Fe 和雜質(zhì);
冷處理方法如下:
1)將淬火后的乳輥放入水冷卻槽中，對水冷卻槽降溫，溫度降為-75度；
2)將水冷卻槽中的乳輥取出、吹干，再放入乙醇中浸泡2小時；
3)將乳輥取出放入水冷卻槽2.5小時；
4)將乳輥回火。
[0007]實施例2:
一種乳輥冷處理方法，乳輥組份重量百分比為:C: 1.0%，S1: 0.9%, Mn: 0.6%，Cr:7.0%, Mo: 0.8%, V:0.2%, N1: 0.35%, Ρ:0.015%, S:0.010% 其余是 Fe 和雜質(zhì);
冷處理方法如下:
I)將淬火后的乳輥放入水冷卻槽中，對水冷卻槽降溫，溫度降為-75度； 2)將水冷卻槽中的乳輥取出、吹干，再放入乙醇中浸泡2小時；
3)將乳輥取出放入水冷卻槽2.5小時；
4)將乳輥回火。
[0008]實施例3:
一種乳輥冷處理方法，乳輥組份重量百分比為:C:0.95%，S1:0.85%, Mn:0.55%, Cr:6.5%, Mo: 0.7%, V: 0.2%, N1: 0.25%, P: 0.015%, S: 0.010% 其余是 Fe 和雜質(zhì);
冷處理方法如下:
1)將淬火后的乳輥放入水冷卻槽中，對水冷卻槽降溫，溫度降為-75度；
2)將水冷卻槽中的乳輥取出、吹干，再放入乙醇中浸泡2小時；
3)將乳輥取出放入水冷卻槽2.5小時；
4)將乳輥回火.以上對本發(fā)明的實施方式作了說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在所屬技術(shù)領域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種乳輥冷處理方法，其特征是:乳輥組份重量百分比為:C:0.9%-1.0%，S1:0.8%-0.9%, Mn:0.5%-0.6%, Cr:6.5%-7.0%, Mo:0.6%-0.8%, V:0.2%, N1:0.2%-0.35%, P:0.015%，S:0.010%其余是Fe和雜質(zhì); 冷處理方法如下: 1)將淬火后的乳輥放入水冷卻槽中，對水冷卻槽降溫，溫度降為-75度； 2)將水冷卻槽中的乳輥取出、吹干，再放入乙醇中浸泡2小時； 3)將乳輥取出放入水冷卻槽2.5小時； 4)將乳輥回火。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軋輥冷處理方法，軋輥組份重量百分比為：C：0.9%-1.0%，Si:0.8%-0.9%,Mn:0.5%-0.6%,Cr:6.5%-7.0%,Mo:0.6%-0.8%,V:0.2%,Ni:0.2%-0.35%,P:0.015%,S:0.010%其余是Fe和雜質(zhì)，本方法縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，同時又節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C22C38/46, C21D9/38
【公開號】CN105112638
【申請?zhí)枴緾N201510459375
【發(fā)明人】張曌, 章成希
【申請人】銅陵市大成軋輥有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月31日