所述模具布局為一模兩腔，三次開模方式，澆注方式為冷流道潛伏式潛型腔方式，如圖2、圖3、圖6所示。
[0021]實際工作時，如圖2、圖4、圖5、圖6、圖7所示，其運動工作原理如下:
O內(nèi)螺紋脫模模具注塑完畢，模具開模前，齒條抽芯油缸20先動作，通過拉動齒條18從而帶動一級傳動齒輪21、二級傳動齒輪15、螺紋型芯齒輪25及螺紋型芯12轉(zhuǎn)動，從而完成廣品螺紋部位的脫豐旲;
2)前模斜頂脫模內(nèi)螺紋脫模完畢，開模時，模具分三次打開，分別為PL1、PL2、PL3分型面，開模順序依次為PL1-PL2-PL3，如圖6所示；結(jié)合圖7模板開?？刂茩C構(gòu)可知，開模時，注塑機動模板后退，型腔板拉桿彈簧35將推開型腔固定板5，型腔固定板5離開上模座板3，PLl分型面打開，此時，斜頂桿27被斜頂座28拉住，斜頂桿27可以水平移動，以配合型腔固定板5的后退運動，直到型腔固定板5被型腔板拉桿36的底端拉住，從而實現(xiàn)斜頂桿27與產(chǎn)品的脫模分離；
3)側(cè)面抽芯脫模模具在注塑機動模板的帶動下，繼續(xù)后退，模具型腔在PL2處打開，如圖5所示，模具型腔的左右兩個哈佛滑塊32在斜導(dǎo)柱彈簧31的推動下，左右瓣合式型腔打開，從而完成產(chǎn)品側(cè)邊的型腔脫模；
4)頂出動模板繼續(xù)后退，型腔側(cè)邊抽芯脫模后，結(jié)合圖7所示，開鎖拉桿42將打開型芯固定板6、軸承墊板7的鎖閉控制器，模具在PL3分型面處打開，此時，軸承板拉桿彈簧41將型芯固定板6、軸承墊板7推開分離，型芯固定板6上的型芯鑲件11將產(chǎn)品推出，從而完成整個產(chǎn)品的脫模；
5)復(fù)位復(fù)位時，模具依次按PL2-PL3-PL1閉合，故而脫模機構(gòu)復(fù)位次序為側(cè)邊抽芯機構(gòu)組件、產(chǎn)品出口脫模組件，最后是齒條抽芯油缸20動作，內(nèi)螺紋抽芯組件復(fù)位，最后模具閉合，等待下一個注塑循環(huán)的開始。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，包括澆口襯套(1)、定位圈(2)、上模座板(3)、導(dǎo)柱(4)、型腔固定板(5)、型芯固定板(6)、軸承墊板(7)、齒輪墊板(8)、下模座板(9)、型腔鑲件(10)、型芯鑲件(11)、螺紋型芯(12)、上推力軸承(13)、下支撐軸承(14)、二級傳動齒輪(15)、靠位軸承(16)、軸承心軸(17)、齒條(18)、油缸支架(19)、齒條抽芯油缸(20)、一級傳動齒輪(21)、耐磨定位軸套(22)、中央型芯(23)、齒輪鎖緊螺母(24)、螺紋型芯齒輪(25)、耐磨板(26),斜頂桿(27)、斜頂座(28)、斜導(dǎo)柱壓板(29)、斜導(dǎo)柱(30)、斜導(dǎo)柱彈簧(31)、哈佛滑塊(32)、T型槽耐磨板(33)、滑塊底耐磨板(34)、型腔板拉桿彈簧(35)、型腔板拉桿(36)、型腔板拉桿螺釘(37)、樹脂開閉器(38)、開閉器支撐柱(39)、軸承板拉桿(40)、軸承板拉桿彈簧(41)、開鎖拉桿(42 )、型芯固定板鎖塊(43 )、鎖芯彈簧(44 )、鎖芯(45 )、閉鎖拉桿(46 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，所述模具模架組件包括澆口襯套(1)、定位圈(2)、上模座板(3)、導(dǎo)柱(4)、型腔固定板(5)、型芯固定板(6)、軸承墊板(7)、齒輪墊板(8)、下模座板(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，所述模具成型組件包括型腔鑲件(10)、型芯鑲件(11)、螺紋型芯(12)、中央型芯(23)、斜頂桿(27)、哈佛滑塊(32);型腔鑲件(10)、型芯鑲件(11)、螺紋型芯(12)、中央型芯(23)構(gòu)成模具動模側(cè)型芯，斜頂桿(27)、哈佛滑塊(32)構(gòu)成模具定模側(cè)型腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，所述模具內(nèi)螺紋抽芯組件包括螺紋型芯(12)、上推力軸承(13)、下支撐軸承(14)、二級傳動齒輪(15)、靠位軸承(16)、軸承心軸(17)、齒條(18)、油缸支架(19)、齒條抽芯油缸(20)、一級傳動齒輪(21)、耐磨定位軸套(22)、中央型芯(23)、齒輪鎖緊螺母(24)、螺紋型芯齒輪(25);齒條抽芯油缸(20)通過拉動齒條(18 )從而帶動一級傳動齒輪(21)、二級傳動齒輪(15 )、螺紋型芯齒輪(25 )及螺紋型芯(12)轉(zhuǎn)動，從而完成產(chǎn)品螺紋部位的脫模。5.根據(jù)權(quán)利要求1一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，所述模具產(chǎn)品出口脫模組件包括耐磨板(26)、斜頂桿(27)、斜頂座(28);開模時，上模座板(3)拉動斜頂座(28)從而拉動斜頂桿(27)從產(chǎn)品中抽出。6.根據(jù)權(quán)利要求1一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，所述模具側(cè)邊抽芯機構(gòu)組件包括斜導(dǎo)柱壓板(29)、斜導(dǎo)柱(30)、斜導(dǎo)柱彈簧(31)、哈佛滑塊(32)、T型槽耐磨板(33)、滑塊底耐磨板(34);開模時，在斜導(dǎo)柱彈簧(31)的推動下，哈佛滑塊(32)沿安裝于型腔固定板(5)上的T型槽耐磨板(33)斜向下滑動，完成產(chǎn)品的兩邊側(cè)面脫模。7.根據(jù)權(quán)利要求1一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，所述模具模板開閉控制組件包括型腔板拉桿彈簧(35)、型腔板拉桿(36)、型腔板拉桿螺釘(37)、樹脂開閉器(38)、開閉器支撐柱(39)、軸承板拉桿(40)、軸承板拉桿彈簧(41)、開鎖拉桿(42)、型芯固定板鎖塊(43)、鎖芯彈簧(44)、鎖芯(45 )、閉鎖拉桿(46 )。8.根據(jù)權(quán)利要求1一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，所述模具布局為一模兩腔，澆注方式為冷流道潛伏式潛型腔方式。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種洗發(fā)瓶蓋注塑模具，包括模架組件、成型組件、內(nèi)螺紋抽芯組件、產(chǎn)品出口脫模組件、側(cè)邊抽芯機構(gòu)組件、模板開閉控制組件；所述模具布局為一模兩腔，澆注方式為冷流道潛伏式潛型腔方式；采用上述技術(shù)方案提供的本發(fā)明注塑模具，解決了在帶傾斜螺紋接口的螺紋瓶蓋注塑成型工藝中，現(xiàn)有技術(shù)在模塑成型生產(chǎn)過程中存在模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作可靠性差，產(chǎn)品脫模困難，以及充填不飽滿等實際問題，用簡單的機構(gòu)實現(xiàn)上述產(chǎn)品的零缺陷自動化模塑生產(chǎn)，有效地保證了產(chǎn)品成型質(zhì)量；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠。
【IPC分類】B29C45/44, B29C45/26, B29C45/27
【公開號】CN104943076
【申請?zhí)枴緾N201510410968
【發(fā)明人】季音
【申請人】季音
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月14日